高宏斌
中国电建集团山东电力建设第一工程公司，山东 济南 250131
Abstract: Taking the chimney construction of the power plant chimney of Dongfang Rare Earth Aluminum Co., Ltd. of Dongfang hope Baotou as an example, the construction process of the tripod turning formwork is taken as an example.The safety and stability of the application of the improved construction method are discussed,Construction quality reliability,As well as control and requirement during construction,It provides reference for chimney construction of the same type.
Keyword: Chimney wall,Turn over of triangular frame
摘 要：以东方希望包头稀土铝业有限责任公司自备电厂烟囱筒身施工采用三角架翻模施工工艺为例，论述了改施工方法应用的安全稳定性，施工质量可靠性，以及施工过程中的控制和要求。详细介绍了改施工工艺的具体实施方法，为同类型烟囱筒身施工提供了借鉴。
关键词：烟囱外筒壁 三角架翻模
1 工程简介
东方希望包头稀土铝业有限责任公司自备电厂2×350MW热电联产机组续建项目工程位于内蒙古包头市，我方负责新建一座钢筋混凝土烟囱，烟囱基础底部直径40m，基础底标高-5.0m，开挖深度约4.5m。烟囱外筒竖向钢筋采用机械套筒连接方式，烟囱筒身65米以下使用C40混凝土，65米以上用C30混凝土。烟囱共9层平台，分别为悬挂平台2个，支撑平台1个，止晃平台6个。
2 三角架翻模施工工艺
2.1 方案简介
烟囱筒壁采用三角架翻模施工工艺，模具使用自制定型（调弧）钢模板，垂直运输采用多功能施工升降机，顶部水平运输采用多功能施工升降机附挂施工平台。砼供应由搅拌站集中供应，混凝土搅拌车运输，30m以下采用混凝土泵车浇筑，30m以上采用电梯灰斗配合人工推小推车进行浇筑。
2.2 施工工艺流程
筒壁施工采用三角架翻模，每节施工程序如下：
钢筋绑扎→模板安装→安装三角架系统→模板加固找正→翻走道板和吊栏→多功能施工升降机安装标准节及提升挂桥→浇筑混凝土→混凝土养护→模板系统拆除→堵螺栓孔→完成一个循环
2.3 主要施工方法及要求
2.3.1 测量放线
使用经纬仪放出零米人孔门中心线及筒身窗口控制点，将零米标高处内外半径划到筒座顶面并弹出墨线。放线完毕后，需经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
2.3.2 钢筋施工
7.3.2.1钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈，不应使钢筋表面受污染，并再次对照翻样单，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确。钢筋绑扎时，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。钢筋连接：直径≥20的钢筋采用直螺纹套筒进行连接，接头面积百分率按照25%进行施工。按规范由检测中心随机抽样试验，若发现不合格的接头要按规范要求加倍取样，合格后方可使用。
2.3.3 模板工程
2.3.3.1 模板安装
（1）模板安装程序
模板选择→外模组装→内模组装→安装对拉螺栓→安装围檩
（2）模板安装方法
a外模组装
第一层模板组装：根据测量给出在环壁上的模板位置线开始组装模板，将一块模板立在环壁上，穿对拉螺栓，然后组装第二块模板，如此进行直至模板形成闭合一圈。
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第二层及以上各层模板组装：在第一层混凝土浇筑完，组装第二层模板，清理模板上口杂物。将模板立在第一节模板上用5个M16螺栓连接。模板的竖向缝相互错开。
b安装对拉螺栓
每层模板安装两层对拉螺栓，三角架处安装M16对拉螺栓。每根对拉螺栓用φ20塑料管保护，塑料管与内外模板间用10mm厚的圆台形橡胶垫密封，塑料管长度小于壁厚20mm。对拉螺栓通过塑料管由外面向里面递送，两端露出均等长度。
c安装围檩
围檩选用φ22螺纹钢筋，长度不小于3000mm，模板和对拉螺栓安装好开始安装模
板围檩，每层对拉螺栓有两道围檩，共计四道围檩。围檩临时用绑线固定在模板上。
2.3.3.2 安装三角架系统
(1) 安装三角架系统程序
安装三角架→安装水平连杆→安装加减丝→安装顶杠
(2) 三角架系统安装方法
a安装三角架
内外三角架在穿好的对拉螺栓位置的模板外同时进行安装。即将内外三角架的立杆螺孔同时对准对拉螺栓挂好，将螺栓拧紧。保证三角架、围檩与模板间没有间隙，同时塑料管没有变形即可。如此完成内外各一榀三角架安装，以此循环连续安装至完成。
b安装水平连杆
调整三角架的斜杆和水平杆位置，保证水平杆水平，然后拧紧水平杆与斜杆连接螺栓。在水平杆外端头安装水平连杆，将螺栓拧紧，保证三角架形成一个圆形整体。
c安装加减丝
加减丝安装在外模板上，共设1层。将加减丝一端固定在预施工节三角架的立杆上部，另一端与下节的三角架的水平连杆固定。连接螺栓必须拧紧。
d安装顶杠
顶杠安装在内外模板上，共设1层。顶杠顶端固定在三角架的水平杆上，下端固定在下一节三角架的水平连杆上。此次固定仅是临时的，不得拧紧螺栓，在进行半径找正后再进行重新固定。
2.3.3.3 模板加固找正
(1) 模板加固程序
半径测量→调整加减丝→固定顶杠
(2) 模板加固方法
a调整加减丝
将支设好的模板调整到正好符合筒壁半径要求时，将加减丝的一端固定在施工节的三角架立杆,另一端固定在施工节的下面的三角架的平杆上分别用螺栓拧紧，再将加减丝调整到最佳位置（模板不能向里或向外移动的位置）拧紧。加减丝仅外侧使用。
b固定顶杠
用加减丝将模板半径调整好后，再用顶杠固定。即顶杠的一端固定在施工节三角架的水平杆上，另一端固定在下面一节的水平连杆上。
2.3.4 浇筑混凝土
2.3.4.1 浇筑混凝土程序
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土施工缝处理
2.3.4.2 浇筑混凝土方法
浇筑砼前先浇筑同标号的水泥砂浆，以利于新、老砼的粘接。砼要徐徐入仓，移动泵车的输出管不得堆积过高（小于400mm高度）。人力推车不得整车一次倾倒，为防止浪费和造成筒壁污染，给清理工作带来困难，在内模板上口应设带有提手的挡板，外模板上口与走踏板间设置0.7～2.0mm厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。混凝土浇筑对称进行，即由一点向两边同时进行，每节混凝土浇筑要连续进行，分四层浇入模板内，严格控制每层高度在300～400mm内的一次投放量；浇灌层一次不得超过棒长的1.25倍（按300mm～500mm），分层振捣。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm且不大于100mm，确保每层混凝土施工连续，不留施工缝。浇筑高度控制在混凝土表面低于内模板30～50mm；为防止混凝土表面出现气孔、蜂窝、烂根、露筋等质量缺陷，选用具有较强施工经验和责任心的振捣人员，随浇随振捣。
2.3.5 模板系统拆除
2.3.5.1 模板系统拆除程序
三角架拆除→模板拆除→模板表面处理
2.3.5.2 模板系统拆除方法
（1） 三角架拆除
作业人员站到吊栏上用扳手将三角架螺栓卸掉，再将三角架临时卸到吊栏上，再由人工提到预支设节的平台上侧放靠在围栏上。
（2） 模板拆除
将模板对拉螺栓卸掉，再将上下层模板的连接螺栓卸掉；人员在上面将模板用两根棕绳拉紧，用撬杠将模板脱离混凝土表面，然后再用人工将模板提到操作平台上。对拉螺栓由站在外侧吊栏的人员用手锤打向内侧，同时内侧有人接住防止坠落到地面。然后分别捆成几捆运到操作平台上。
（3） 模板表面处理
将模板表面用钢丝球打磨一遍，以没有污物为准，再用抹布或棉纱将浮灰等杂物擦干净。同时将损坏的模板进行修补或更换。最后用干净的抹布在模板表面擦水溶性脱模剂。
3 结束语
本施工方法简单易懂，使用常用的三角架系统做为施工平台，进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。通过施工升降机垂直输送人员、材料，施工荷载作用在新浇筑的混凝土上，不直接作用在受腐蚀的混凝土筒壁上，起重设备使用少。受天气影响小，安全性高。成型后的混凝土表面平整，曲线流畅，无扭曲、沟痕，观感好。施工速度快，可流水作业，一次性投入小，机具可多次周转使用。该烟囱筒身三角架翻模施工工艺可以在类似工程推广使用。
参 考 文 献 ：
[1] 刘献辉等，烟囱工程混凝土筒壁施工技术[J]，电力建设，2008,29（4）：20-22,27
[2] 吕强，钢筋混凝土烟囱筒壁无外架翻模施工技术[J]，建筑技术开发，2003（30）：66
[3] 扶庆利，圆筒混凝土筒壁大模板施工工艺[J]，电力建设，2009（6）：97
作者简介：
姓名：高宏斌（1987—），男，辽宁本溪人，学历：本科，职称：中级工程师，研究方向：电力建设技术。