宁候华
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摘要：随着国家不断建设和城市化速度加快，我国建筑行业正处于蓬勃发展的态势下。城市中高层建筑越来越多，人们也越来越关注建筑的质量问题，在建筑施工过程中，混凝土是建筑的基础材料，混凝土浇筑施工无疑是决定建筑质量的重要施工部分。混凝土工程施工过程中，如何消除各类质量通病，保证工程结构安全，是工程技术人员最为关注的问题。基于此，本文详细阐述了混凝土施工质量控制及通病分析与防治措施。
关键词：混凝土施工；质量控制；通病分析；防治
引言
社会的不断发展以及人们生活水平的稳定提升，人们对生活质量的要求也越来越高，建筑与人们生活的各方面都息息相关，因此，建筑市场对高质量建筑的需求在增加，低质量建筑正在逐渐被市场淘汰掉。混凝土受配合比、搅拌时间、钢筋、模板、保护层等各种因素影响，极易出现各类质量通病，影响工程质量。从实际施工情况来看，混凝土施工质量控制工作存在诸多问题。
1混凝土定义
混凝土以水泥为主材，掺入一系列的化学物质等，按照科学配置，由适当比例的坚硬人造石均匀搅拌而成，具有致密和硬化的形态特征。我国关于混凝土的概念主要指的是在结构物最小实心尺寸至少为一米的材料，或由于温度而形成凝胶材料变化而会造成裂缝的产生。国内专家普遍认为，坚固的建筑物被倾倒在现场或地下建筑物和基础设施中，容易导致裂缝的结构收缩统称为混凝土。在一些文献中，混凝土的概念更加注重以下两点:一是截面面积小，在所有方向上都必须至少大于八十厘米;二是由于温度而导致的裂缝，通过砼构造能够达到[1]。
2混凝土裂缝原因
2.1收缩裂缝
在混凝土表面上会出现一些细小的、不规则的混凝土收缩裂缝。这是因为混凝土易于收缩，对施工过程具有重大作用。裂缝主要从形态上分为两类:第一类是表面上能看到的裂缝。大型混凝土的内部热量缓慢散逸到外部，而外部表面与外界接触，从而加速了散热。表面上会形成温度梯度，从而导致表面上的拉压力和内部压力改变。此阶段的混凝土寿命短且抗张强度低。如果由温度差引起的表面张力应力此时超过混凝土的最大抗拉强度，则混凝土表面可能会出现裂纹。这些裂缝通常在混凝土的3～4天之内发生;另一类是经历了裂缝，混凝土安装已经就位的几天后，水解热量和结构的散热率达到短期平衡，然后进入冷却阶段。
2.2干缩裂缝
收缩裂缝通常在混凝土固化后的某个时间或浇筑混凝土的一周后发生。收缩裂缝的发生主要原因是混凝土内部和外部的水变形是不同的，导致了不同的变形。混凝土受外界条件影响，表面水分流失过快，变形量大，而内部水分移动和扩散较慢，水分变化越小，变形越小，表面收缩变形越大，在混凝土内部受力，导致应力和裂缝增加，致使混凝土收缩裂纹容易发生。收缩裂纹多为平行、线性或网状的浅裂纹。劈裂影响混凝土的承载能力等。混凝土的干收缩率主要与混凝土的水灰比、水泥的组成、水泥的量、骨料的性质和量以及添加剂的量有关[2]。
3混凝土施工质量控制措施
3.1表面不平整的防治措施
严格按施工规范操作，浇筑混凝土前应根据水平控制标志弹线，浇筑时，用抹子找平、压光，终凝后进行浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支撑在坚实地基上并具有足够的支撑面积，防止浸水以及下沉；混凝土强度达到2MPa以上，方可在已浇筑结构上走动[3]。
3.2强化混凝土及钢筋施工质量控制
混凝土结构工程施工中主要包括两大施工工程，即钢筋施工、混凝土施工，任何一个环节的施工质量都会影响到整体工程的施工质量。
所以为了保证混凝土结构工程整体水平，就必须强化对混凝土及钢筋施工的质量控制。首先，就钢筋施工而言，钢筋的加工与连接都必须严格按照相关规定、设计图纸进行。在钢筋安装过程中，要保证所有钢筋安装牢固、绑扎结实，尤其对于梁筋要做好保护工作，比如可以加设垫块构成梁筋的保护层，以此来确保钢筋位置的稳固性。钢筋与混凝土共同作用构成混凝土结构，在此过程中，模板是混凝土结构构件成型的工具，也是影响钢筋混凝土结构工程施工质量的重要因素。所以在强化钢筋施工质量过程中，还需要严格做好模板施工的质量控制。其次，就混凝土施工而言，则需要做好混凝土配合比、拌制、运输、浇筑、振捣、养护各个方面的质量控制工作混凝土的配合比、拌制必须严格按照配合比设计通知单进行及拌制流程规范进行施工，在混凝土配合比及拌制过程中，由专业的技术人员监督执行。混凝土的运输需要严格控制时间，如拌制好的混凝土应该在1h内用完，运输过程中也需要持续搅拌混凝土。在混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑技术规范，如浇筑混凝土的自有高度要控制在2m内，如浇筑竖向结构混凝土，需要先在底部填以50mm-100mm厚的水泥砂浆。混凝土浇筑应该在规定时间内浇筑完成，一般浇筑时间需要控制在30min，以防发生混凝土离析问题。在混凝土振捣施工中，需要根据振捣棒的长度及振动作用半径有次序进行分层振捣，振捣棒移动距离可以控制在40cm左右，振捣棒插入下层混凝土深度应＞5cm，且每次振捣时间应该控制在20s左右[4]。
3.3裂缝的防治措施
（1）加强混凝土早期养护，及时养护已浇灌的混凝土，防止产生干缩裂缝。冬季施工期间，要及时覆盖养护，防止产生冷缩裂缝。（2）合理设计大体积现浇混凝土施工浇筑方案，避免出现施工缝。（3）加强施工管理，施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击，确保混凝土的配合比、坍落度等符合规定要求，严格控制外加剂的使用。
3.4制定科学合理的质量管理制度
混凝土结构工程施工具有一定的复杂性、系统性，要想保证施工质量，还需要依靠于一套完善健全的质量管理制度，规范、科学、完善的管理制度可以对质量管理工作起到有效的指引和约束作用。对此，就需要混凝土企业基于混凝土结构工程的实际情况、质量控制要求等，制定相应的质量管理制度。首先，混凝土企业可以针对混凝土结构工程构建一个专门的质量管理部门，明确该部门管理内容、管理流程、管理目标、管理要求，以此来促进质量管理工作的有序有效开展。其次，混凝土企业应该根据混凝土结构工程施工环节、施工内容细化质量管理制度。包括制定材料质量管理制度（原材料、材料运输与储存、材料应用全过程质量控制规范）、设备质量管理制度（设备操作、设备日常维护保养规范与要求）、人员管理制度（人员统筹安排、薪酬福利、职责范畴等规范）、工艺技术管理制度等。这样可以保证混凝土结构工程施工的各个环节，以及施工的全过程，都能够得到科学合理的质量控制，进而有效提高混凝土结构工程的整体水平[5]。
结语
综上所述，混凝土质量通病虽然是混凝土施工过程中的常见现象，但可以进行防治。在工程施工实践中，只要我们思想上高度重视质量问题，严把材料质量关，加强施工工程管理和检测，严格按照施工规范操作，同时，努力提高施工人员技术水平，就可以将混凝土工程施工的质量通病降到最少，从而保障工程质量和工程安全。
参考文献
[1]方秦.高铁桥梁施工中混凝土原材料质量控制探究[J].中国建材,2019(12):128-130.
[2]陈会平.沥青混凝土路面施工质量控制要点[J].交通世界,2019(33):68-69+71.
[3]杨兴春.市政道路沥青混凝土路面施工工艺及质量控制技术研究[J].门窗,2019(22):139.
[4]陈小燕.混凝土结构施工质量控制的途径探索[J].门窗,2019(21):180.
[5]李星明.桥梁混凝土质量控制及桩基施工技术的研究[J].黑龙江交通科技,2019,42(11):105-106.