铝模板在装配式建筑叠合楼板施工中的应用研究

发表时间:2021/5/27   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:江志炜
[导读] 摘要:现如今,我国建筑行业发展迅速,建筑工程的建设数量逐步增多,建筑施工出现了装配式的施工方法,以更好满足社会进步的需求,基于此,本文分析装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值,并进一步探究装配式建筑施工中铝合金模板的实际应用情况,从模板安装、注意事项、应用流程、连接的牢固性四方面入手进行总结,以供参考。

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        摘要:现如今,我国建筑行业发展迅速,建筑工程的建设数量逐步增多,建筑施工出现了装配式的施工方法,以更好满足社会进步的需求,基于此,本文分析装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值,并进一步探究装配式建筑施工中铝合金模板的实际应用情况,从模板安装、注意事项、应用流程、连接的牢固性四方面入手进行总结,以供参考。
        关键词:装配式建筑;铝合金模板;建筑施工
        引言
        在传统建筑施工中,工作环境恶劣,施工人员健康和安全存在较多隐患,而装配式建筑则可有效避免;以往的施工过程中,产生的建筑垃圾处理难度大,且建筑质量存在诸多隐患,而装配式建筑对这些问题能够有效防止。工程实践表明,在装配式建筑施工中,铝合金模板的适用性广泛,其重复使用性良好,可减少由拆模所引起的表面缺陷,加之其成本低、可大幅减少环境污染,因而应用前景可观。
        1铝模板系统组成
        目前,铝模板已是我国建筑事业不可或缺的重要部分。铝模板的设计与制作基于四部分展开:(1)模板系统。模板系统是整个铝模板形状、力学条件等的设计基础和铸造基础,可根据实际需求采取不同的形状,主要包含地面和墙身的模板,同时,也包含梁板、楼梯和一些特殊组件。(2)支撑系统。支撑系统是支撑整个铝模板的核心部分,通常包含楼面支撑、梁支撑和支撑立杆等。(3)紧固系统。在整个铝模板中起到连接和加固作用,一般包含连接配件、支撑加固件等。(4)附件系统。在整个铝模板中通常起到提供附属功能的作用,主要包含轴承板、转角件等。
        2装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值
        2.1缩短施工周期
        传统模式下,展开建筑施工活动从方案设计到工程竣工,会经过很长时间。随着时间的推移,社会不断发展对建筑工程也提出了更高的要求。建筑物的设计越来越复杂,这在一定程度上也增加了施工周期。使用装配式建筑会明显缩短施工周期。连接铝合金模板构件也只需五到六个小时,这会大大缩短施工周期,同时也能明显减少人力施工成本。
        2.2具有更好的稳定性和环保性
        铝模板的拼接少、精度高,在模板拆除后,混凝土表面平整光洁,基本可以达到饰面及清水混凝土的要求,具有良好的稳定性;铝模板可以多次循环使用,普通的铝模板可以使用300余次;同时还具有较好的抗腐蚀性能;铝模板系统所有材料均为可再生材料,废弃的铝模板也可以回收利用,废料处理残值高,符合国家对建筑工程项目的节能、环保、低碳、减排的相关规定,具有良好的环保性能。其种种特点,减少了施工企业的成本支出,提高了企业的利润空间,可以促进企业提高社会和经济效益。
        3装配式建筑施工中铝合金模板的实际应用
        3.1铝模板施工前技术准备
        在建筑铝模板施工中,首先要有专门的技术人员,根据建筑及结构图纸、说明书、施工规范等进行铝合金模板的设计,完成设计工作并经仔细审核后,交由铝合金生产企业生产模板。铝模板的预拼装和预验收均要在生产厂家内完成,并经统一编号、编制拼装图后交与施工企业,做好铝合金标准模板,作为现场施工的指导依据。铝模板生产完成后,经专门的运输工具运送至施工现场,施工企业就模板的数量、尺寸、质量等进行验收合格后,同时需做好相关技术交底工作,保证施工人员掌握具体的施工要求后方可进行使用,以避免铝合金模板规格和质量不合格;对于铝模板相关施工人员,要对其进行岗前培训,使他们了解铝合金模板的安装、拆除工艺的详细过程和具体方法,提高他们施工的熟练度,以此来保证建筑施工中铝模板安装的正常进行。



        3.2预制外墙板压槽
        在进行预制外墙间现浇节点施工时,要求采用高精度铝合金模板,然后进行混凝土浇筑施工。在实际施工中,混凝土浇筑施工质量会受各类因素的影响,因此,结构平整度控制难度较大,可能会造成预制墙板之间产生错台。对此,在实际施工中,应注意外墙内页墙与铝合金模板的接触位置,可沿墙高设置压槽,当铝合金模板施工完成并拆除后,对于后浇段以及预制墙板的压槽位置,需拉钢丝网,并进行找平处理。
        3.3叠合梁安装
        叠合梁安装流程为:熟悉设计图纸、核对编号→吊装工具准备→支撑牛腿安装→标高调整→梁支撑标高复核→叠合梁吊装→安装位置调整→安装完毕。①在吊装作业之前,务必认真查看图纸,熟悉吊装操作流程,否则一旦出现钢筋错位,会直接影响工程进度,甚至引发施工事故。在该工程中,由于叠合梁长度为8m,为确保吊装精度,需借助吊点可灵活调节的钢扁担。②为确保牛腿水平安装符合设计要求,需在其上部打孔并配置螺栓。该工程中,将叠合板与梁的连接孔深度设计为15mm,并基于相关标准来调控叠合梁的水平高差。可避免接缝产生,保证灌浆密实。
        3.4预制叠合板支撑
        项目中的楼板主要由两块不同施工流程的楼板叠合而成。其中厚度不低于60mm的预制叠合板为实现楼板现浇施工创造必要条件。然后再在叠合板基础上,现浇一层厚度70mm的现浇混凝土层。在这一施工中,安装预制叠合板就成了最难的环节。因此,在进行楼板叠合板设计时,既要考虑叠合板的支撑,同时也要考虑叠合板在于外墙板进行装配安装时的施工难度。在该项目施工中,为了保证对叠合板的支撑强度,采用相对易于施工的“加装阴角模”的方式对支撑位置进行加固处理,
        3.5混凝土浇筑
        为防止浇筑过程中局部漏浆的现象,本工程用到的施工方法主要是梁板应用混凝土浇筑,楼板采用墙柱模型,应用工具钢管立柱体系,先将墙柱浇筑完成,再进行混凝土的分层浇筑,浇筑过程中要严格遵守时间要求,每次浇筑的混凝土厚度控制在500mm,下层混凝土凝固之前要开始上层混凝土的浇筑。梁板钢筋绑扎要在墙柱混凝土浇筑完成后再进行,梁板钢筋绑扎完成后再进行楼板混凝土的浇筑。混凝土在浇筑过程中如操作不当会出现离析问题。为防止此种现象发生,混凝土在运输和浇筑过程中,向下浇筑倾倒的高度不得低于2m,混凝土的垂直方向上高度不能超过3m。在混凝土底部覆盖100mm的砂浆。混凝土的浇筑过程中,用振捣棒进行搅拌,不是直接定点按顺序插拔,而是按梅花桩的样式进行振捣,不得遗漏。每次移动的距离要小于振捣棒范围的1.5倍,在每个位置停留的时间不能低于15s,振捣过程中还要注意消除上下2层之间的间隙,不能存在夹层。在墙柱上浇筑时要采用人工标记的方法,浇筑后保证楼板的厚度,标高也是浇筑过程中要严格控制的指标。严格按以上操作流程和注意事项,混凝土在初次凝固前要进行第二次振捣,振捣完成后要对平面进行抹平处理。
        结语
        综上所述,装配式建筑施工中铝合金模板的应用价值有三方面体现:制作成本低、缩短施工周期、有较高的装配效率。在实际的应用中,为保证施工质量应按规范步骤进行铝合金模板的安装,做好梁铝模和板铝模的安装工作,保证图纸设计合理,按标准要求检查模板质量,妥善安置铝合金模板,确保建筑模板相互之间连接牢固,采取有效手段改善漏浆的不良情况。
        参考文献
        [2]姚春敏.全铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].工程技术研究,2019,2(9):104.
        [2]罗立志.建筑工程中铝合金模板的施工技术[J].中国高新科技,2019(08):75-77.
        [3]徐涛,赵程程,吴彬.铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用研究[J].四川水泥,2020(1):264.
        [4]何中豪 . 铝合金模板在高层建筑施工中的应用 [J]. 建筑工程技术与设计,2017,(26):869-869.

 

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