孔燚
浙江东南网架股份有限公司 浙江省杭州市 311209
摘要：随着经济的快速发展和城市化的不断推进，建筑业已经成为中国的三大产业之一。高层建筑的数量和规模都在上升，可以有效满足人们生活和工作的需要，促进城市的稳定发展。通过对高层建筑钢结构施工关键技术的阐述，分析了钢结构施工的优势和核心技术，并提出了加强技术应用的策略。
关键词：高层建筑；钢结构；施工技术
1钢结构施工中的常见问题
1.1柱脚处理问题
在钢结构的实际施工过程中，柱脚的处理存在以下问题:(1)地脚螺栓连接问题。在施工过程中，由于各种因素，柱脚的地脚螺栓没有拧紧，相应的底板也没有与楼板焊接，很难保证每个结构的稳定性。(2)预埋件地脚螺栓。预埋件地脚螺栓未及时处理，造成钢柱底板螺栓孔不对应，整体布置出现偏差，主要是标高偏差，未及时给出螺纹保护策略。(3)地脚螺栓不在垂直状态。钢结构施工过程中，柱安装后不在同一直线上，导致钢柱安装偏差大，建筑结构受力不平衡，难以满足最终验收要求。
1.2钢结构制作问题
首先，钢板切割下料时，翼缘板的宽度和宽度不同，造成牛腿和H型钢尺寸不同。刀刃上有明显的切割痕迹，制造工艺粗糙，难以保证面板边缘的切割垂直度。其次，在装配过程中，焊接H型钢时没有装配胎架，使得H型钢的高度尺寸有较大偏差；腹板对接完成后，施工人员不注意焊缝，有明显的凹凸现象。再次，轻钢H型钢翼板焊接切割后，进行拼接，焊缝处未安装灭弧板，使得焊缝不饱满，边缘有凹坑。立柱和牛腿的焊脚没有严格按照相关图纸执行，导致焊缝塌边严重。最后，除锈和构件的运输和堆放都没有做好。除锈是指在钢结构施工前，不实施除锈工作，使构件表面涂层厚度不均匀，铁锈脱落。在使用油漆防锈之前，部件表面的杂质没有清除，使表面不均匀和下垂。构件的运输和堆放是指构件在运输和堆放过程中没有及时给予目标保护层，使构件直接暴露在空气中，一旦被雨水浸透，构件的腐蚀风险就会增加。
1.3钢结构安装中问题
在钢结构安装过程中，由于各种因素，安装质量难以保证，存在的问题主要有:一是在实际安装之前，没有制定完善的施工安装工艺，没有严格执行相关安装标准，无法形成稳定的框架，受到外界的强烈冲击，会发生坍塌事故。第二，地脚螺栓高度不同。针对柱脚平面初始测量失败，预埋时发生位移，使柱位置偏移，无法保证钢结构安装质量。第三，高强度螺栓连接。在钢结构施工过程中，高强度螺栓的拧紧需要涉及初拧、重拧和终拧，以保证稳定性。在实际施工中，由于考虑到施工进度，施工人员没有严格按照要求拧紧高强度螺栓，难以保证钢结构的稳定性。第四，端子板摩擦面间隙不符合标准。高强度螺栓连接板的变形使接触面无法紧密贴合，这主要是由于高强度螺栓连接，构件的滑动受到构件接头处摩擦力的约束。
2高层建筑钢结构施工关键技术
2.1施工图审查阶段
施工图是钢结构施工的指导性文件，高质量的施工图是施工质量的核心保证。施工前加强图纸审查，可以避免后期图纸变更，影响施工进度，使施工工艺和要求符合规定。在图纸审查过程中，一旦发现不合适的部分，必须立即与相关设计人员沟通，妥善解决，以确保施工质量。加强对设计图纸的审查，可以为施工提供完整的数据参数，保证工程设计的完整性，为施工环节的后期检查提供方便。对于隐蔽工程，要加强检查，确保工程顺利进行。
2.2施工测量技术
对高层钢结构的施工工艺、测量精度和准确度提出了要求。首先，施工前，为了保证测量数据的准确性，施工单位应具备完整的测量系统和科学合理的施工方法，以保证测量结果的准确性。其次，测量前必须对测量仪器进行校准，并严格按照相关标准操作，以免校准不当造成测量结果误差，增加施工质量风险。
最后，选择测量方法，立足工程实际，注重测量环节，测量是施工的起点，决定工程能否顺利进行。高层建筑施工中，主要采用双控网，利用GPS定位系统确定基线网，从而进一步获得准确的建筑坐标定位。
2.3吊装施工
钢柱在实际吊装前，必须明确钢柱的位置和轴线标高，并应反复检查，包括尺寸、连接板方向等。，确保所有数据符合设计要求，并确定钢柱两端的安装中心线和标高线。钢柱吊装应严格按照安装顺序进行，形成稳定的框架，并在安装过程中逐步操作。首先，安装和吊装各种辅助工作工具，如吊索工具和梯子。吊装实施阶段，先安装整体框架，再安装楼板，从四面延伸。先安装主梁，再安装次梁。第一节钢柱安装时，必须设置地脚螺栓保护套，以免损坏地脚螺栓的螺纹。第一空间单元核心受力钢柱安装完成后，将主梁和次梁安装在钢梁两端的螺孔中，并用临时螺栓紧固。安装钢梁时，针对钢梁与钢柱连接的整体垂直度，确定轴线位置，用限位钢板固定钢梁，并多次检查校对位置。其次，在主梁安装前，将扶手和绳索安装在主梁上，吊装就位后及时固定。根据钢梁的实际跨度确定具体吊点位置。一般开口位置在钢梁的翼缘处，作为吊点。
吊装小梁时，采用多根绳索在地面吊装或组装，然后进行吊装，减少高空作业的频率和时间，降低高层施工的风险。最后，钢梁吊装就位后，测量安装时预先预留的焊缝收缩量，用经纬仪测量倾斜度和垂直度，将构件调整到准确的安装位置，并用螺栓紧固。主梁吊起后，用高强度螺栓紧固。施工中应注意高强度螺栓的规格和性能，应符合设计要求。螺栓应根据规格和型号储存。螺栓连接副的平均紧固力应在施工时使用，并在工厂进行测试。
2.4焊接钢结构
高层建筑结构选用的钢材较厚，设计中采用了大量的斜柱。这种设计增加了焊接工作量，需要大量的倾斜焊接作业，增加了施工安全风险，难以保证施工质量。因此，为了解决上述问题，采用二氧化碳气体保护半自动焊接，并根据工程实际情况进行斜焊，以保证焊接质量，提高焊接速度。确定焊接工艺后，需要部署专业人员组成焊接工艺评定小组，编制焊接参数。在焊接过程中，焊接接头多，钢结构安全性低，结构安全性高，给钢结构焊接工作带来了新的挑战。为了提高焊接工艺质量，明确焊接顺序，根据钢材类别选择合适的焊接工艺。加强对焊接专业人员的培训，确保人员持证上岗，焊后对产品进行审核，特别是缺陷和内部损伤检测，以控制焊接质量。
2.5模拟技术
在高层钢结构施工中，由于重力和外部因素的影响，钢结构的焊点位置容易变形，如果不有效解决，很难保证建筑质量。
施工过程中，焊点变形主要通过模拟技术来检测。钢结构变形发生前，先进行预测计算。通过模拟试验，结构变形特征明显。如果发生变形，应以针对性保护为基础。
3加强高层建筑钢结构施工技术策略
3.1完善实时监控操作系统
在高层建筑钢结构施工中，质量容易受到外部因素的影响，变量较多。要完善实时监控技术体系，收集施工中的各种数据和信息，保证施工安全可靠。目前的动态监控系统可以显示整个施工过程，显示一些盲点，避免隐藏部分的质量问题，并根据收集到的数据信息进行综合分析，为有序、科学的施工提供支持。
3.2加强安全操作系统
与普通建筑相比，高层建筑的施工风险系数有很大提高，因此要重视安全操作系统，保证施工人员的安全，提高施工效率和质量。根据实际施工情况，设置一些防护设施，从根本上遏制各种安全隐患。为加强安全操作系统的建设，如缺失楼层可布置工字钢支撑设备，为结构稳定安装提供便利。
3.3实施气象保护措施
在高层钢结构施工中，容易受到外部气候的影响，如雷电破坏，对施工人员的安全构成严重威胁。建设单位应与气象部门建立良好的沟通，及时询问天气情况，避免外部因素的影响，加强保护措施，确保工程顺利实施。
4结束语
城市化进程的加快给建筑业带来了新的机遇和相应的挑战，钢结构建筑已经成为建筑业的核心技术。为了增强企业的市场竞争力，掌握钢结构的核心点，严格按照相关要求操作，加强一些关键部位的优化和完善，提高钢结构施工的技术质量，支撑工程质量。
参考文献
[1]罗晓玲.钢结构在高层建筑工程中的应用及对绿色建筑发展思考[J].中国住宅设施，2018（2）：39-40.
[2]刘轩，史庭文.标准化安全防护设施在钢结构高层建筑施工中的应用[J].建筑科技，2019，3（4）：37-39.