黄焜 马晓同
西藏华冶建设有限公司，西藏 那曲 852000
摘要：随着建筑规模的不断扩大，建筑结构的安全稳定性能否满足设计方案的具体要求，关系到建筑的使用功能和使用寿命。结合当前建筑工程的发展现状，可以看出轻钢结构的施工安装技术在工程施工方案中具有很强的依赖性，客观上反映了这种安装技术对提高工程质量可靠性的重要性。目前，我国钢结构从业人员的综合素质参差不齐，一些技术人员对轻型结构的施工安装技术认识不足，为工程施工方案的实施埋下了很大的安全隐患。因此，有必要加强对建筑轻结构施工安装技术的认识，以提高建筑工程的安全性能。
关键词：建筑轻型；钢结构；施工安装；技术
1 采用轻型钢结构的优势
一是轻钢结构的抗震性能。目前，建筑产品大多采用冷弯型钢构件三角形屋架体系，利用了三角形的稳定性。然后，采用钢结构对房屋的建筑构件和石膏板进行加固，从而形成非常坚固的板肋结构体系。与以往的建筑模型施工相比，该结构体系具有更强的抗震能力和抗水平荷载的能力。适用于地震等地质灾害频发地区，体现了其使用的普遍性。二是，耐用性。轻钢结构住宅结构采用冷弯薄壁型钢结构体系，钢骨采用超防腐高强度冷轧镀锌板，有效避免了钢板在施工和使用过程中的腐蚀，提高了轻钢的使用寿命，并说明了其实用性。三是隔音。轻钢门窗采用中空玻璃构件，不仅隔音效果好，还能起到保温作用。四是，健康舒适。轻钢构件施工相对简单，运输方便，施工工艺简单。另外，由于钢骨可以100%回收利用，这种建筑材料也符合建筑材料的发展趋势。住宅采用轻钢结构，采用呼吸式屋顶建筑模式，使室内空气自然循环，使居民更好地享受空间和空气带来的双向舒适。五是抗风。轻钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚度好、变形能力强。当各种自然灾害来临时，人身和财产安全都能得到有效保护。
2 轻钢建材的安装
由于轻钢结构建筑的优点，在现代化的快速发展中已经渗透到社会生活的方方面面。为了高效、安全地完成施工任务，下面就轻钢结构的施工、安装、使用和维护进行探讨。
轻钢建筑材料安装准备：技术人员应选择合格的轻钢建筑材料和焊接机械，准备进行机械和机械检验。施工人员必须持有国家统一颁发的操作证，并按国家标准执行。轻钢建材安装分为切割、焊接和涂装三部分。
切割方法主要是浇口多头火焰切割，用乙烷等化学气体代替传统的钢板切割方式。该方法的特点是：切割速度快，质量好，避免了传统切割产生的波浪变形。由于轻钢建材比较薄，传统的切割方式会在切割接头之间产生变形，影响轻钢建材的加工，以及成品后的美观，费时费力，降低施工效率。同时，还需要注意的是，钢材的收缩率是由材料的尺寸决定的，因为它的收缩率。对于特殊材料，技术人员应制定合理的切割顺序，是否按顺序进行，是否横切。
焊接工艺是决定轻钢建材能否发挥其优势的重要环节。焊接质量的好坏将直接影响到建筑产品是否合格，是否满足用户的要求，是否满足新时期对建筑材料的要求等，而轻钢的焊接工艺不仅取决于轻钢的材质，但也受到装配方式、焊接位置和工件设计使用位置的限制。根据不同的焊接条件，采用最合适的焊接方法。钣金件采用气焊；移动件采用混合气焊。
涂装工艺是保证产品合格，构件焊接完成后在运输过程中不再腐蚀变形的必要步骤。第一道漆是为下一道漆铺垫。涂层工艺基于部件所在环境的湿度、空气介质和建筑材料。涂层材料也应根据产品的要求进行布置。涂装作业为半机械化流水作业，需进行表面处理。
3 现阶段建筑轻型钢结构的施工安装技术
3.1 柱脚的制作安装
在柱基的制作和安装过程中，施工人员需要对安装过程有必要的了解，以保证工程的施工质量能达到预期的效果，增强建筑结构的安全性和稳定性。具体表现在以下几个方面：
（1）安装过程中，混凝土短柱边缘与预埋地脚螺栓的距离应合理。结合轻钢结构施工安装技术的实际应用现状可知，钢架在具体操作过程中，由于存在各种因素的影响，会造成顶部混凝土的拉挤现象，影响后期施工方案的顺利实施。因此，技术人员需要加强螺栓设置的合理性，以保证构件与柱边缘保持一定的距离。
后期吊装作业的前提是混凝土短柱的抗压强度满足设计方案的具体要求。
（2）在设置剪切件和保留剪切槽时容易出错。柱脚锚栓按受拉设计，计算中不考虑锚栓水平力。如果没有受剪构件，柱底几乎所有由侧向风荷载、水平地震荷载和吊车水平荷载引起的剪力都由柱脚锚栓承担，从而破坏柱脚锚栓。
（3）底板与混凝土柱之间的间隙太小，使灌浆材料难以填充或夯实。二次灌装间隙一般为50mm。在实际操作中，施工人员需要结合施工现场的实际情况，合理设置底板与混凝土柱之间的间隙。
3.2 不同梁柱的连接与安装
（1）在一些工程施工中，中心柱与斜梁焊接在一起，导致最终的工程结构与设计图纸偏差较大，客观上增加了各种安全事故的发生概率。因此，技术人员需要根据施工图纸的具体要求，对多跨门式刚架中柱的连接及安装方式进行优化。
（2）当操作人员加宽法兰盘连接板对接焊缝时，当实际操作方式不合理时，会造成构件连接偏差较大。因此，根据焊件宽度，两侧宽度宜设为1:4的坡度，以保证构件安装的稳定性。
（3）端板连接面切割不均匀时，容易变形。因此，有必要采取必要的措施，提高端板接触面的重合度，提高相关节点在受弯和受拉状态下的安全性和可靠性。同时，为避免钢板梁柱拼接过程中出现较大偏差，在拼接接头的操作过程中，应保证腹板与翼板的接头错开。
（4）在设置一些高强螺栓的过程中，要加强初拧和终拧的控制，对一些大节点采取可靠的复拧措施，避免螺栓在使用过程中出现松动现象。对于一些抗滑系数不能满足相应节点抗剪要求的高壁螺栓，有必要对节点表面进行处理，以提高抗滑系数的合理性和科学性。
（5）在一些工程施工中，由于吊装方案的不合理，钢框架的横向稳定性受到很大的干扰，容易发生安全事故。柱间钢架安装完毕后，才能进行其他钢架的安装。所有安装工序完成后，应加强柱间支撑构件作用下其他钢架的安装效果。
3.3 檩条、支撑等构件的制作安装
（1）在一些工程施工中，技术人员随意加长檩条，导致钢框架梁柱支撑过程中存在很大的安全隐患，并增加了刚架外的计算长度。因此，技术人员需要保证檩条及其角撑的合理性，提高角撑的实际效果，为整个结构的稳定提供可靠的保证。
（2）角撑角钢直接与钢梁腹板连接。刚架在侧向力作用下，腹板局部受到横向水平力的作用，容易导致钢梁的局部横向失稳。
（3）一些工程中使用的檩条只是电镀，导致工程尚未完工，檩条已经生锈。檩条应采用热镀锌钢带，并保证一定量的锌。
（4）在墙上开门过程中，一些技术人员操作不当，会引起柱间位移，影响整个结构的稳定性。因此，在安装操作过程中，应避免随意移动相关柱支撑和顶板支撑装置，以免对稳定系统造成较大影响。
（5）在设置屋面板的过程中，应采用浮动式，以提高檩条的横向稳定性。在设计过程中，技术人员应注重屋面压型钢板和冷弯型钢檩条的牢固性，为提高整个结构的稳定性提供可靠的保证。
4 结束语
在轻钢结构安装过程中，一定要按照相应的工艺标准进行施工，避免出现上述工程质量问题。随着社会和工业的发展，必须提高钢结构施工人员的技术水平，以保证工程质量。
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