王建鹏
大庆中蓝石化有限公司 黑龙江 大庆 163713
摘要：目前我国经济发展迅速，化工企业为我国发展做出了很大贡献。在化工企业的大发展中，需要运用到许许多多的化工机械设备。在实际的化工企业生产运行的过程中，化工企业设备出现故障会显著的制约化工经济的发展，甚至会导致化工工厂建设发生停滞，严重的时候人员会出现一些伤亡。本文通过探究化工企业实际运行过程中出现的一些问题，运用多视角去分析企业生产过程中机械设备诊断以及故障控制的方案方法。
关键词：化工机械；故障诊断；控制
引言
化工机械设备作为化工企业生产实践的重要因素，对于保证化工生产过程的安全性和化工产品的质量产生着至关重要的作用。化工生产过程的流程和步骤较多且具有较强的复杂性，因此，化工企业需要将化工机械设备的安全管理工作落实到化工产品的设计建设、试车试运和运行维保等阶段，保证化工机械设备运行的稳定性，从而推动化工生产过程安全有序地进行，增加化工企业的经济和社会效益。
1化工机械的基本特征
相比较于其他的机械，由于化工行业的特殊性，化工机械有着自己的一些特征，主要的表现如下：
首先，由于化工行业本身有着复杂性的特点，所以化工机械自身也涵盖着多方面的知识技术。由于基本的运行条件，化工机械自身的部件繁杂，一些部件之间需要进行转换，这样的过程中就孕育着复杂的特征。
其次，化工行业自身的环境非常恶劣，所以要求化工的机械设备有物理性能，比如能够抵抗腐蚀，所以在一些复杂的环境下，机械设备的操作参数也有很大的变化。
最后，随着经济的发展以及技术的不断革新，在化工领域也进行着技术的发展。化工机械设备基本上朝着精细化、集约化、自动化、科技化的方向发展，已经出现了一些集成化趋势。正是由于化工机械的这种特征，对于化工机械的设计也要更加的细致。随着化工机械自身复杂化的程度不断升高，构成机械的零件变得繁杂，这就更加的需要严格地把控质量，不要让一些小的零件、问题影响到整体机械的运行，这会给化工企业带来非常大的经济损失。
2使用的过程中煤矿机械设备易出现的故障
2.1组件老化
化工生产过程中使用的机器设施大多都是大型设施。设备投入工作后，短时间内不会对机器进行更新，但设备的零部件如果不及时更换，就会使组件老化，降低设备的工作效率，并威胁到工作人员的生命安全。此外，机器中部分齿轮在使用过程中也会出现消耗过大的问题，更换组件费用较大。有些企业为减少运行费用没有及时对已出现问题的部件进行更换，而导致机器出现故障。
2.2异常磨损
机器在工作时，如果不重视周围环境对机械设备的影响，使机器在潮湿或有腐蚀性的环境中工作，会导致机器设施出现磨损现象。设备在这样的环境中工作，极易与周围环境发生化学反应出现锈蚀等现象，导致机器部件的异常磨损，机械设施极有可能出现故障问题。因此，相关技术人员在工作时不仅要观察机器的运作情况，还应观察其工作环境的情况，及时发现其存在的问题并采取相应的解决措施，进而延长机器的使用年限，提高机器的工作效率。
3化工企业机械设备故障诊断分析
3.1准确的确定化工机械设备的故障发生点
在出现故障的范围区间，依据每一个节点处的数据信息以及运行的状态，对故障的情况进行细致的分析。在充分的提取故障区间监测表数值与正常运行的数据做对比后，工作技术人员依据化工企业机械设备的基本运行的操作规范进行检查维修维护操作，在判断具体发生故障节点过程中，要深入地分析故障的基本类型、故障的程度以及操作运行情况。
在整体相关的信息都得到充分的判断后，具体的检修人员依据故障的情况进行针对性的维护维修，这样可以大大地增加维修维护的效率，使化工企业经济运行更加顺畅。
3.2红外热成像检测
工作人员在进行煤炭开采，由于设备使用时间过长，导致设备温度较高，工作人员可以利用红外线热成像方法对机械进行温度检测。红外热像仪的故障诊断技术是较为先进的，与其他检测方法相比效果良好。红外热像仪是根据被检设施表面的红外热能自发生成实时热图像的原理进行检测，检测人员可以通过对图像的分析找出温度的异常数据，从而找到设备的故障问题。这种诊断技术属非接触式技术，与使用温度传感器相比，省去了布线的难度，节省了消耗时间，提高了检测效率。
3.3全方位的比较化工机械设备的检测信息
首先，当化工企业的机械设备出现一些故障的时候，相应的技术维修维护人员要马上对化工机械设备的状态进行检测，实际的操作人员要依据技术操作的守则，对有故障设备运行状态的数据信息与正常化设备运行状态的信息进行对比分析。其次，针对找出的一些具体的差异数据和信息，对故障的基本信息进行全面仔细的分析与评估，并且依据科学的理论论据得出设备故障运行的具体原因。最后，统筹分析化工设备出现问题的信息参数，并将此次的问题记录在册作为参考案例，这样多次的记录总结可以很好地提升维修维护的效率值，在很大的程度上进一步的确保化工机械设备整体维修维护的质量水平。值得注意的是，通过实时记录一些故障时候的数据信息，可以明显分析对比差异性，从多种角度上判断出化工机械设备正常化的运行。
4化工企业机械设备故障控制有效方法
4.1建设化工机械设备管理团队
化工公司必须完善管理制度，建立专门的管理部门，同时优化维护体系，制定详细的维护操作规范和维护工作时间。同时，有必要增加对电器控制部件检查强度，一旦出现老化设备，应及时更换。作为化工公司，行业领导者应建立专业化工机械设备的管理团队，组织定期的专业培训，领导者也要不断学习，使管理团队跟紧时代的脚步，掌握新兴高效的设备管理方法，将企业的发展提升至新的台阶。实施赏罚分明，将职工薪酬与企业设备运行状况联系起来，提高相关工作人员的积极性。
4.2建设安全的生产建设环境
在化工企业的生产中，有着一个安全的生产环境，对于整体的经济建设起着尤为重要的作用。在化工企业的工厂中，一般都存放着一些危险的化学品，其具有易燃易爆、有毒等特性，对整体的安全生产有着很大的威胁。在实际的生产中，为了进一步的确保生产过程的安全稳定以及操作人员、工作人员的安全，其实践操作的流程必须符合相应的规范。对于化工厂内部的环境，要定期的检查检测，让温度、湿度、风力、明火以及物品堆放问题等得到有效的解决，在最大化的程度上进一步的提升生产环境的整洁以及安全稳定。
4.3建立设备故障维修方案
机械设备在生产过程中突然发生故障，则必须确保在短时间内准确找到故障的位置和原因，采取正确的维修方法。迅速组织高水平且经验丰富的设备维修技术人员，充分利用自己多年的的工作经验和娴熟的维修技术，确定故障的出现原因，为设备维修工作的快速开展提供保证；应准确检查电源接线，以确保其显示测量数据的准确性。同时，应注意调整转换器的安装位置。这些故障维修方案可以提高团队的管理工作效率，从而减少突发故障。
结语
综上所述，化工机械经常会出现故障方面的问题。相关人员以及管理层应结合出现问题的原因，进一步采取有效的处理措施，实现良好的控制目标，确保化工生产的安全可靠，以期达到提高化工机械使用寿命的目的。
参考文献
[1]张小勤.论化工机械设备的状态监测与故障诊断[J].科技风,2018(13):17-23.
[2]孟永兵.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理,2018(8):64-66.
[3]王中开,卢树辉,刘建宇.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].石化技术,2017(9):79-82.