雷林松
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摘要：土建工程施工下混凝土施工技术的应用占据重要位置，为提高土建工程混凝土施工技术水平，做好相关方面的质量管理具有现实意义。下面文章对土建工程混凝土施工技术展开探讨。
关键词：土建工程；施工技术；混凝土；建筑施工
引言
土建工程施工中混凝土施工技术起到了十分重要的作用，对工程的整体质量有着一定的影响，最近几年中我国对于建筑工程质量高度重视，对于施工质量制定更加严格的标准，尤其是混凝土施工技术，面临着更大的困难和挑战。只有不断的加强管理混凝土施工过程中每一个环节，才能保障整体质量的提升，降低安全事故发生的几率。
1建筑工程施工中混凝土质量要求
在建筑工程项目施工中要注重对施工应用技术、施工区域环境、施工现状等集中分析,便于后续混凝土施工技术应用。在施工中对各类混凝土材料合理配置,提高混凝土强度值与耐久度。在混凝土材料应用标准拟定中,主要包含混凝土应用水质、施工情况、原材料质量等。在混凝土水质判定中,要做好水质环境判定。对水的pH值离子含量、碱含量集中检测,保障多项指标能处于科学化范围中,之后进行施工。在施工中要注重对施工环节特征集中分析,为混凝土选取提供基本参照依据。在混凝土应用中不仅要考虑到质量要素,还要对支出成本进行分析。相关技术人员在混凝土原材料选取中,要基于实际应用需求,选取更多材料质量较好的骨料。通过质量较好的骨料有效混合能产出更多高质量混凝土。
2建筑工程混凝土施工中存在的主要问题
2.1露筋问题
在现代建筑工程混凝土施工过程中，混凝土露筋是一项经常出现的施工质量问题，该问题的发生会导致钢筋裸露在混凝土外面，造成钢筋内部空洞现象的产生，降低混凝土钢筋结构的荷载能力，从而会影响到整个建筑工程的质量。混凝土施工人员由于在施工中操作不够规范合理，致使在钢筋、水泥铸造阶段未能够完全密闭包裹好主筋，混凝土表面保护层厚度设备未能够严格按照设计标准要求进行有效施工设置，也会引发混凝土空洞问题的发生。除此之外，存在一些混凝土施工人员在混凝土浇筑阶段时相关施工技术应用不科学合理，导致放置过远或者过高情况的发生，这样一来也会造成混凝土施工露筋现象的出现。
2.2混凝土存在裂缝现象
实际施工期间会受到很多因素影响，经常出现不少裂缝，而这些裂缝能够对建筑质量产生严重影响。结合具体情况来说，混凝土出现裂缝基本上包括以下几种情况:第一，结构表面出现裂缝;第二，出现结构性的裂缝;第三，出现贯穿土体内部裂缝。实际上，混凝土最终出现裂缝是由多种原因造成的，除了包含材料调配这一原因之外，同时还含有施工顺序、技术以及人员这些原因，若想避免混凝土最终出现裂缝，施工人员必须进行严格要求，对整个施工流程进行规范。
2.3施工环节出现问题
施工的环节容易出现问题，一般选用模板时如果是使用不当，就会出现混凝土凝结后开缝或是变形。若是材料成分比例不合适，那使用之后而形成的混凝土的质量就难以得到保障。在浇筑材料时，若是没有高超的振捣技术，就可能在房屋工程完成的时候出现蜂窝面的情况。混凝土在后期环节中施工完成后的一段时间内，若是没有足够的保养，会出现起灰起皮的情况。
3混凝土浇筑施工技术要点
3.1混凝土施工准备
建筑工程在混凝土的施工过程中，需要使用大量砂石、水泥等混凝土材料，要根据合同要求进行混凝土材料的采购，同时要确保材料的质量，和材料进场时的检查工作，杜绝质量差、不符合规格要求的材料进场；材料进场后按材料的类型和规格进行分类堆放，同时也要保障材料存放过程中的材料质量，避免因天气等原因降低材料质量；在施工前要对混凝土材料进行检查，发现不合格材料要立刻更换。各个环节都要严格把控，才能确保施工时材料的质量依旧达标，从而保障在混凝土浇筑施工过程中的基础施工质量。另外，在进行混凝土搅拌施工之前，应先制定科学、合理的浇筑方案，通过混凝土原材料的性能，制定混凝土材料配合比，指定搅拌混凝土所使用机械设备，并做好原材料的运输计划和混凝土施工结束后的养护工作，才能确保下一步工序的有序进行，也能提高搅拌配合比的合理性和科学性。
3.2混凝土运输
在建筑工程混凝土施工中大多都是通过搅拌运输车辆运输混凝土,其中搅拌运输车属于运动状态,将会受到外部环境要素影响。对输送结果会产生较多影响,导致施工质量难以得到有效保障。在正常情况下,施工管理部门要注重对混凝土运输线路与运输时间进行精确计算,降低运输偏差,避免对混凝土存在状态产生较大负面影响,防止对混凝土质量产生影响。技术人员要注重对泵机中容易损坏的零件合理配置,还要规范化检查输送泵密封情况。
3.3浇筑技术
浇注技术乃是对混凝土进行生产期间的核心技术。在对混凝土实施浇筑以前，施工人员必须参考有关标准对混凝土有关模板以及钢筋材料进行严格检查，从源头上对浇筑质量加以管控。进行浇筑期间，要不间断地进行浇筑，必须在上一层没有完全凝固之前进行下一层土体浇筑。而在浇筑完全结束以后，施工人员需遵循有关标准对模板具有的严密性进行严格检查，同时查看模板附近是否出现污染物，如果发现异常，必须及时加以解决。
3.4混凝土捣实
混凝土捣实类型也包括机械捣实和人工捣实两种，只有在工程量小的情况下才会使用人工，一般建筑工程混凝土捣实施工基本采用机械捣实。相比人工，机械捣实方式具有强度高、效率快、质量好等特点，机械捣实使用的振动器，根据使用方法不同分为外部、内部和表面振动器等，应根据施工结构实际情况合理选择振动器。在建筑施工中使用最多的是内部振动器；较薄建筑构件混凝土捣实使用表面振动器；对捣断面较小的，例如梁、柱等建筑构件使用外部振动器。另外，在混凝土捣实过程中，要注意混凝土的易性和流动性，才能充分保证混凝土的密实性。根据不同建筑工程的需求，混凝土捣棒长度也不同，例如，当混凝土浇筑施工深度为9米，使用大约5米长的混凝土捣棒，分三次振捣，三米一次，在模板下方3米开洞插入振捣棒，混凝土捣实后使用模板封口，6米、9米时工序相同。在混凝土捣实过程中，要重视整个阶段，才能在合理时间内将混凝土捣实到合理密度，避免冷缝出现。
3.5土建工程中混凝土养护要点
根据混凝土的使用情况对温差进行控制，通常情况下我们主要采取的温差控制措施有使用蓄水池养护法、循环水罐冷却法，温度钢筋及表面覆盖法等，将中心温度与混凝土表面温度控制在合理的范围之内。其次，做好早期养护，想要混凝土避免阳光、风吹、温差等因素的影响，就要使用覆盖养护浇水的方式，实现混凝土的全湿养护，全湿养护的时间不能少于14d。一般情况下混凝土构筑物侧膜在48h内现场拆除，拆除后的表面不能使用草垫或者草包等物体进行覆盖遮挡，否则就会出现一些永久性黄色污染物，影响混凝土美观，可以采取使用塑料薄膜进行封闭覆盖，养护的时间不能少于14d。另外，土建工程混凝土施工完成后，我们需要在常温的条件下对混凝土进行保养，通常我们采取的养护措施为，全湿养护时间为14d左右，然后还要继续养护21d，混凝土的养护才算完成。
结语
综上所述，在土建项目施工建设中,项目建设重点环节就是混凝土施工。现阶段要想突出混凝土施工技术应用成效,要提高施工质量。相关施工管理部门要对施工关节环节集中管控,合理应用各项技术，做好各方面质量管理工作，保证混凝土施工建设的可行性。
参考文献
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