刘国粹
中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160
摘要：现阶段，我国城市中各种房屋建筑工程层出不穷，极大改善了人们的生活质量，推动了我国国民经济的发展，房屋建筑质量水平毫无疑问也得到了人们的广泛关注。房屋建筑施工中会使用大量的混凝土材料，在实际中时常会因为各种因素的影响导致混凝土出现裂缝，进而严重降低了整个房屋建筑工程的质量，在一定程度上增加了施工成本，降低了施工单位的经济效益。
关键词：房建施工；混凝土结构；出现裂缝；原因及预防
一、房建施工中混凝土结构出现裂缝的主要原因
1.1施工工艺问题
施工工艺是造成混凝土主体构造工程的主要原因之一，一定要提升施工工艺才可以保证混凝土的主体结构不会有任何问题出现。如果工程方由于其他原因无法依照施工方案进行施工，一定会对混凝土结构造成非常严重的质量问题。例如，工程单位以缩短施工时间为目的，未按照以前的施工流程进行施工，并且一些细节问题未能得到妥善处理，一些具体性的问题如下：首先，若混凝土所含的水分在短时间内就挥发掉，那就代表混凝土在较短的时间内就变得干燥这样就会出现裂缝；其次，混凝土的振捣次数没有按照规定的要求控制就会导致其密实性严重下降；再有，混凝土外面的一层是起到保护作用的，如果出现问题也会出现裂缝；最后，混凝土没有按照规定进行养护，并且没有按照规定的时间上料同样会出现裂缝的问题。
1.2温度因素
由于温度产生的缝隙主要是由于温度产生了非常大的变化，或是主体结构的体积比较庞大导致的，裂缝问题的发生是毫无征兆的。因为温度变化导致的裂缝其宽度是不一样的，而且与温度的变化范围有着很大的关系。一般来说，天冷的时候出现的缝隙会比较大，天热的季节产生的缝隙会比较小，如果温度过高导致的缝隙就会表现为两边细、中间粗的现象，低温度出现的缝隙宽度基本相同。因为大体积混凝土的缝隙通常是交错出现的，出现缝隙比较大的部位就是梁板结构部位，所以一般情况重点与短边出现平齐状态。
1.3材料质量问题
房屋建筑工程当中，工程材料的质量是否达到了所要求的标准至关重要，材料的好坏直接会导致混凝土出现裂缝问题，因此混凝土的质量与材料的质量有着非常紧密的关系。混凝土主要是由水泥、砂石、水与外加剂搅拌而成的，组成混凝土的材料以及配合比都是影响混凝土好坏的重要因素。例如，砂石材料粒径的大小级配达不到工程标准，就会对混凝土的孔隙率发生改变，一旦变大，就要加大水和水泥的剂量，就会造成混凝土收缩性能下降，然后就会对成型以后强度造成很大的影响。若是在其中加入过多的矿料，就会对骨料和水泥的握裹力严重下降，导致混凝土强度性能下降。如果其内部泥土比较多，就会加大了水泥的使用量，然后导致整体的会出现渗漏问题。
二、预防混凝土结构出现裂缝的措施
2.1合理的设计方式
施工过程中的钢筋混凝土结构，是由柱、数层楼板和连接多层楼板的模板支撑系统组成的临时性的受力体系，此受力体系可能随着施工工序的进行而改变。在整个施工过程中，结构的形状、材料的性质以及所承受的施工荷载，均随时间变化。这些特点使得施工期钢筋混凝土结构有时会产生整个结构生命周期中最危险的状况。同时，混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，易于出现裂缝的薄弱部位。因此，考虑到建筑房屋的受力情况，在施工前期的设计过程中应当积极选择中低强度的混凝土材料，其强度等级控制在C20～C35范围为最佳，切勿使用高强混凝土。
2.2选用适合混凝土，严格控制混凝土施工配合比
在房屋建设过程中，应该根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥，应当选用优良的砂石原材料，材料要符合使用规范要求。泵送商品混凝土对原材料供应有很高的技术要求。
砂石的含泥量对混凝土的抗拉强度与收缩影响很大。我国对含泥量的规定比较宽，但现在实际施工中还经常超标。因此在实际施工中，砂石骨料的粒径应尽可能大一些，严格控制含泥量，以达到在房屋建设中混凝土结构减少收缩的目的。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求来确定配合比。严格控制水泥用量和水灰比以及砂石用量，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
2.3施工质量
（1）施工荷载的控制。施工荷载为施工过程中因施工条件限制不可避免
附加在结构上的所有外力因素的总和，比如模板及其支搅体系、钢筋、布料机等，往往是结构设计时难以准确预估的因素，其荷载效应在一定程度上往往比正常使用荷载更为不利，其作用更容易使得混凝土在其硬化过程中尚未达到一定强度值而产生受力裂缝，因此需对构件的承载力、刚度和这些荷载可能导致出现的裂缝宽度进行验算，同时施工过程中需严格地控制这些荷载。
（2）浇捣工艺
在浇筑开始前要作必要的清理准备工作，完成模板、钢筋的最终检查和浇筑设备及临时设备的检查。混凝土浇筑有以下三个要点：（a）不做冷接缝；（b）不能引起材料分离；（c）应尽量在短时间内浇筑完毕。振捣是保证混凝土工程质量、减免常见质量事故的关键性工序，施工时应严格遵照有关规程要求，要注意振捣均匀，避免振捣过度或不足以及漏振，要避免采用插入式振捣器赶料。如果发现干缩裂缝出现，混凝土表面开始硬结，人工抹不动时，可采取平板振捣器进行二次振捣的方法，使混凝土进一步密实化。
（3）进行二次抹压
混凝土表面产生裂缝的主要原因是初凝过程中的水分散失过快。因此，混凝土表面应实行两遍抹压成活。第一遍：梁混凝土用插入式振捣棒振捣一遍后，板用平板振捣器进行十字交叉振捣密实后，用刮杆刮平，拉线找平，且使混凝土面的虚铺厚度略高于其设计厚度，刮平、抹平力度要均匀一致。第二遍：当混凝土收水并开始初凝时，以可踩出脚印但不下陷为准，用木抹子进行第二遍抹压工作，此遍抹压工作应用力稍大，以能感觉到混凝土的柔和性为准，将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平，使面层充分达到密实，与底部结合一致，且随压随盖，以闭合此阶段混凝土由于收水硬化而产生的表面裂缝。整个抹压时间必须控制在初凝前完成。
2.4注重工程养护
养护的目的是使混凝土正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。关键是设法让混凝土温度降低，降温过程中的注意缩小温差，以便减小温度应力，组织裂缝的产生。养护不好则对混凝土整体质量影响特别显著，将直接影响到混凝土的抗裂能力。常规养护方法是淋水，这个办法对一般混凝土结构，减小表面收缩，防止龟裂是非常有效的。但是对于大体积混凝土由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量推迟拆模时间，拆模之后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以混凝土强度增长最快的阶段为准，最好能长些。
结语：
混凝土结构施工在房屋建筑工程中的地位至关重要，在实际施工中经常因为各种因素导致混凝土结构出现裂缝，这就严重降低了混凝土结构的稳定性和抗震性，极大影响了整个房屋建筑工程的质量水平和使用寿命。导致混凝土出现裂缝的原因主要有施工工艺问题、材料问题以及养护问题等，施工单位应该加强施工管理，加强材料质量控制，做好混凝土结构的养护工作，从而最大限度控制混凝土材料的裂缝问题。
参考文献：
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