安贝妮
陕西省产品质量监督检验研究院
摘要：电力电缆作为电力系统的传输媒体，广泛应用于生产生活的各个方面，被誉为现代工业体系的“血管”与“神经”，是社会和经济正常运作的基本保障。当前阶段，我国电力电缆总体产能严重过剩，尤其是中低压电力电缆，产品入门门槛低，企业水平参差不齐，某些企业甚至通过偷工减料、以次充好等手段来换取低价中标，造成行业内大打价格战，破坏了市场的正常秩序，也给电力电缆的使用埋下了较大隐患。
关键词：电力电缆;抽检;质量问题;提升措施;
引言
随着经济的发展，电能的需求量呈现出了直线型的递增趋势，因此，国内加大了电力行业工程项目的开发力度，增加了电力电缆的使用数量。为了不占用过多的土地资源，电缆通常都是埋于地下，这也就增大了电力电缆故障的排查难度，如果维修不及时，就有可能出现大面积的停电，给民众的生活带来困扰，影响企业生产，给社会造成不良影响。与此同时，相比于一些先进国家的电缆故障的检测技术，国内的技术仍不够成熟。信息化时代背景下，电力电缆故障检测技术要保留原有的检测技术的优势，然后对其弊端进行优化与创新，引进先进的检测技术，增强检测的精准度和整体效力，并且秉承绿色节约、经济效益最大化的准则，探寻实用性和科学性更强的模式，降低电能的损耗，提升电网运转的效率，这对电力行业的进步有着至关重要的意义与作用。
1电力电缆质量问题原因分析
导体直流电阻不合格原因:制造厂铜杆、铝杆进厂缺失电阻率和成分检测，导致使用含杂质的铜、铝;制造厂蓄意减少导体根数或减小单丝直径;拉丝退火过程中退火不均匀，未测量单丝抗拉强度和电阻率等关键指标;绞制过程中放线盘的张力控制不当，导致绞合导体紧压系数不足，导体内外层存在较大空隙;导体存放时未用薄膜覆盖，绝缘线芯在放置和交联过程中，两端未密封，致使导体发生氧化。结构尺寸不合格原因:主要是绝缘层厚度及偏心度、金属屏蔽厚度及搭盖率、铠装层厚度及包带间隙、外护套厚度等项目不合格。制造厂为控制成本，挤出厚度控制在标准限，未考虑不同设备的挤出差异和不同材料膨胀和收缩的不同，挤出厚度稍有偏差导致结构尺寸不合格;制造厂在生产时将铜带搭盖率调小、钢带间隙调大，减少用料;挤出机的控温不精确，挤出量时大时小，出现偏心;部分制造厂生产设备老旧或缺少关键设备，挤出工序推荐使用纳米模具，10kV电缆三层共挤工序应配备在线测量装置。绝缘和护套机械和物理性能不合格原因:主要是绝缘和护套老化前机械性能，绝缘热延伸、绝缘热收缩、聚氯乙烯护套高温压力和抗开裂等项目不合格。制造厂使用再生材料或没有经净化处理的回收材料等劣质原材料替代正常绝缘、护套料;制造厂硫化压力、挤塑温度、收线速度等关键参数未严格控制，造成绝缘和护套料塑化不良;绝缘和护套料冷却方式不当，部分制造厂使用便宜的急冷设施，但这种冷却方式使绝缘或护套料在高温条件下急速冷却，易在材质内部形成较大的残余应力，导致材料塑韧性下降;原材料没有妥善保存，受潮或者混入杂质，致使材料加工过程中产生气化，横断面产生细微气孔。
2电力电缆的检测技术
2.1测声检测方法
测声检测技术是电缆故障排查方法中较为简单的方式，是运用绝缘物质向电缆芯线进行有序放电，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。这种方式可以运用直流耐压测试设备，操作方法较为容易，当对电容设备进行充电时，如果达到一定的电压，对电缆芯线放电的过程，就会听见绝缘物质在产生火花时所发出的声音。如果电缆在可查看的范围内，检测人员可以直接观察电缆的整体状况，如果电缆埋于地下不方便查看，检测人员就可以通过测声法，使用助听设备来判断电缆出现故障的位置。这种方式虽然简单，但是所花费的时间较长，检测人员需要在电缆周围不停地查找，直到听到声响，然后再对所规定的区域进行检测和管控，对故障进行维修。
2.2低压脉冲检测方法
在电缆故障中，因为各种原因会使电缆出现短路的现象，运用低压脉冲检测方法能够轻松地判定和查看电缆的低阻故障。在电缆故障的位置上释放低压脉冲，顺着电缆低压脉冲转送到阻抗问题点上，查看反射电波的变化，对波形进行分析和测算，运用更加合理的方式判断故障形式。当反射脉冲和发射脉冲呈现出相反的状态，就说明电缆出现了低阻以及短路的情况，如果反射脉冲与发射脉冲呈现出一致的状态，就说明电缆终端端头出现了短路。
3电力电缆工程的质量控制
3.1严格按照施工规范进行操作
（1）施工前的外观检查和检测工作。确保电缆的可靠性，对于施工电缆才来质量需要进行仔细的检查。在电缆的铺设工作中，相关的施工人员应该做好对电缆绝缘层、保护套等位置的外部检查工作。在电缆外部质量达标后，还应该对于电缆的受潮情况进行检测，对于电缆相地间、相相间的绝缘情况以及电缆导体的通断情况也应该进行相应的检测。（2）选择合理电缆的铺设路径。在电力电缆的铺设路径的选择上，相关的施工人员应该考虑到10kV电力电缆施工中的各项排水需求，避免电缆在施工中的进水现象；同时要与相关的施工场地保持距离，避免电力电缆因为受到外力的影响而受到损伤；设计合理的线路走向，避免破坏当地的农作物和影响当地的正常生产生活。
3.2选用合格的电缆保护材料
因为电缆会受到环境因素影响，导致电缆保护层出现破损、腐蚀、断裂、挤压等情况，造成电缆故障频发，这就需要在选择电缆保护材料的时候，选用符合国家标准的材质，并且要选择正规的供货商，对供货商的相关资质和产品的质量检测报告进行查看，在保证施工成本在合理的范畴内的基础上，选择高品质的电缆保护材料，延长电缆的使用寿命，提升电能输送的稳定性、安全性和可靠性。
3.3考虑各方因素制定设计方案
工程设计方案是保障工程质量的关键，相关设计人员应该在工程施工设计中综合考虑各方面影响工程质量的因素。例如，电缆横截面的面积是决定电缆损耗情况，使用寿命以及成本的关键因素。在设计中应该充分结合电力网运营的实际需求，确定合理的电缆横截面积大小，保证电力网的高效运行。既要避免因为横截面积过大增加建设成本，造成资源浪费的情况，同时更不允许出现电缆横截面积过小，无法满足电力网的负荷要求，影响供电质量的现象。
3.4加强电缆头制作过程质量管理，电缆工程实行全过程验收
（1）提高电缆终端制作工艺，安排熟练的工人严格按工艺要求进行制作，加强制作人员业务培训，提高业务水平，使之明白每道工序的步骤及含义。（2）选择优质的电缆终端产品，有效控制电缆事故。（3）强化电缆头制作过程质量管理，对电缆附件安装的整个过程进行全面细致的验收。
结束语
综上所述，在当前电力电缆使用量高速发展的背景下，质量问题的原因分析和研究尤为重要。若想提升电力电缆的传送效率和电能的品质，就需要对其进行详细的分析和探究，将所得数据资料进行整合与归纳，严格把控质量，并且严格遵循科学合理的施工操作规范。
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