杜存玉
德州冉盛建筑安装工程有限公司 山东德州 253000
摘要：社会经济的高速发展，迫使自动化技术水平不断提升。然而，在实际生产生活中，在长时间、高负荷运转状态下，电气自动化设备故障频繁，致使企业的经济效益严重受损，给正常的生产经营造成严重干扰，许多企业纷纷探究电气自动化设备故障预防与检修，保障电气自动化设备的稳定运行，从而为企业的正常生产经营保驾护航。
关键词：电气自动化设备;?故障预防;?检修方法;
所谓电气自动化设备就是计算机模拟人类操作的一种技术，能够确保设备实现拟人化电气自动化操作，还能够从事人类无法从事的工作。电气自动化设备在发展的过程中更加注重对复杂精密的机械设备进行操控，全面提高社会生产效率和生产质量，减少人工工作量和工作强度，避免对自然生态环境和人文环境产生不良影响，起到节能环保的效果。
1电气自动化设备故障的预防措施
1.1加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
1.2提高设备设计水平
提高设计水平是降低电气自动化设备故障发生的首要环节，也是最为重要的环节。所以在设计阶段，设计工程师应该从全局的视角出发，对电气设备在运行过程中可能发生的问题进行深入的分析，然后在设计中通过对参数的调整或者结构的改进等方式，尽量避免此类故障的故障。根据电气设备的运行环境以及需要承受的荷载等方面考虑，选择适宜的零部件和材料，严格规范零部件的规格和型号。为了进一步提升设计水平，设计工程师还应该深入企业生产一线，对电气自动化设备实际运行过程中容易出现的问题进行总结，然后进行相应的技术改进，为以后的设计提供参考的依据。设计师还可以利用大数据技术，对设备的故障类型和成因进行分析，从更加科学的角度分析设备的可靠性，从而不断优化设计方案，切实提升电气自动化设备的设计水平，从源头上降低故障的发生几率。
1.3加强生产组装质量管理
生产组装会直接影响到电气自动化设备的质量，为了减少故障的发生，应该严格把控生产关，切实保证电气设备的生产质量。首先要严格把控生产零部件所使用材料的质量，要严格按照设计方案中规定的各项参数选购，严禁私自更改材料的规格、型号和材质。在零部件加工过程中，严格按照生产规范标准执行，保证零部件的加工质量。加强对零部件生产质量的检测，发现质量问题一律不得投入使用。从经济性的角度出发，在保证设备性能和安全性的基础上，可与设计工程师协商，是否可选择相应的替代品，尤其是对于消耗较大且负载不强的零部件，替代品的选择可有效降低生产成本。加强对生产组装过程的质量监督，保证电气设备的生产质量，可降低因为质量问题而产生的故障问题。
1.4改善设备运行环境
电气设备的安全稳定运行会受到使用环境的影响，如果运行环境处于沿海地区，则设备较容易出现老化和腐蚀的现象。因为沿海地区的空气较为潮湿，且空气中的盐分含量相对较高，在高湿高盐的环境中，会加速设备老化的进程，并且会对设备造成腐蚀。所以针对这种情况，应该做好运行环境的防潮处理，首先确保电气自动化设备运行处于相对干燥的环境中，尤其是对于金属材质的设备，可在设备的表面涂刷防腐防潮的保护层。对于钛制品，可在表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属保护膜，避免设备直接与水汽接触。定期对电气设备进行清洁工作，祛除表面水汽和锈迹。电气自动化设备还会收到电磁干扰而影响到设备运行的稳定性，对于可能对电气设备产生干扰的干扰源，要做好隔离措施，通过物理隔离或者设计优化等措施，降低外界干扰。除此之外，还应该做好防震、防高温等防护措施，为电气自动化设备创造良好的运行环境，避免故障的发生。
2?电气自动化设备故障的检修方法
2.1使用正确的控制设备设计方法
前期设计阶段中运用的设计方法与技术也会直接影响到电气设备的使用。在实施设计时,应精准掌握设计要求,确定控制设备需要具有的主要性能与基本参数,使控制设备形成模块化形式,不同模块可对应控制设备的不同功能,以此来使设备形成完备的内部系统。选择构成控制设备的零部件时,可综合经济性因素与技术性因素做出最为合适的选择,完成首次控制设备设计工作之后,需结合设备试应用情况,优化调整内部结构,在对设备的可靠性进行保障的同时,提升设备的运行效率与性能,达到电气控制设备的设计目标。
2.2检测元器件。
给控制设备使用可靠高质量的元器件可以强化设备自身的可靠性。给设备运用具有专业化优势的配件,使用前检测配件的精确度与耐用性,做好设备制造的基础保障性工作,如果控制设备中运用的元器件均是来自于正规的生产厂家,后续设备安装与维护都可以更容易实现,更换故障零件的工作更加简单。为控制设备选购零件时,不可只关注零件的价格,还必须掌握其质量情况,对于备用的零件,同样要实施维护工作,定期查看设备零件的规格与品种信息,按照选用标准要求,规范应用零配件。在维护阶段中,如果需要对已有的配件进行替换,必须先将匹配型号的工作完成,给设备继续使用适配的配件,减少零配件给控制设备的可靠性带去的负面影响。
2.3强化电气控制设备的温度管理
结合电气控制设备的实际应用情况,可知如果设备处于运行状态,其中一些电气元件本身热功率偏高,容易超出温度标准,阻碍电气控制设备的常规运行,即使能够运行,整体效率也很低,这类电气控制设备也会更加频繁地产生故障现象。运行变压器设备,当功率过高的情况没有被及时发现,电气控制设备随之形成零点漂移、信号失真与热击穿的状况,电气系统在失去控制设备后不能正常运转,提供电气支持,同时后续修复控制设备的工作也存在一些困难。电气管理人员必须加大对温度管理工作的关注程度,在温度条件适宜的情况下,完成硅管与锗管的安装工作。延长热敏半导体设备与散热量大配件间的距离。
3结束语
随着我国电气自动化设备的生产质量水平不断提高，对设备维护人员的技术要求也在不断增强，所以要想有效减少电气自动化设备故障的发生概率，必须要加强对故障的预防与维护，根据电气自动化设备的结构原理为基础，利用高质量的检测仪器进行判断，确保对设备故障进行及时有效解决。本文对电气自动化设备的定义进行分析，明确电气自动化设备的重要优势，详细分析了电气自动化设备故障预防策略以及故障检修方法，全面提高电气自动化设备的效果，推动我国电力行业全面发展。
参考文献
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