孙康
身份证号41272819871124****，陕西省
摘要：随着我国工程机械机电一体化技术的发展加速，其逐步应用于多个领域。基于此，下文分析了工程机械机电一体化技术的应用，提出几点未来发展的应用建议，旨在为相关的工程机械机电一体化技术的良好发展和应用夯实基础。
关键词：工程机械；机电一体化技术；应用；发展
1.机电一体化技术分析
对于机电一体化技术来讲，主要就是机械、电子技术相互整合发展的产物，近年来在我国计算机技术快速发展、广泛应用的过程中，机电一体化技术已经开始迅速的进步，成为集计算机技术、信息技术、自动化控制与传感检测技术、伺服传动与机械技术等各种先进技术为一体的良好技术形式，属于目前机械领域中常用并且应用效果较为良好的技术，综合性很强，除了能够针对于传统技术有效的改进，还能与时代的步伐相贴近，具有良好的推广应用价值[1]。
2.机电一体化技术的优势特点
2.1高安全性
机电一体化技术与传统的工程机械技术相比，在安全性价值方面相对更高一些，主要是因为在具体应用的时候，其能充分发挥计算机技术、机械技术、自动化控制技术等的作用，有效提升工程机械的安全功能，如通信功能、遥感功能、定位功能、报警功能、监视功能等，这样就可以针对工程机械生产的情况做出调整，以此保证生产的效益。另外，其还具保护功能，避免故障造成严重的影响，确保工程机械在安全、稳定的情况下运行和生产。
2.2高生产力
生产人员在机电一体化技术的背景下，仅需要安全操作即可使多种大型的工程机械设备处于自动生产状态。同时，再加上编程处理，就可以在保障工程机械生产稳定的情况下参与作业，并且针对设备运行的情况对其精度和灵敏度等方面进行调节，以此在预定的时间内完成各项生产任务，实现高产、高质、高效的生产模式[2]。
2.3高生产效益
高生产效益是工程机械生产工程追求的重点，而工程机械生产的环境相对较为复杂，其工作难度相对较大，因此为了实现高生产效益，必须加强先进技术的使用。通过利用机电一体化技术，可以及时、准确地获取生产环境的实际情况，以此制订生产方案，保证生产成本可控、安全稳定，并且在生产期间不会对生产周围环境造成严重的影响。
3.工程机械中机电一体化技术的具体应用
3.1分布式系统
分布式系统在工程机械中机电一体化技术应用的一个重要表现是将现有的生产控制内容进行分类，并且都与该分类相匹配的子处理系统对应，这样可以一定程度上提升系统处理的效果。同时，工程机械机电一体化技术在分布式系统应用时，与传统集中式控制技术相比，其控制效果更加理想，处理能力也相对较强，可以避免故障问题的产生，确保生产的安全性。另外，工程机械机电一体化技术可以根据生产的实际情况合理调度，为工程机械实现良好的生产效益提供重要的保障。
3.2监控系统
由于生产环境较为复杂，生产工序相对较为复杂，很容易产生问题，从而影响生产的效益。然而，将工程机械机电一体化技术应用到监督系统中，可以根据生产零件的复杂性与精度要求，以及生产工序等方面，对其进行监督与控制，并且一旦发生与预期不符的现象，系统可以及时响应，让工作人员根据实际情况处理，保证生产的效果。以航空工程机械零件为例，该行业零件生产对于精准度的要求极高，因此在生产的过程中，必须严格地控制生产过程，确保零件合格率。机电一体化技术的应用，可以利用先进的技术严格控制整个生产流程，确保其稳定、有序地完成每一道工序，并且机电一体化技术会进行相应的质量检测，这样出现问题就可以及时进行处理，避免造成严重的影响。另外，工程机械机电一体化技术应用在监督系统时，可以详细地记录各项故障、异常等数据，以便后续故障的处理，以此保证高质、高量的工程机械生产。
3.3自动化系统
工程机械传统生产中，人力资源是主要的动力，容易造成误差累积的情况。然而，随着各项科学技术的发展，机电一体化技术应运而生，将其应用到工程机械生产中可以有效解决传统人力生产所产生的弊端。首先，应用自动化的工程机械机电一体化技术，可以梳理生产工序，将每一道生产工序作为重点，分析其生产的情况，这样就可以有效做到及时发现问题和解决问题，避免造成较大的生产质量问题；其次，可以根据生产的需求和要求设置响应头的精度，以此减少误差积累现象的产生，大大提升生产的精准度；最后，自动化系统也会对整个生产过程进行动态监测，机电一体化技术可以利用计算机软件对工程机械零件的精准度进行严格的计算和分析，一旦发现不符合的工程机械零件，可以及时将其去除，以有效降低资源消耗，提升工程机械生产的质量，实现良好的生产效益。
3.4故障诊断技术
工程机械生产难免会受到环境的影响，导致生产故障的产生，而利用机电一体化技术中的故障诊断技术，可以针对工程机械生产的情况进行故障诊断，根据诊断的结果做出相应的处理，以此避免故障造成严重的影响，并且也能发挥工程机械生产故障诊断功能。同时，工程机械的故障诊断功能还可以服务于工程机械的各个部件，如利用电子监测控制系统对生产设备的运行状态进行监测，分析其中是否存在异常，根据分析结果及相关依据判断故障点，以有针对地进行处理，做到在最短的时间内恢复生产，提高生产效率。
4.工程机械机电一体化技术的未来发展趋势
4.1绿色节能化
绿色节能这一可持续发展的核心理念已成为各行业发展的主要原则。工业化生产对生态环境造成的污染和破坏十分严重，能源消耗十分巨大，要想实现工业化生产的可持续发展，就需要明确机电一体化技术的绿色节能发展趋势，创新现有的机电一体化技术，改善机电一体化技术在工程机械设备中的应用和运行模式，减少工程机械生产的能耗和造成的污染，推动绿色节能理念更深入的应用。
4.2智能化的发展趋势
以大数据、云计算和互联网为代表的信息技术是现阶段以及未来相当长的一段时间里社会生产和发展的主流趋势，为满足人们的多元化生活需求，智能化设备和智能技术的应用范围将会扩大，应用程度变得更加深入，为人们的工作学习和生活提供便捷的服务。机电一体化技术亦是如此，通过大数据、云计算、计算机等技术之间的相互融合和创新，推动机电一体化技术朝着智能化的方向发展，智能化机电一体化技术的应用和工程机械设备的运行可以解决人力无法解决和处理的各种类型问题，提高生产效率。
4.3微型化的发展趋势
微电子技术是机电一体化技术的核心，随着科学技术的进步和创新，尤其是材料的革新，一定会推动机电一体化技术朝着微型化的方向发展。无论是计算技术、信息技术还是互联网通信技术，都是朝着微型化方向发展，更为高效、便捷、运算率高的机电一体化技术可以满足社会生产的需求。利用机电一体化技术实现工程机械与纳米电子技术之间的融合，促使工程机械设备也朝着微型化和精密化方向发展，提高工程机械的电子化水平。
5.结语
综上所述，汽车机械方面的工程机械机电一体化技术在实际应用的过程中，能够增强节能环保性能，自动化检测、识别与处理故障问题，提升汽车机械的运作效果和稳定性，同时还能通过相关的机电一体化技术增强汽车机械的运作效果，具有重要的意义。在未来发展的过程中，汽车机械机电一体化技术会向着绿色化、智能化、可持续化的方向进步，促使相关的汽车机械良好运行、稳定应用。
6.参考文献
[1]王志勇，李萌.机电一体化技术在工程机械中的应用[J].写真地理，2020，15（1）：217-233.
[2]张斯其，徐茂林，张科.关于机电一体化技术在工程机械中的应用研究[J].内燃机与配件，2020，34（6）：247-249.
[3]赵力.浅谈机电一体化技术在机械工程领域的应用及展望[J].南方农机，2020，51（5）：217-224.