李欣
佛吉亚（柳州）汽车内饰系统有限公司 广西 柳州 545005
摘要：汽车内饰材料及零部件其主要功能是为驾驶员提供方便、舒适的驾驶操作，同时给乘客提供舒适、环保、安全的乘坐环境。本文以某车型为例从产品设计阶段开始制定材料及零部件气味开发要求及检测标准，在试制、生产过程中采取对气味管控及改善措施，最终达到设计目标，提升车内气味质量，也为后续新车型零部件开发提供了气味管控及改善方法。
关键词：材料及零部件；气味；管控；改善；
前言
随着社会经济不断高质量发展，人们对大气环境以及车内的空气质量十分关注和敏感，对汽车内饰气味质量要求也不断提高，给汽车内饰材料及零部件设计开发带来更多地挑战。目前对于车内材料及零部件空气质量评价有很多种方法，包括PM2.5、VOC、气味、雾翳等，但是消费者评价车内空气质量最直接的方法就是闻车内的气味，低气味的会被认为环保、安全的车，反而气味大的会被认为有害身体健康的车。本文主要阐述了对于车内材料及零部件使用及管控，以及为了提升车内气味品质而做出的改善方法，实现对汽车内饰空气质量的提升，防治车内气味污染，为消费者营造一个环保、安全的乘车环境，提升汽车内饰零部件的市场竞争力。
本文通过某种车型内饰材料及零部件开发，从材料、模具、工艺、环境及存储等方面进行分析和验证，对车内气味性进行控制及改善提升。
1内饰材料及零部件开发气味管控
1.1内饰材料及零部件气味检测标准
内饰材料及零部件气味检测标准依据主机厂发布的《车用材料及零部件散发性能测试标准及要求》执行：
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1.2内饰材料及零部件气味检测方法
1.2.1气味性测试方法以《零部件及原材料散发性能测试要求》为准，测试流程及测试条件：
a)将试样放入4L气味罐中：Coding A：气味罐中预先加入400ml蒸馏水，Coding B：气味罐中不加水。
b)将气味罐放入烘箱中加热（24±0.5）h后取出：Coding A、B：（70±2）℃。
c)取出冷却至室温（约1h），然后由气味人员进行评定。
d)至少六个气味评价人员进行气味评定，去掉一个最高和最低值，取4个人的平均值为结果。
1.2.2气味评分等级共分为10级（表1）：
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1.3内饰材料及零部件气味管控措施
1.3.1组建气味管控团队
建立自上而下，分层管理，逐一追责的多方协作气味管理团队。总经理总负责，技术及运营总监主管、采购经理及工厂制造经理监管。实现对供应商及工厂，从来料到零部件加工制作、存储，全工艺气味管控。参与气味评价，气味问题评审，制定措施及行动计划改善气味等级。
1.3.2从原材料来料到产品出库整个生产过程进行气味管控，对过程关键点输出规范文件指导现场完成作业，并形成记录文件进行过程追溯。
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2内饰材料及零部件开发气味改善
2.1某车型仪表板总成在设计开发初期制定的材料及零部件气味标准≥6级。
2.2仪表板总成气味管控清单
在模具开发阶段，制定仪表板总成子零件气味管控清单（表2）。
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2.3零部件气味检测
根据材料及零部件测试方法，对材料及零部件进行取样，并按照《零部件及原材料散发性能测试要求》进行气味测试，其中在（70±2）℃烘箱中放置(24±2）h后，取出室温冷却约1h测试气味发现其中：仪表板上体（搪塑表皮）、左/右装饰板（包覆）、出风口上层叶片3个零部件气味测试结果不合格。
2.4气味不合格零部件改善
针对气味不合格零件，主要从原材料、生产工艺、存储环境等方面进行研究改善。
2.4.1 仪表板上体（搪塑表皮）
仪表板上体PVC搪塑表皮生产出来后气味较大，材料改善采用低气味配方的PVC粉末，在搪塑表皮生产出来后分开悬挂于半成品区，通风并增加风扇吹风散味12h，气味改善检测气味大于6级。
2.4.2 左/右装饰板（包覆）
左右装饰板（包覆）生产工艺为左右装饰板骨架和PVC表皮喷胶->烘烤->手工包覆->热压。所以将零件进行拆解对不同材料分别测试气味，对骨架PC+ABS材料和水性胶水气味检测合格，胶水用量符合控制要求，对PVC表皮气味检测不合格，通过对PVC表皮生产工艺改善：表面处理剂由油性改为水性，对面膜和底膜增加烘烤时间90℃1h及抽真空除味处理，气味改善检测气味大于6级。
2.4.3 出风口上层叶片
出风口上层叶片材料为PA66+GF40，对材料气味检测合格，对比零件注塑工艺时发现，注塑料温偏高并且模具表面有油污，将模具清洁干净，并将注塑料温由315℃降低至290℃，上层叶片气味改善检测气味大于6级，外观尺寸OK，随后锁定注塑工艺并修改工艺参数卡。
2.5零部件气味改善结果
通过材料、生产工艺、存储环境等方面改善，使此仪表板总成零部件气味测试全部合格，达到项目设计目标，同时也使整车车内气味得到提升。
结语
通过某车型仪表板总成零部件开发气味管控及改善，验证了内饰材料及零部件气味管控措施，同时总结了改善和提升车内气味性主要通过材料、生产工艺、存储环境等方面进行：
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此项目的成功开发也为后续新车型内饰材料及零部件设计开发，气味管控及改善提供了宝贵经验及参考意义，同时也提升了内饰零部件的市场竞争力。