王开欣
山东天元装饰工程有限公司 山东省 临沂市 276000
摘要：土建工程项目实际施工建设过程中，高支模施工技术得到了广泛应用，逐渐构成独立施工技术体系。在建筑规模扩大的背景下，高层建筑数量增多，高支模施工技术实际应用的范围得以拓展，提高了土建工程施工质量，为施工企业获取经济和社会效益提供了必要帮助。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；具体应用
引言
高支模施工技术的合理应用，可以切实满足工程施工需求，提供良好施工条件。企业必须明确高支模施工技术的要求标准，提高技术应用力度，有效把握工艺要点及技术质量控制关键，严格控制各施工环节质量，做到对高支模施工技术的有效发挥，进一步提高建筑工程施工质量。
1高支模施工技术概述
高支模的突出特点在于支模高度≥5m，高支模工艺指的是在支模高度≥5m的建设条件下所采取的施工技术。此外，伴随建筑行业的持续发展，当前对高支模作业的定义有所延伸，还包含结构跨度达18m、相关辅助达8m的施工作业。不同于常规支模施工方式的是，本文所提出的高支模施工技术难度更大，对技术人员提出更高的要求。对此，要从材料、人员、工艺等角度入手，做好质量控制工作，高效完成高支模施工作业。
2高支模施工技术在房建土建工程中的具体应用
2.1施工准备工作
第一，施工材料的准备。应用高支模施工技术时，须提前准备施工材料。由于房建土建工程施工条件相对复杂且施工工序多，在准备施工材料时应加大管理力度。特别是混凝土、木材和钢材等材料，必须仔细测验混凝土性能，以确保与强度要求相适应。钢筋应接受强度检验，并检验模板张拉度、强度以及抗压度等，确保各性能指标与工程项目需求适应。第二，参数设计。在运用高支模施工技术时会涉及精确度较高的施工参数，在施工前应保证参数设计的合理性，在施工建设中有效规避意外情况的发生。应将施工需求作为主要参考依据，计算数学模型，在确认模板荷载重量的基础上提高施工科学性。设计参数时应参考项目施工位置的情况，设计模板工程安装的高度与面积等相关数据，确保模板工程数据能够和工程项目需求一致。第三，测量放样。开展测量放样施工建设期间，应系统清理施工现场环境。对工程进行测量时，一般会选择经纬仪放样。实际操作时，要求轴线位置科学，采用墨线作为标记的工具，标记边线和中线，通过模板位置标识放样的结果。在此基础上，模板标高也需复核，以保证规避相关问题，提高安装工作质量。
2.2高支模支架的安装
在开展高支模工程安装施工期间，须对梁线位置进行校准处理，确保后续水平控制线的效果理想，增强高支模核心判定的精确性、科学性以及可靠性。在开展高支模模板搭设的过程中，应将铺设钢管作为基础，有序安装模板，随后落实龙骨架架设。在安装上层模板和加设支架方面，应以荷载能力为主要参考依据，确保架构整体更加稳定。为保证模板质量，应在整改与安装期间开展故障检查和排除工作，以免出现漏浆或者是接缝故障等问题。在浇筑混凝土时，应积极开展清洁工作，确保模板内部没有积水和杂物。高支模施工安装的过程会涉及多个体系，应保证技术信息通畅，综合考虑水电等除模板意外的安装内容，以免安装体系受信息不畅因素影响产生问题。
2.3高支模施工验收
由于高支模工程项目在专业性和技术性方面的标准和要求相对较高，施工作业须接受相应验收，将高质量、高水平与高标准作为验收的标准要求。
在作业期间，应将技术性和专业性作为高质量性支撑，集中体现在施工初期专业技术工作人员编制的施工方案。在验收时应采取细节式技术验收方法，确保各作业环节更加标准，提高作业稳定性。若在验收期间出现模板倾斜或者是开裂等问题，应立即采取整改和处理措施。
2.4安装高支模和浇筑混凝土
对模板进行安装时，应对模板拼接和安装材料加以考虑。模板拼接时，应确保长宽对齐，且预留空隙不应过大，在完成模板主体安装作业后，技术工作人员应检查模板干湿程度，以免出现拼接变形的问题。楼面支顶模板安装时，施工作业人员应遵循安装工序要求，对楼面标高进行测量，在纵梁放线，安装脚手架。在实际安装的过程中，测量工作人员应提前对脚手架水平与垂直位置进行测量。应同时开展脚手架两侧的安装工作，在完成安装以后，要求两侧脚手架被锁死，不断提高脚手架稳定性。对楼面支顶模板安装时，各类型脚手架立柱应处于同一中心线，使脚手架垂直方向更加稳固。浇筑混凝土时，振捣作业应将梁中点作为起始点并向两端平行推进作业。在实际振捣期间，需践行稳定均平基本原则，以免出现漏振或过振的情况。对外框架柱梁进行设置时，以浇筑混凝土柱和梁板施工为主，在开展井格梁瓦盖施工期间，需保证排架和梁柱构成水平式支撑力，使得外框架梁柱更加稳定。主柱梁的功能是承受主力，其纵向水平杆需为两端提供支柱性作用，形成侧面力。随后，各柱梁中间应延伸斜向的支撑钢管且衔接各层脚手架。在完成外层支撑和框架作业以后，施工作业人员应系统检验框架柱梁与排架刚度、稳定程度，与施工质量标准保持一致。
2.5高支模拆除
拆除高支模是高支模施工技术的应用重点，须遵循具体要求开展，须结合高支模跨度差异选择相对应的拆除形式。若跨度超出8m，要求混凝土强度为95%时可将模板拆除；若跨度低于8m，混凝土强度在75%时可拆除。拆除期间应注意以下几点，第一，振捣期间需在完成混凝土施工8d后，工作人员应检验高支模混凝土的强度，若强度达标即可开展后续操作，若不达标应过段时间再次检验强度。第二，拆除高支模时，应根据浇筑与拆除顺序开展，应根据基层不同采取分层拆除的方式。次梁与侧梁模板是最先拆除的部位，随后是主模板。第三，在实际拆除期间，为减小拆除的难度，应构建专门施工平台，在拆除作业后结合模板类型分类别地放置，为后期继续使用提供方便，应检修模板的质量。
3做好施工安全管理工作
高支模工程是一项危险性较大的分部工程，在实际施工中偶尔出现模板倾斜失稳、滑塌等工程事故。虽然在方案制定、审核环节通过专家论证可以降低各类工程事故的出现率，但却无法彻底消除施工风险与不确定因素。为贯彻落实安全生产目标，保证建筑工程施工安全，应及早构建起完善的施工安全管理体系，预防各项问题出现，具体措施包括：在施工准备环节，对施工技术人员的从业资质、专业素养进行考核，开展技术交底工作，确保工程参建人员具备一定素养与施工技能；要求施工人员遵循相关规范穿戴各类安全防护设备，如安全帽、安全服。同时，储备一定数量的安全防护装备作为备品，定期对磨损老化严重的防护设备进行更换；在恶劣气候下，禁止开展高支模施工活动，对高支模板采取加固防护措施；组建专职安全团队，定期对施工现场情况进行巡查，如检查高支模板固定情况、螺栓等配件紧固程度；同步开展施工监测作业，当检测到高支模板位移量过大或是出现结构变形等问题时，技术人员快速分析问题产生原因、采取有效处理措施，在必要情况下组织人员设备退场。
结束语
随着社会经济持续发展，工程建设规模逐步扩大，高支模施工技术的地位逐步提升，是应用效果较佳的建筑技术，可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高，作为施工单位，应从安全管理和施工质量管理两方面采取技术控制措施，确保高支模施工技术的应用效果。
参考文献
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