廖世刚
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摘要：随着社会的不断发展，机械设备趋于现代化，受诸多因素的影响，现代机械设备维护管理存在一定的问题。但是，在机械设备进行使用的时候，具有因为不准确操作而造成使用年限减少的现象，严重的话会给生产带来严重的影响。所以，必须做好机械设备的维护与保养工作，以此来保证机械设备可以顺利运行。基于此，本文详细分析了做好机械设备的保养和维护的措施。
关键词：机械设备；保养和维护
引言
机械设备在生产中发挥着重要的作用， 许多机械设备逐渐取代了人工操作， 有效降低了工作强度和工作量。随着现代工业发展进程的加快，工程机械设备向自动化、智能化方向发展。机械设备是企业发展必不可少的条件，保障其正常运转是企业生产的重要内容之一。现代工业的发展对机械设备维护管理工作提出了新的要求，创新机械设备维护管理方法，有利于企业的正常运转和可持续发展。
1机械设备维护保养的必要性
机械设备在进行使用的时候会具有零件磨损、线路老化等现象，假如对机械设备没有按时维护和保养，就会加多安全问题，这样就会对工作人员的生命健康安全造成威胁，并影响到生产工作的顺利开展。假如可以科学有效地安排机械设备的维护与保养工作，就能够减少安全事故出现的机率，而且可以有效提高机械设备的性能与安全性，这样就可以高效、安全地完成生产任务，如此才可以在最大程度上体现机械设备的作用。目前在展开机械设备的维护与保养工作的时候，常见的方法是更换机械设备零件、润滑、清洁、胶粘刷镀等，此种维护保养方法可以在成本投资不多的情况下最大程度体现维护保养工作的意义[1]。
2机械设备维护和保养中常见的问题
2.1管理模式和维修基础设备落后
传统的机械维修管理模式侧重于生产管理，缺乏机械维修的经济性要求，在维修过程中不够重视经济管理。一般来说，机械设备维修工作应使用质量较好的燃料、润滑油及液压油等维修材料，由于不重视机械维修的经济性要求，在采购维修材料时降低了标准，而不达标的维修材料对设备有较大损伤，会缩短设备的使用寿命。
2.2机械设备的维修管理系统不够完善
目前很多企业存在工程机械设备维护管理系统不完善的问题，相关规章制度执行的并不到位，甚至有些工程单位没有建立系统的机械设备维护章程，缺乏对机械设备维护管理工作的监督，总体管理水平低下，不利于工程机械设备的健康运转[2]。
2.3机械设备维修管理意识不高
机械设备的使用率较高，常常是连续性运转，这就要求增加设备维修的频率，及时检查维修机械设备。但是由于缺乏机械设备维修管理意识，在实际的工程项目施工过程中不重视设备的小问题，不仅加快了设备的损耗，而且还会存在生产安全隐患。
2.4不具备完善的技术培训
机械设备需要随时更新，而且机械设备的操作人员也具有不确定性。部分新来的操作人员对机械设备不够熟悉，在使用机械设备时缺乏相应的培训工作，这样一来就会增加机械设备的危险程度[3]。
2.5机械设备技术水平低下
尽管现代化技术水平不断提高，但很多机械设备没有跟上技术的发展、技术落后。而且在机械设备管理工作中，相关部门仅仅是对落后的设备进行维修改进，缺乏对设备技术的更新，这导致设备的维修费用不断增高，设备的各项性能也随之变差，进一步影响工程项目的质量。
3做好机械设备维护和保养的建议
3.1优化机械设备的维护工作
对设备进行合理维护保养是保障机械设备质量安全的核心工作，因此，应优化机械设备的维护保养方法，尤其应加强对机械设备的清洗、润滑及紧固等工作。
（1）机械设备的清洗工作，主要是对工程机械设备进行定期的清洗。工程项目施工的环境通常比较差，长期处于脏乱的工作环境会造成机械设备积尘积土，若不能定期清洗就可能造成设备运转不灵活，影响设备质量，进而引发安全故障。定期清洗是机械设备保养的常规操作方法，技术含量不是很高，但需要相关维护管理人员保质保量地完成。（2）应加强对机械设备的润滑保养，尤其是大型机械设备，其工作原理比较复杂，零部件繁多，而且通常处于不间断的工作状态，各种零部件容易磨损老化，导致设备出现故障。因此，应加强对机械设备的润滑保养工作，定期进行检查并及时加注润滑油，减少设备磨损，保证设备健康运转。（3）应加强对机械设备的紧固保养工作。机械设备长期运转难免会出现零部件松动的问题，所谓“牵一发而动全身”，这就需要机械设备维护管理人员细致的检查设备，加强对设备的紧固保养，发现设备部件松动后及时紧固处理，最大限度避免安全事故的发生[4]。
3.2加强机械设备维护人员的专业培训
随着科学技术的不断发展，机械设备应用与维护的技术也在发展变化，这就要求相关操作管理人员具有较高的专业水平。为此，企业应加大对机械设备维护人员的培训力度，为他们搭建良好的技术提升平台，提高机械设备维护人员的专业技能与素养。保障其能进行专业有效的维护工作，对于出现问题的设备能正确地维修，及时解决设备问题。保障机械设备的正常运转，尽量维护设备的安全，尽量让机械设备发挥出更大的价值。
3.3完善企业机械设备维护管理模式
落后的机械设备维护管理模式已经不能满足企业生产发展需求，因此应创新管理模式。可以利用现代化的计算机技术进行辅助管理，让机械设备维护管理工作朝着智能化方向发展，促进企业的可持续发展。例如用计算机技术分析机械设备在工程项目施工过程中的不足，并制定合理的解决方案，提高其使用效率[4]。
3.4加强日常点检管理
机械设备的日常检查工作是机械设备安全管理人员和设备操作人员的主要工作，要求其按照设备检查规章制度进行设备检查，主要是仔细检查机械设备有无异常，及时发现运行设备的潜在问题并能够采取一定的消除故障的措施。例如，检查铣床的磨损程度，刀具的磨损变化会影响所制造零部件的精准度，进而影响机械零件的质量。因此，相关部门应制定完善的机械设备检查机制，加强日常点检管理工作，要求设备检验人员严格按照程序进行检查。另外，机械设备维护管理人员应根据检验数据，对机械设备进行合理的维护保养，及时更换问题部件，提高机械设备的工作效率。
3.5健全机械设备维护管理奖惩制度
机械设备维护管理工作需要相关人员有较好的耐心、细心及责任心。对于企业来说，应健全机械设备维护管理的奖惩制度，奖励工作认真负责的人员，让其保持工作热情，同时能够激励其他管理人员的工作热情，激发工作人员的责任心。对工作消极怠慢的、因个人原因造成重大损失的人应进行适当惩罚，以督促其认真负责地对待工作，达到保障机械设备安全运行的目的[5]。
结语
综上所述，随着现代化生产进程的加快，对机械设备的维护管理工作提出了新的要求。机械设备的维护与保养工作是十分关键的，科学的维护与保养可以增加其使用寿命，减少安全事故的出现几率。使用单位不但应该认识到机械设备维护与保养工作的作用，还需要使用科学合理的方法，这样才可以提高机械设备维护保养工作的质量，保证机械设备的安全运行。
参考文献
[1]孙超.试论船舶机械设备维修保养中的常见故障及排除方法[J].内燃机与配件,2019(24):153-154.
[2]朱春芝.化工机械设备的润滑管理及保养研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(24):94-95.
[3]张建军.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].中国设备工程,2019(23):47-48.
[4]魏方海.试论机械设备的管理与维护[J].设备管理与维修,2019(22):7-8.
[5]邱自东.现代机械设备的管理及维护保养探讨[J].内蒙古煤炭经济,2019(21):159.