张向斌
黄河大通发电有限责任公司 青海省西宁市 810100
摘要：随着社会发展，火电厂的建设需求量日益提升。但火电厂所采用的集控运行系统本身就会产生大量能耗，因此在倡导绿色发展的今天，如何从技术层面实现火电厂集控运行节能降耗就成为我们亟待研究的问题。本文主要对火电厂集控运行进行简单介绍，并分析了其集控运行的相关问题，进而对各方面节能降耗技术的应用展开探讨。
关键词：节能降耗；集控运行；火电厂
一、火电厂集控运行概述
火电厂是现代社会电力供应的基础性保障，其承担着社会重要电力能源的生产与供应任务。对于火电厂而言，规模大、系统复杂是其突出特点。这一特点也就导致了火电厂的管理与控制存在较大难度。对此，现代火电厂生产运行中十分重视集控运行工作的开展，即通过集控运行模式来达到火电厂管理与控制一体化的目的。相较传统运行模式，集控运行模式具有诸多优势，如集控运行能够轻松解决火电厂日常运行中的单炉问题，同时借助集中化的控制来对资源使用进行把控，从而达到节约能源的效果。此外，集控运行所依托的现代集控技术，在优化电厂锅炉、汽轮机组、发电机组等设备与机组上也具有突出作用，有助于保持各设备与机组始终处于良好运行状态，从而大大提升整个生产运行系统的工作质量与效率。
二、火电厂集控运行相关问题分析
（一）温控过热气温系统的控制
控制系统运行如果出现误差，就会导致过热问题，进而对整个集控运行系统造成影响。因此，为使气温系统正常运转，工作人员就需要严格控制好过热气温系统运行中的空气系数，尤其是要按照科学原则对煤水比例进行调整，如此才能达到对过热气温系统实施有效调节的目的。即使系统碰到突发情况导致气温气温系统过热，工作人员也可利用对直流炉对煤水进行科学的比例调整，从而更有效的解决问题，保证运行的合理进行。除此以外，导致过热的因素也包含结构质量方面所存在的缺陷，其中，设计及生产环节的不科学，也将使过热控制系统出现运行故障。由此可见，如何对过热气温系统加以控制是火电厂集控运行中需要关注的问题之一。
（二）再热气温系统的控制
这一系统同样是集控运行管理的重点，且拥有更大的管理难度。就目前而言，火电厂大多是采用减少温水量的方式来控制系统温度，但长期使用这一方法，将会对设备造成较大损耗，也不利于火电厂进行节能降耗。所以这一系统的控制问题也是集控运行节能降耗中需要考虑的因素。
（三）主汽压力系统的控制
这一系统的控制有着一套标准的公式与要求，所以实际操作难度较低，应用也十分广泛，然而对于现代火电厂的间接能量平衡系统而言，主汽压力系统的应用中容易出现需要反复计算的情况，如此也不利于集控运行系统的管理和节能降耗。
三、火电厂集控运行节能降耗技术分析
从上述分析可知，火电集控运行涉及多套系统的运行与管控，所以整个系统运行中进行能耗控制，就需要从多方面入手，采取多种技术措施。结合火电厂日常生产实际，其节能降耗可以应用以下几方面技术。
（一）用电节能技术
对于火电厂集控运行系统而言，其本身运行离不开电能的使用，但如何最大化利用电能，减少资源浪费，就成为节能降耗需要着眼的技术方向之一。例如日常运行中，火电厂可以利用变频技术对集控运行系统相关设备实施改造，利用变频技术的节能特点来降低电能的不必要损耗。同时，加强节能灯具的应用，也可以减少照明灯具的能源耗费。此外还有其他各种设备如通风塔冷却风机、辅机的智能化启停控制，也能够有效减少能源使用，进而达到节能降耗目的。
（二）工质节能技术
工质节能实际上就是采取一定的技术措施来降低工质损失，从而减少能耗。具体而言，日常运行中可以通过做好疏水回收、受热面清理以及疏水管线检查等工作来降低工质损失。疏水回收主要可利用暖风器来进行暖风疏水外排，以此来提升机组补水率，优化机组控制，最终达到利用有限能源提升运行效率的目的。此外，设备运行中传热效率的改善也能够节省能源，这就需要采取措施对锅炉、空预器等设备受热面进行清理，提升传热效率。再者，严密的疏水管线检查能够确保管道始终处于良好状态，避免因渗漏而造成能源损耗的上升。同时及时发现管道污垢问题并及时加以清理，也可以提升传热效率，减少不必要能耗。
（三）锅炉排烟节能技术
锅炉排烟会造成较大的热损失，因此如何对锅炉排烟温度加以控制，减少热损失，是节能降耗需研究的重点方向之一。从技术层面讲，降低排烟温度的措施主要有以下几方面：一是对一次风率进行调控，尽可能降低凤率；二是对锅炉系统的漏风率加以控制；三是采用低氧燃烧技术；四是加强对受热面的吹灰操作；五是对排烟温度和设备运行进行动态监控，保证排烟温度的稳定性。
（四）锅炉燃烧调控技术
锅炉燃烧中如果燃料不完全燃烧严重，将会造成大量的热能损耗，因此对锅炉燃烧进行调控是节能降耗技术的一大体现。实际操作中需要通过煤粉细度的检查以及优化煤种煤质配比的方式来提升其燃烧的充分性，从而减少不必要的热能损耗。
（五）助燃油节能技术
助燃油方面的节能主要体现在提升助燃油利用率，即生产中可以通过提升煤质品质减少投油次数、更换合适油枪等方式来减少助燃油的损耗。例如油枪出力往往占锅炉额定负荷较大，但如果结合系统运行实际需求尽可能的减少大油枪使用，增加小油枪数量，就可以达到良好的节能效果。
（六）汽轮机组节能技术
汽轮机组作为集控运行系统的关键部分，其承担着主要的热能到动能，动能到电能的转化工作，因此其能量损耗也是最突出的。在节能降耗过程中，采取必要技术实现汽轮机组的节能是必须给予高度重视的一环。具体而言，汽轮机组的节能降耗可以从两方面着手：一是严控汽轮机租的气密性。这需要通过定期的检查尤其是主机、轴密封系统运行、冷凝水过浓度等的检查必须到位。同时还要对负压系统进行定期检查，确保整个机组气密性不存在问题。二是要严格控制锅炉给水温度。这是因为给水温度与回热充气量相关，一旦温度不够，则将影响汽轮机运行效率，同时引起一系列问题如排烟温度过高等，加大能耗。因此对其的控制可以通过增加高压加热器输出率，改造汽电动门、维持高加水位等方式来保证锅炉给水温度处于合理状态。
结语：综上所述，火电厂集控运行的节能降耗是一项复杂工作，其涉及到多环节的节能工作，这就需要在未来进一步加强各方面节能技术的研究与应用，从而不断提升节能降耗技术水平，切实提升集控运行过程中的节能降耗水平。
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