张锋
青海华电大通发电有限公司生技部 青海 西宁 810100
摘要：在发电企业中，需要燃料设备进行工作，进而产生电能，来满足社会对电力的需求。如果燃料设备出现故障，就会导致发电企业在电能的成产上效率低下，影响到发电企业的经济收益。同时在发电企业中，燃料的成本一直都是较大的支出项，而在燃料设备出现故障之后，就会使燃料设备的耗能增加，让燃料成本进一步增加，不利于发电企业的发展。因此，就需要对燃料设备的检修工作引起高度的重视，提高对燃料设备的常见故障处理能力，以此来保证发电企业能够获得更多的经济效益。
关键词：燃料设备 常见故障 检修 对策分析
前言：
为能够最大程度上保证燃料设备的正常运行，发电企业都会定期的组织专门的人员对燃料设备进行检修工作。而如果在燃料设备出现故障之后，没有第一时间对故障进行排除，不但会影响到发电企业的实际生产效率，还会因为没有及时的排除故障，而出现进一步的安全问题，给安全生产也会带来一定的影响。所以，本文就从燃料设备检修中常见的故障展开分析，并且提出相应的故障解决策略，以此来保证发电企业燃料设备的正常运行情况。
一、燃料设备检修的重要性
在火力发电企业中，主要就是通过燃烧煤炭、天然气的方式产生热量，然后将这些热量转换成电能。从燃烧设备的本质上分析，是具有高度的危险性的，燃烧过程中会产生大量的热量，如果这时候在出现故障，就很容易使燃料设备出现问题，导致安全事故的发生。所以为了保证燃料设备的正常运行，火力发电企业中都会定期的对燃料设备进行检修，以此来提高燃料设备的安全性。虽然很多时候检修都是重复的，很少在检修的过程中遇到问题；但是在检修时，可以很好的避免故障的出现，降低燃料设备故障发生率，并且对于一些隐性的故障，可以第一时间排除，使得燃料设备始终处于安全的状态运行。所以从这里就可以看出，日常对燃料设备的检修工作是保障火力发电企业正常运行的重要工作之一；从另外一个角度上来说，当燃料设备出现故障之后，会直接导致燃料在燃烧的过程中不充分，或者耗能增加，造成很多的能源浪费，不能达到最大程度上利用能源的目的。因此，就需要在日常的工作中，提高对燃料设备的检修工作能力，让燃料设备始终能够保持健康的工况运行[1]。
二、燃料设备检修中的常见故障分析
2.1输送皮带跑偏
在燃料设备的运行过程中，需要用到燃烧的煤炭，而这就需要输送带进行传送，同时输送带也是燃料设备的一项重要组成部分。在输送带实际的检修中，很容易出现线路跑偏的情况，如果不对此故障进行及时的排除，就会使得输送的煤炭无法正常的进入到燃料设备中进行燃烧，还会因为线路的跑偏导致燃料到处散落。造成这种故障的原因有很多，如输送带和中心线接头处不直，导致燃料无法正确的落到其他输送带上；滚筒中心线与输送带中心不垂直，导致输送带在运行过程中，逐渐跑偏，使得燃料无法运送到指定的位置。虽然在输送带的故障发生上存在着多样化，但是一般都是因为长期使用而造成的，不属于机械类的故障，容易排除，只要在检修过程中仔细的观察，就可以发现故障。
2.2燃料设备机械装置磨损故障
燃料设备因为磨损而导致出现故障是常见的一种表现方式，在一定程度上这种磨损是不可逆的，但是能够通过有效的方式降低磨损的程度。燃料设备中有很多的零部件都是由机械零件组成，在机械设备进行运转的过程中，这些设备就会相互的作用，进而出现零件与零件之间出现的磨损情况。特别是在冷机启动与试车等工作中，这种磨损还会加剧。
而在燃料设备出现磨损之后，如果不及时的对磨损进行检修，出现磨损的地方就会出现缺口，或者在重新启动后因为磨损不能适应强大的运行需求，而出现零件损坏、破裂的现象，导致燃料设备无法正常运行。除此之外，发电企业燃料设备长时间的运行，会逐渐使设备的磨损加剧，转动轴、齿轮等零部件都会出现不同程度的疲劳效应，增加了燃料设备出现安全事故的机率。
2.3燃料设备检修精度不足
在检修的过程中，随着检修技术的发展，出现了很多便携性的检修设备，如在设备零件精度测试中的专用仪器、传感器等。这些仪器主要就是为了检修燃料设备各项工作状态是否正常，核对燃料设备零件的精准度；在燃料设备长时间的运行情况下，会产生很多的热量，而这些热量就会使燃料设备中的零件出现物理变化，如果不在检修中对其进行控制，就会带来很大的安全隐患。而对于燃料设备的检修精准度上，很少有火力发电企业引起重视，这也使得导致检修过程中对零件故障无法很好的排除原因之一，使得安全生产很难得到保证[2]。
三、燃料设备检修中常见故障的解决对策
3.1输送皮带跑偏解决对策
在上述中就可以看出输送带线路跑偏出现的原因很多，但是主要不是因为机械故障而导致的，因此在对这种故障进行排除时，就可以针对性的进行检修工作。首先就是在对输送带的安装上，必须要严格的按照按照规范进行；其次在出现输送带与输送带接头处出现偏离时，及时的对输送带进行归正，同时检查输送带是否出现固定螺丝松动的情况，如果有，及时的将其进行固定，防止在此跑偏。而在遇到滚筒与输送带中心线不对称时，应当首先检查输送带是否出现破损的情况，同时对滚筒是否变形进行检查，将输送带重新进行归正，并且提高输送带的松紧度，使得输送带不会出现跑偏的现象。对于输送带线路跑偏的故障，在实际的检修过程中，需要进行提高的不是检修技术，而是要提高对输送带的观察能力，及时的发现线路是否跑偏，第一时间对输送带进行维护，这样才能更好的使输送带运送燃料。
3.2燃料设备磨损故障改善对策
燃料设备在使用过程中，出现机械磨损与设备磨损是一种不可逆的现象，但是能够通过有效的方式对其磨损的效果进行抑制。出现磨损的情况也是多种多样，而针对在火力发电企业中的磨损，就可以大致的分为长时间运行所导致的、热量过高导致的、操作不当导致的、零件维护不到位导致的等，针对不同的磨损形式，展开不同的检修方式。首先就是在燃料设备运行时，会出现很多燃烧之后的粉尘，因此就需要对燃烧设备做好防粉尘的工作，同时减少粉尘的出现；其次就是对机械零部件提高检修的力度，及时的对齿轮、传动轴等部位添加润滑剂，以此来抑制磨损的强度，同时润滑剂也可以很好的降低零部件在运行过程中的热量。最后对燃料设备做好隔热措施，对于长期处于燃料设备周围的线路、机器进行隔热工作，最大程度上减少热量对燃料设备的侵蚀效果[3]。
3.3检修设备精度不足改善对策
在对燃料设备进行检修的过程中，为了最大程度上提高检修的精度，就需要提高检修人员的专业水平和综合素质，同时建立相关的检修管理制度，使得检修人员能够更好的对燃料设备进行检修。除此之外，对于一些使用时间过长的设备上，重点检查，是否出现老化、破损的情况，及时的对这些老旧零件进行更换，并且对安装更换之后的零件进行精度的校准。最后就是在检修过程中，制定专门的检修表格，完成一项检修内容在表格上签上名字，责任到人，能够更好的提高检修人员对燃料设备的检修效率。
结语：
综上所述，在燃料设备的检修过程中，需要提高对故障的发现能力与解决能力，保证燃料设备能够更好的运行，为火力发电企业创造出更多的经济效益，同时也能保证安全生产的目标。
参考文献：
[1]王鹏. 火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J]. 电力系统装备, 2019, 000(015):114-115.
[2]农焕强. 电气设备检修中的问题及措施研究[J]. 今日自动化, 2019, 000(010):P.64-65.
[3]喻志伟. 电厂燃料生产设备特点及检修管理[J]. 商品与质量, 2019, 000(032):33.