王立宪
天津宝霍建筑工程有限公司 天津市 301800
摘要：目前，建筑工程的建设数量逐步增多，后浇带施工技术在整个土建施工中发挥着重要作用，只有严格按照后浇带施工技术的标准进行施工，才能提高整个土建工程的质量。论文基于后浇带的主要概述，详细阐述了后浇带施工技术的作用和设计的注意事项，并深入探讨了土建工程中后浇带施工技术的具体应用。
关键词：土建工程；后浇带；施工技术；应用
引言
通过对我国目前建筑施工行业在钢筋混凝土的应用情况来看，施工单位在施工过程中均会设置防止出现裂缝的应对策略，此技术便是后浇带技术。施工单位需要根据施工项目的所在地来设置恰当的方案，并且要经过一段时间的观察后再进行后续工作，确保整个项目的完整性。
1应用后浇带施工技术的意义
对于后浇带施工而言，就是针对房屋主体结构，在相关部位设置二次浇捣区域，比如地板与墙体，通常情况下，浇捣区域的宽度介于800~1200mm之间，就是基于浇捣区域，来分开混凝土结构，在膨胀及收缩方面，当地板、墙体等结构接近稳定之后，在适当时间内，针对混凝土填筑，来补偿一定的混凝土，在此基础上，有助于防止混凝土结构出现开裂的现象，促进土建结构更加稳定。具体施工时，有效利用后浇带施工，有助于工作人员掌握工程结构特征，充分融合结构特点，对后浇带进行合理的设置，基于此，不但能促使房屋结构更加健全，而且在一定程度上，有助于降低外部温度对构件的影响。
2后浇带的主要功能
针对混凝土收缩干裂问题，后浇带技术可以起到显著预防作用，全面提升工程建设质量。在施工期间，施工人员还需要采用钢管，支撑处理梁体，同时固定梁体后浇带留搓位置钢丝网。按照钢丝网铺设情况，合理支撑胶合板。在房屋建设期间，使用后浇带技术只能对小部分进行补充，在实际进行后浇带施工时，会导致钢筋断裂。当涉及部分之间存在较大跨度，需要在混凝土补充之前，焊接好断裂的钢筋。在应用后浇带技术时，需要将结构间宽度设置在850mm。从上述分析可知，在房屋建筑中，必须高度重视后浇带技术的应用，以此提升后浇带施工水平，按照建筑不同要求，严格把控房屋建筑细节，保证质量。
3建筑后浇带技术应用
3.1后浇带设置
在前期设计环节，设计人员需提前确定后浇带的位置，并对后浇带的尺寸进行精确标注，为下一步的后浇带施工提供参考。在设计方案中，除了对后浇带的断面形式、施工宽度、间隔距离等进行明确说明外，像浇筑时间、所用材料及浇筑等方式，这些因素也都会对后浇带的使用质量产生影响，需在设计阶段提前进行说明或做好备注。位于建筑基础底板上的后浇带，考虑到可能会出现渗水、积水的问题。在留置后浇带时，还须提前设置集水坑。
3.2后浇带模板支设
模板支护是建筑后浇带施工中的重要组成部分。施工人员在施工过程中应该依照施工设计图、施工方案，并根据施工现场的实际情况，来进行合理的模板支设，对两侧断面形式进行合理确定，并保证模板位置和几何尺寸的准确性，避免由于人为原因出现施工失误进而影响工程质量。一般而言，当建筑对地下室防水有较高要求时，模板支设不应该设计成直槎形式，同时也不要在底板钢筋上进行焊接；为了提高后浇带的稳定性，避免由于侧压力的作用使模板移动，施工人员要做好模板的加固工作，可以在钢筋骨架中加设斜拉筋和水平拉筋，这样能够在很大程度上提升固有模板支护系统的支撑效果。
如果后浇带留置在墙板位置，技术人员在确定模板支护的施工方案时，应该确定好钢筋之间的距离，然后把松木板锯成小口作为侧模，缝隙处用胶带来粘贴处理；后续施工中要对钢筋进行绑扎，因此施工人员在模板支护施工操作时，可以提前留出大小合适的孔洞，孔洞的直径一般以0.6m~0.7m为宜。
3.3钢筋连接施工技术的应用
传统的钢筋搭接绑扎法在钢材料的使用过程中存在许多不必要的浪费现象，不仅加大了钢筋的密度，还增加了建筑本身的重量；传统的钢筋焊接法需要高强度的焊接工作，由于电流比较强，因此电流电压的波动极易影响焊接质量；传统的机械连接法很难控制焊接的接头面积，而以上问题可以通过新型的钢筋连接法进行有效解决，比如直螺纹接头连接技术，该技术使用符合标准的滚轧直螺纹、套筒和质量合格的钢筋进行连接，并严格按照了施工图纸将其加工成型，在具体的连接过程中，应通过套筒将两根钢筋连接在一起，以充分发挥钢筋的强度和力度。再比如加长丝头型接头，首先应根据设计图纸的要求将锁紧螺母和标准的套筒全部拧进加长丝头的钢筋上，直到接近钢筋的标准丝头；其次将套筒回位到标准丝头，并用扳手拧紧；最后拧紧标准套筒和锁定螺母，即完成连接工序。在连接完成后，质检人员应对连接质量进行分批检验，以便找出不当之处并进行及时返工。
3.4混凝土浇筑
在施工建设中，合理应用钢丝网模板垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣操作中，高度重视浇筑厚度问题，合理控制振捣器与钢丝网模板间距，防止后期出现水凝浆流失问题。在具体施工操作中，采用专业振动器振捣操作，确保模板和振捣器距离大于40cm。此外，后浇带混凝土浇筑前，应用压力水冲洗施工缝处，并持续保持湿润，不少于24h。并应将后浇带内的杂物清除，将表面松动的混凝土层与石子剔除，再将两侧进行凿毛处理，防止新旧混凝土结合出现分离。
3.5后浇带完成后的保护
建筑后浇带混凝土浇筑完成后，要进行第二次振捣，促进混凝土界面结合力和混凝土密实性，保证两部分混凝土各自收缩、相互融合，平衡浆体和固体材料。同时要做好混凝土的后期养护工作，后期养护质量直接关乎整个混凝土工程质量，施工人员要提高重视程度。施工单位要做好标志，设立路障牌提醒工作人员，明确后浇带在建设施工现场的位置，并保持施工部位的干净整洁，避免脏乱杂物进入施工现场，为后期养护工作奠定基础。养护工作结束之后，拆除标志。针对混凝体的最常见养护方法就是定时浇水，使其保持一定的水分。当然，在一些温度过低的地方，要停止浇水以免结冰。等到混凝土的强度达到标准之后，才可以在其表面进行施工作业。一般来说，随着时间的流逝，混凝土浇筑后会不断失去水分，施工人员要在12h之内给混凝土覆盖上密封保持薄膜，隔绝外部空气，防止快速失水。薄膜要覆盖所有的混凝土，不能留死角。在一些温差比较大的地区混凝土会快速凝结成块，发展到一定程度会出现开裂，施工人员可以在混凝土表面铺一些草袋，确保后浇带的成品质量能够得到保障。
结语
通过上文的论述可以发现，在城镇化发展速度不断发展的背景下，建筑行业经济的发展速度也有了很大提高。对于后浇带技术而言，其对建筑施工质量有着很大的影响，对建筑整体的稳定性同样有着很大影响。基于此，要求施工单位能够加大对后浇带技术的重视，确保所应用的技术能够满足建筑行业的发展，为其提高施工质量以及稳定性奠定基础。
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