郭彪
身份证号120225198***160276 天津市蓟州区 301900
摘要：现阶段，我国装配式建筑发展迅速，外墙保温一体化具有良好的耐久性和极高的耐火性，能够满足人们的使用需求，但混凝土在浇筑的过程中容易产生偏差。实践证明，在工厂对保护层和保温板提前进行装配式预制，可以避免这个问题。因此，文章分析了装配式预制外墙保温一体化的节点设计、工艺流程以及在生产、安装过程中的质量控制等，为装配式预制外墙保温一体化的生产和安装控制提供依据。
关键词：装配式预制；外墙保温一体化；剪力墙
引言
目前，建筑行业发展迅速，外墙外保温系统存在强度低、易空鼓、开裂、脱落等质量缺陷，保温层一旦发生开裂将造成墙体大面积的渗水，其保温性能就会大幅降低。外墙内保温占用室内面积，易出现冷凝水，影响室内装修。为有效地改善外墙保温系统的性能，提高外墙保温系统的施工质量，通过实践总结，现发明外墙中保温结构，较好地解决了外墙保温系统的工程质量缺陷。1
1预制外墙简介
预制外墙是装配式住宅中重要的组成部分，由内、外页钢筋混凝土墙、中间保温层及连接件组成，可采用预制工厂自动化流水线生产，集建筑外装饰、保温隔热、外围护三种功能为一体，由于饰面层、保温层、结构层在生产时一次成型，现场施工时无须再做保温层和饰面层，极大地缩短了工期、提高了施工速度、降低了人工成本；采用预制外墙可以实现无外架施工，还可降低施工成本；此类外墙工厂预制一体成型，饰面层与结构层同寿命，有效地解决了传统现浇施工外保温耐久性问题。
2外墙中保温技术特点
（1）保温层设在两面墙体之间（保温层材质、厚度通过设计计算确定），砌筑完一层墙体后即可施工一层保温层，外墙保温系统可一次成型。（2）两面墙体和保温层均采用分层施工方法，每层施工高度为500mm。（3）在墙体灰缝处设置塑料格栅，使两面墙体形成整体，墙体稳定性好。（4）该施工技术施工简便、质量可靠，且不会对环境造成任何影响。2
3装配式预制外墙保温一体化的工艺流程
3.1外墙排版
根据外墙的多方面因素（如内侧铝模板模数、施工的进度、结构墙的长度以及塔式起重机的重量等），按照外墙保护层的模数进行排版。80cm、120cm和160cm是常见的对外进行排版的宽度。如果一体化结构中的重量没有超过1t，在窗洞口和端部等都应该减少拼缝，减少预制装配式外墙板的数目。
3.2保温板吊装
预制保温外墙施工前将剪力墙、板钢筋绑扎完毕，在楼板边缘处对板位置放样，确定各构件位置。使用塔式起重机将预制保温外墙按顺序吊至对应位置。采用平衡梁垂直起吊。在带窗洞的预制构件脱模、吊装、运输和安装过程中，对开洞处采用槽钢梁作为临时加固措施。
3.3预制夹心墙板受力特性
夹心板主要受力分析分外叶板自重、平面内的水平荷载、平面外的水平荷载及外叶板平面内的变形等情形。外叶墙板与内叶墙板连接时，外叶板自重为主要荷载，在设计及计算时重点考虑其传递路径和荷载承担的安全性。平面内的水平荷载，在非抗震地区水平力可忽略不计，但是应考虑外叶墙板在平面内旋转，并作出一定的预防措施。平面外的水平荷载，主要是风荷载、平面外水平地震荷载及外叶墙板的内外表面温差导致的变形应力。外叶墙板在温度变化的影响下，造成了平面内的膨胀、收缩，从而产生变形。室内外温差，导致了外叶墙板跟内叶墙板不可忽视的不同的变形量。此变形如果受到刚性的束缚，将会产生很大的作用力。
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3.4临时固定
主要是对垂直度和平整度进行调整。其原理如下：在下层墙体的位置用50×503的方钢进行固定，形成一个临时的固定装置，保持在80～120cm的间距，且每个板块至少有一个临时固定点。其上部伸出约150cm的距离。首先，将螺杆和板内预留的套筒进行配合调整，调整构建的水平位置和角度，这样主龙骨的方钢就可以和构建进行良好的贴合，实现理想的定位和目标。其次，相邻的预制保温外墙板之间存在树缝，用1cm的塑料卡将它卡住，并达到控制的效果。再次，在预制好的保温外墙板的板底留出一个2cm的位置来调节标高。最后，要依照每一层的标高的点，将每个预制的保温外墙板的位置进行标高设置，并依托2mm厚度的钢片进行调整。
3.5驳运、存放与安装
预制混凝土夹心保温墙板在工厂预制完成后，通过专用车辆运至现场，直接起吊安装或临时存放。运输与存放时，预制夹心外墙板宜采用插放架或靠放架直立放置。存放时应合理设置垫块位置，确保预制夹心外墙板的受力部位在内叶墙板上。门窗洞口等薄弱部位应采取防止变形开裂的临时加固措施。插放架或靠放架应通过计算并确定具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑应稳固。预制混凝土夹心保温板的场内运输宜采取直立方式。构件安装时也应注意避免外叶板受力，在安装时，注意清理外叶板区域或外叶板拼缝之间的坚硬物体，如垫块、灌浆料砂浆等，避免由于外叶板在建筑后续使用中变形损坏，从而影响建筑外墙的质量与安全。4
3.6密封胶施工
施工前应重点核查接缝填胶宽度与深度等是否满足打胶施工要求。一旦发现现场接缝间距偏差超过±10mm，应根据实际情况提出相应的防水施工措施，工作人员应使用磨光机或铲刀等工具去除不利于黏结的物质，粘贴美纹纸的部位也应使用磨光机磨平，以免刮胶不平整。用软毛刷蘸取适量底涂，均匀涂刷在基材黏结面，切忌涂刷太厚。涂刷后应在底涂开放时间内打胶，一般为涂刷底涂后的0.5～8.0h。施胶时尽量将胶枪嘴探到接缝底部，保持合适的速度，连续打足够的密封胶，直至少许外溢为止，以避免胶体和胶条下产生空腔。打胶完成后，采用针插等方式检查胶体厚度，必要时割除部分拉伸胶体进行检查。
4装配式预制外墙保温一体化的质量控制
（1）设计的质量控制。设计是否科学直接决定了建筑的质量。因此，在进行装配式预制外墙保温一体化的设计过程中，有关单位要建立有效的图纸审核体系，与施工方进行协调处理问题，并使其按照有关的方案认真执行。（2）生产的质量控制。在生产过程中用到的钢底模和钢侧模，要确保其处于磨平磨光的状态，为打造较高质量的预制清水混凝土构件外观提供保证基础。要严把混凝土的材料关口，所用的材料尽量在一个固定的厂家购买，以确保材料的规格、颜色等的统一，对混凝土的配合比进行统一，使每个构建都具有一致的颜色和外观。5
结语
装配式住宅的预制技术与传统现浇设计存在着较大的差别，装配式住宅的预制技术是由常规理论设计向全面工程设计的必然转换，是各专业割裂设计向集成设计的重大变革。因此装配式住宅设计人员需要的是综合型人才，既要掌握设计全专业的理论知识，又要精通生产制作和安装施工工艺。本文所述内容均是通过工程实践总结而来，概述了装配式住宅中夹芯保温外墙的预制技术。希望与同行互相交流学习，在未来装配式住宅的预制技术领域不断取得进步。
参考文献
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