唐明恺
山东中盛项目管理有限公司
摘要：随着城市化的不断推进，建筑业发展迅速，建筑的结构形式越来越多。其中，框架-剪力墙结构具有较强的承载力和抗震性能，被广泛应用于建筑工程中。阐述了框架-剪力墙结构建筑施工的难点，从多个角度分析了框架-剪力墙结构建筑施工的技术要点，并围绕关键施工环节进一步提出了技术优化策略，旨在通过加强框架-剪力墙结构的施工质量来促进建筑业的稳定发展。
关键词：框架剪力墙结构；建筑施工技术；建筑工程
1框架剪力墙结构施工难点
建筑工程中框架结构和剪力墙结构的综合设计构成了框架-剪力墙结构，在内应力均匀的整体结构中实现了强抗震、应力和韧性。首先，为了保证框架-剪力墙结构的性能质量，应结合剪力墙刚度比综合分析抗震性能，以满足建筑工程的抗震要求。其次，在框架和剪力墙的共同作用下，框架-剪力墙结构可以满足建筑的水平和竖向荷载要求，既保证了抗震性能，又有助于加强建筑的内部稳定性，达到对建筑内部结构的平衡受力效果。三、韧性特征主要是防止框架-剪力墙结构受到过大的外力破坏，进一步保持建筑工程质量。
2框架剪力墙结构建筑施工技术要点
2.1施工准备
建筑工程的实际施工环境存在差异，不同的地质和气候会造成不同的施工方案。因此，为保证框架剪力墙结构能有效发挥其原有的性能作用，在综合施工前应严格勘察施工现场，并对施工现场环境进行深入分析，以真实的现场数据为科学的施工方案奠定基础。为了保证施工现场的测量效果，需要实现集中统一管理，并根据不同的测量方向划分执行团队，以确保测量人员明确自己的任务。在前期准备中，专业设计人员应根据现场调查结果设计框架剪力墙施工方案，以施工项目标准为基础综合考虑成本和进度，划分和标注施工重点和难点，围绕施工危险点进行深入分析，并构建应急预案。为保证施工质量，可在施工设计方案完成后进行基础培训工作，以保证框剪结构施工人员能按标准进行施工。
此外，在框架-剪力墙结构施工技术的准备工作中，专业质量检查员应围绕材料和设备进行质量检查。例如，在钢筋材料的质量检验过程中，应确保其工艺参数符合标准，避免钢筋规格混乱、损坏和腐蚀等问题。如果在质量检验过程中发现焊接性差、脆性断裂、力学性能不足等问题，应及时处理该批钢筋并停止使用。同时，每批钢筋都可以抽样检验，首先要进行重量偏差检验，确保没有误差后再进行弯曲和拉伸试验，然后进行第二次复验，以确保检验结果的准确性。材料检验后，应严格检查和控制施工设备，最大限度地保证建筑工程的施工质量。在实际施工项目规划中，可以在主体建筑结构的一侧设置长臂起重机，以保证能够覆盖整个楼梯，在实际施工中可以完成建筑材料的运输。此外，在施工现场设置切割机和矫直机加工建筑材料和钢筋，并根据施工方案增加多个搅拌机，充分保证后续施工的顺利进行。随着建筑楼层的逐渐上升，应使用货运电梯、客运电梯等设备。在施工准备阶段，应对相关设备进行质量检查，加强安全防护，确保施工安全。科学有效的前期质量检测为后续有序安全施工奠定基础，避免施工问题，使框架-剪力墙结构有效发挥作用。
2.2测量放线
剪力墙结构的设置条件相对较高，但柔性相对较差，不利于突出框架剪力墙结构的空间柔性特点。因此，在实际施工设计中，应加强剪力墙结构的柔性分析，根据当地的环境条件和建筑规模设计剪力墙的厚度，并测量剪力墙结构的底部数据，以明确剪力墙结构的设置方向和高度。框架-剪力墙结构施工前期应进行二次施工测量，根据建筑物实测值调整施工设计方案和图纸。比如在框架剪力墙结构施工中，可以用全站仪、经纬仪等精密设备测量实际数据，以保证数据的准确性和有效性。此外，建筑楼面和梁的测量放线应进一步加强轴线控制，完成精确的测量放线工作。
为了避免人为误差等偶然因素造成的测量数据不准确，需要进行多次重复测量，并将多次测量的平均值作为最终数据，以保证测量放线的高精度，进一步提高框架剪力墙结构的施工质量，促进整个施工项目的稳步进展。
2.3钢筋施工
在框架-剪力墙结构施工技术中，作为施工的关键环节，钢筋施工需要在正式施工前再次进行检测，主要是为了防止前期准备阶段质量检测后运输造成的钢筋形状弯曲。在实际施工中，由于钢筋的大量使用，现场施工中应适当增加钢筋储存节点，以方便钢筋的后续安装和浇筑。施工过程中可能会出现钢筋节点位移问题，应由专业人员进行监控。首先要在专业人员的指导下完成钢筋箍筋固定工作，加强现场监督工作，以实体为基础完成放样，有条件时使用定制模具完成钢筋加工，避免钢筋位移问题的发生。其次，要保证钢筋施工人员了解钢筋接头，钢筋图纸放样可以通过计算机技术完成，对比1: 1模拟模板可以完成优质施工。框架柱箍筋加密过程应严格按照施工设计标准进行。通常钢筋加密面积应控制在1m以内，并应特别注意调整钢筋的类型、数量和尺寸。最后，施工现场各部门要合理协调，钢筋施工工作要统一整体完成，确保钢筋的水平和垂直连接在各方的统一协调下稳定。连接方式通常为机械连接、绑扎连接和焊接，具体方法应根据实际使用规格和型号进一步确定。在这个过程中，需要保证连接质量，在连接稳定过程完成后，可以再次测试钢筋的刚度。
2.4模板施工
框架-剪力墙结构施工中，虽然模板施工不构成主体结构，但模板、钢筋和混凝土是影响建筑施工安全的关键因素。在工程施工中，如果模板支撑系统荷载不足，会造成模板爆炸等施工事故，甚至造成模板坍塌等重大安全事故。因此，在框架剪力墙结构施工中，要加强对剪力墙结构模板和框架柱模板的监管，严格遵循标准和规范。首先，在选择模板材料时，应考虑模板的耐腐蚀性和吸水性，模板表面不应有凹陷和凸起。后续施工应在保证模板表面平整度的基础上进行。此外，模板施工人员在设置模板时，应根据框架-剪力墙结构的实际数据制作模板，同时保证模板拆除和安装的方便，为钢筋混凝土浇筑夯实基础。其次，模板安装完成后，应检查模板的强度和稳定性，重点检查模板的连接部位，以避免浇筑时漏浆，有效避免模板变形，保证框架剪力墙结构的施工质量。最后，严格按照模板设计图纸进行模板安装工作，严格控制模板数值。安装后，检查模板的稳定性，确保其能够承受浇筑的冲击压力。同时，采用模板压实措施消除安装缝隙，通过提高钢筋混凝土结构质量，稳步推进框架剪力墙结构施工。
2.5混凝土施工
混凝土施工是框架-剪力墙结构施工中必不可少的工序，因此在实际施工中有必要加强混凝土施工的监理。比如混凝土浇筑要一次完成，不能折断，以保证剪力墙结构和框架柱结构满足建筑物的设计承载力。在实际施工中，混凝土结构中经常出现蜂窝坑和外露钢筋。框架-剪力墙结构混凝土施工要加强质量监督，严格规范振捣操作，使用高频振动器完成混凝土振捣。如果采用分层分段施工，必须保证硬化混凝土表面无颗粒、薄膜、软土层等杂物，并在硬化混凝土充分湿润后清除表面积水，以提高钢筋混凝土结构质量。此外，在浇筑和振捣时，应保证混凝土保护层的厚度，避免钢筋外露，并用垫块固定，避免钢筋位移引起的外露。
3结语
综上所述，框架-剪力墙结构施工技术在建筑工程中的应用非常普遍，但在实际施工过程中存在一些困难。技术应用应从施工准备、测量放线、钢筋施工、模板施工和混凝土施工五个关键技术点进行。为了进一步提高框架-剪力墙结构在建筑工程中的综合性能，保证建筑的整体安全稳定，应从钢筋、模板和混凝土三个关键施工环节加强质量控制和技术优化。
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