张意民 杨保忠
济南四建（集团）有限责任公司 山东省济南市 250031
摘要：随着时代变迁和经济水平的大幅提高，我国的建筑业也进入了蓬勃发展的春天，同时，国民对于建筑要求也在逐渐提升，这便对建筑主体结构施工质量与效率面对全新挑战。
关键词：建筑；主体结构工程；施工技术
引言
在建筑工程施工过程中，建筑自身的安全和稳定就直接影响建筑工程结构质量，也影响建筑工程所带来的经济收益。因此，应该积极提升建筑结构工程质量，这是当前建筑行业发展需要考虑的重要内容。
1建筑主体结构施工前的准备工作
（1）施工现场准备。在超高层建筑主体结构施工前应做好施工现场准备，确保道路通、水电通、土地平整。由于超高层建筑主体结构工程属于高密度集约型工程，且施工涉及的材料和设备繁多，所以在施工现场准备中需重点规划好施工区域、起重吊装区域、材料堆放区域等，以保证在施工过程中各道工序能够有效开展及各类材料能够有序供应。（2）机械设备准备。由于超高层建筑主体结构施工需应用到多种多样的机械设备，尤其是各种类型的起重吊装设备，因此必须要在施工前先做好机械设备准备。机械设备一要保证质量合格，二要保证型号符合相关要求，三要保证状态良好、能够正常运行。
2建筑主体结构工程施工技术
2.1模板安装加固
（1）在进行穿墙螺杆加固墙体模板实际施工中，按以往的惯例做法，实际加固的穿墙螺杆排数会少设置一道，这是因为自下而上第一排螺杆离地和最上道离楼板底距离会偏大，中间螺杆垂直排距根据方案计算的最大值设置，因螺杆的水平和垂直排距偏大造成模板垂直度和平整度局部产生偏差特别是底部和顶部导致实测实量数据不符合要求。因此穿墙螺杆加固间距应能保证实测实量指标符合要求。（2）边角部位特别是L型、T型剪力墙端部采用简易不牢固的加固方法往往导致此处会产生扭曲变形和胀模，造成截面尺寸和端部垂直度、平整度不符合要求。因此剪力墙端头位置应用两根龙骨卡牢，水平拉杆与对拉螺杆通长设置，并尽量靠近次龙骨，墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。（3）做好模板底部看脚措施，上下层墙柱接茬部位（外墙、楼梯间等）预埋看脚螺栓，外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶。外墙柱的模板必须下挂20cm左右，防止上下层错位。所有阴阳角及墙柱模底部加木方或角钢压边且采用调平压脚板，提高刚度，防止漏浆。模板拼缝处由于局部螺杆加固过紧且内撑条未设置到位以及拼缝衔接处未设置龙骨压制造成混凝土浇筑完成后产生错台进而影响平整度和垂直度，所以在模板安装拼缝时应控制衔接平顺加固到位。
2.2钢结构施工技术
（1）钢柱施工。钢柱施工的第一步是吊点设置，一般吊点可设置在钢柱两端的焊接带圆孔的耳板上，利用四根强度足够高的单绳吊挂进行吊运，通过挂设倒链来合理调节斜柱倾斜度来维持吊装平衡；为避免起吊时产生地面拖拉而造成钢柱受损，还应在钢柱下垫枕木。在具体的钢柱吊装中应结合实际情况合理选择吊装方式，例如直钢柱施工可采用一点起吊法，先在钢柱接头的内衬板、顶板上通过焊接的方式安装好吊耳，再于吊耳内穿上卡环，最后在卡环上系起吊钢丝绳，从而保证起吊后的钢结构构件保持垂直。此外还注意，如果吊耳安装位置为内衬板的话，则在焊接时不用割除吊耳；如果吊耳安装位置为顶板的话，则在焊接时需要割除吊耳。（2）钢梁施工。钢梁施工是一项重难点问题，为保证施工便利和安全，应在钢梁构件的加工预制环节就提前焊接好吊耳，吊耳的位置一般是选择在上翼缘部位；吊点位置则应选择在钢梁端头位置，且要距离钢构件约1/4剧里。对于大构件的主梁，采取捆绑法进行吊装是最佳的方式。在钢梁的安装过程中注意要分清主次顺序，先安装好主梁再进行次梁的安装，且钢柱及其连接钢梁需共同完成安装，这样有助于强化结构稳定性。
对于中庭平台梁，在吊装提升时需同时应用两辆吊车进行施工，并且在正式起吊前应先试吊一小段，目的是观察构件的倾斜度及钢丝绳的拉紧度是否符合相关要求；此外，由于中庭平台梁自身较长而两梁间相距短，所以应选择退吊方式。（3）焊接施工。在钢结构施工中的焊接施工环节，应提前清理干净焊接表面及边缘，焊接时保证角焊缝连工件的密贴性，并注意加强对焊缝周围母材的保护以预防定位焊产生裂纹。
2.3混凝土施工
（1）合理设计配比。通过试验的方式确定最为合适的配合比，将其作为水泥等材料的用量控制标准，利用高精度的计量工具称取适量的材料，给予充分的搅拌，制得满足质量要求的混凝土施工材料。（2）混凝土浇筑。宜采取分层分段的浇筑方法，以保证浇筑施工可连续推进，使浇筑成型的结构具有完整性。分层浇筑过程中，施工人员需准确掌握下层混凝土的初凝状态，待其初凝后即可组织上层混凝土的浇筑作业。（3）混凝土的振捣。出于提高混凝土密实性的目的，混凝土浇筑施工期间应加强振捣，消除混凝土材料中的空隙，提高其密实度。泵送混凝土装置为关键施工装置，其在作业面上铺设混凝土时，应安排专员及时做好修整以及振捣工作。振捣的关键技术要点在于快插慢拔和从上而下，既要保证各处混凝土均得到充分的振捣处理，又要避免过振的情况。
3建筑工程主体结构质量检测方法
3.1外观以及尺寸检测
在建筑主体结构的外观和尺寸检测过程中，需要由专门的检测人员来负责，检测多以目测为主，在获得了外观和实际尺寸以后，利用对轴线来开展标高，根据截面的尺寸数据，来开展有针对性的检测，这一检测方法在外观和尺寸检测中的应用，可以使得主体结构的外观和尺寸能够符合整体的结构设计要求[3]。如果在外观检测时在混凝土表面存在裂缝等现象，对建筑物基础功能、整体性能的影响是非常直接的，这就使得在外观和尺寸检测之前，需首先进行详细的检查。
3.2新建建筑质检要点分析
对新建建筑工程主体结构质检时，除了可采用与既有建筑物相同的测试方法对部分已完成的结构构件进行检测外，还可通过对混凝土、钢筋等建筑材料的测试来获取相关结构强度的检测数据。在进行混凝土灌注期间可实现提取少量混凝土，并将其注入测试模具中从而形成标准的试块，待试块按要求保养一段时间后便可对其进行各类力学性能的测试。目前，对混凝土试块的力学性能测试多采用万能力学测试仪。该仪器能够对混凝土试块进行抗拉、抗剪、抗压等多种力学性能指标的测试工作。在测试仅须将试块固定在测试仪器的卡扣上，并在测试仪的电脑上选择所需测试的项目内容，仪器便可自动开始测试工作并将测试数据直接显示在屏幕上，部分先进的型号还可直接生成标准化的报告书。
结语
总而言之，当前的建筑工程规模在不断增加，所以建筑结构也越来越复杂，在这种情况下就需要积极地采取相应措施，以此来更好的保证建筑结构工程质量能够满足要求，不仅仅要保证设计合理，而且还要确保所选择的施工原材料质量满足要求，加强对施工环节的监管，注重日常防治，进而让建筑结构工程施工能够顺利完成，更好地为社会发展提供服务。
参考文献
[1]董刘周.超高层建筑主体结构施工技术[J].中国建筑金属结构,2020(9):106~107.
[2]钟俊.超高层建筑主体结构施工技术[J].技术与市场,2020(7):79~80.
[3]金鹏,张玉斌,虞毅,郭艳平.超高层建筑主体结构施工技术浅议[J].中外企业家,2019(31):96.
[4]葛立军.超高层建筑主体结构施工技术浅议[J].城市建设理论研究(电子版),2019(17):121~122.
[5]陈丽.超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工技术[J].科技创新导报,2019(10):166~167.