宋伸洪
贵州建工集团有限公司 贵州省贵阳市 650000
摘要：在我国建筑行业发展越来越快的大背景下，房屋建筑施工项目的数量不断增加，房屋建筑施工技术也不断更新，建筑施工材料、设备也在不断进行技术升级，房屋建筑中使用的混凝土浇筑模板系统是混凝土浇筑的重要约束结构，它能够很好地保证混凝土浇筑结构的尺寸及密实度，但在实际使用中传统木模板体系存在诸多问题，当前采用铝合金模板体系进行混凝土浇筑控制的技术需求越来越高。
关键词：建筑；铝合金模板施工；技术
引言
随着我国经济的快速发展和城市化进程的进一步深入，城市经济繁荣，扩张加速，高层及超高层建筑如雨后春笋般在各大城市拔地而起，已经成为现代化城市的“名片”。与此同时，高层及超高层建筑的施工技术、工艺也在不断发展和进步，新材料、新设备不断得到应用。铝模板由于具有成本低、质地轻、强度高等特点受到广大建筑商的青睐，并在建筑行业中得到了广泛的应用。因此，为使这项技术得到更好的应用，使之服务于超高层建筑施工及经济建设，深入研究超高层建筑铝模板施工技术，并针对其特点制订合理的质量管理方案具有积极意义。
1超高层建筑施工中铝合金模板应用优势
1.1能够实现高质量标准化施工
由于铝合金部门体系可以实现标准化控制，其中的多功能构件不仅能够适用于不同部位安装需求，同时其安装操作也较为标准，在混凝土施工约束中表现的严谨性与控制效果也更好，并且铝合金模板体系构件在工程中铸造的过程中有自动化控制系统进行质量管控，其尺寸与孔洞结构位置都非常标准，在模板施工中可以实现高质量、标准化控制。除此以外，铝合金模板体系非常轻便，其施工备件与材料检查也较为轻松，施工中进行模板循环利用前对拆卸件的材料检测控制也有标准化特征，因此使用新型铝合金模板比传统模板体系能更好地提升工程质量。
1.2经济性优势
成本控制是建筑行业中的难题。但铝模板在使用过程中由于具有超强的韧性及不易变形的特点，原则上其可被重复循环使用，这极大程度上在保证施工质量的情况下降低了施工成本，具有较强的经济效益。与其他笨重的金属材料相比，其在施工过程中无需借助大型机械设备就可完成施工，一定程度上降低了施工机械费用，还可显著提高施工速度，这也降低了成本。
1.3满足环保要求
在经济快速发展的同时，国家大力倡导环保，建筑行业也要积极响应，施工过程中要注重环境保护。在传统模式下，模板应用会产生固体垃圾、大气污染等问题，整体式铝合金模板应用可以解决面临的问题，具有环保的特点，最大限度减少环境污染，兼顾生态效益和经济效益。环保是当前时代发展的主题，所以要创新工艺，满足环保要求，促进建筑行业的健康发展。实践证明，整体式铝合金模板环保效果明显，因此应加强研究，将其和建筑工程情况联系起来，实现有效的运用。如果只追求经济发展而忽视环境保护，后期将会投入更多资金去治理，得不偿失。所以建筑工程施工中要贯彻环保理念，最大限度减少环境污染，提升建筑工程品质。
2超高层建筑施工中铝合金模板应用
2.1铝模板设计与选择
由于建材施工的铝模板类型多样，因此施工单位应严格按照施工设计要求有目标、有针对性地对模板进行选择。选择时应从高效、可持续、实用性及性价比4方面出发综合选取合作品牌与合作商，以确保所选择的铝模板在不超过项目预算的情况下保质保量的完成施工。
另外，目前有关部门对于高层建筑的施工质量要求越来越严格，在施工的每一步都会进行严格把关。因此，在铝模板生产完成到达施工场地时应由专业技术人员或施工负责人对铝模板质量进行检测，重点关注铝模板的承重力、结构是否与设计相符等。针对此次施工，选取模板的标准为：首先，本项目优先根据结构承重选择铝模板型号。在此工程中，由于梁截面积较大，对于梁板的设计最好采用双立柱支撑形式来作为底部支撑。应将立杆间的距离保持在1200~1300mm。梁底中部为普板，在底部的支撑梁之间的距离控制在125~130mm。这样的设计间距保证了铝模板的承重性能足够覆盖抗震承力冗余，同时确保了建筑物的内部空间不会过于零散；其次，根据建筑结构的空间设计选择铝模板的尺寸，铝模板的尺寸设计为400mm×1200mm，局部设计根据实际的尺寸结构进行布置，板材的厚度保持在4mm。
2.2铝合金模板安装
首先，从转角处开始安装铝合金模板，确保了铝合金模板具有侧向稳定性。墙柱模板及背楞全部安装完成后，应进行墙柱板水平标高调整，接着再安装墙柱板斜撑，同时调整墙柱板垂直度、平整度。其次，先安装楼梯墙梁铝模板，然后绑扎楼梯斜跑钢筋，最后安装楼梯踏步模板并加固。下一步，安装梁模板及立杆支撑及校正梁模板。最后，安装楼板模板及立杆支撑，校正楼板模板，其他细部模板安装。
2.3房建项目铝合金模板混凝土浇筑施工控制
混凝土施工中材料拌和及浇筑施工质量对混凝土整体施工质量影响较大，必须根据设计方案要求进行混凝土结构拌和规范化操作，还应根据前期设计所获取的最佳参数进行混凝土配比控制，并要对浇筑施工方式进行科学设置，因为混凝土浇筑过程需要分段、分层施工，施工周期较长，必须根据需要安排人员对浇筑后混凝土结构进行养护控制，房建项目中出现大体积混凝土结构浇筑操作时通常需要进行分层、分段操作，分层施工中底层浇筑完后向上层混凝土结构浇筑推进时要根据底层混凝土结构的凝固情况调整浇筑节奏，振捣器在进行上层结构振捣时也应插入下层5cm左右进行振捣，以防分层问题出现。
2.4铝合金模板拆除
铝合金模板按如下时间拆除各部位模板：正常情况约12h后拆除梁侧模板、墙模板；48h后拆除板底模（支撑不拆）；10天后拆除板底支撑（非承重）；14天后拆除梁底支撑（非承重）。拆除底模或支撑前需先对同条件养护试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足规范要求后，方可进行拆除。铝合金模板应按顺序、分部位拆除。每拆除某一部位后，对铝合金模板进行清理，刮除模板上的混凝土，涂刷脱模剂，经楼梯或传料口传至上层相同位置安装，上层同一部位安装完成后，再拆除下一部位模板。
2.5施工效果验收
应用整体式铝合金模板，对施工效果进行验收，首先提升了施工效率，整体式铝合金模板为施工的顺利开展提供保障，更加的方便、高效，工期明显缩短。其次提升了工程的经济效益，整体式铝合金模板可以反复使用，不需要过多投入，让建筑工程具有更高经济效益。最后安全性较高，由于模板是一个整体，所以具备较强稳定性，避免了意外事故的发生，提升了施工人员的安全性。在实际施工中要善于总结经验，优化工艺水平，发挥出整体式铝合金模板的最大作用。虽然整体式铝合金模板优势明显，但依然存在着问题，所以要不断优化提升工艺水平，保证工程质量达标。
结语
总之，在我国房建工程项目数量不断增多的背景下，房屋建筑工程都使用了混凝土模板体系进行钢筋混凝土结构浇筑施工约束，而模板体系的使用效率之高也是前所未有的，传统木模板循环使用效果不佳，且木模板体系在使用中还容易发生歪斜与漏浆的问题，因此使用金属模板代替木模板已经成为业界科研的趋势，铝合金模板体系是一种非常好的传统模板替代品，其结构稳定且可循环利用效果好，拆卸与清洗也非常方便，在房建项目尤其是一些高层房建中应用的经济性较高，因此当前城市高层建设领域应用较为普遍。
参考文献
[1]王永好,李奇志.全铝合金模板在某超高层建筑施工中的应用[J].施工技术,2011(40):353.
[2]牛潮,黎文方,林春霞.铝合金模板系统在超高层核心筒施工中的应用[J].施工技术,2014(3):33-34．