北京同舟嘉艺装饰工程有限责任公司 100124
项目简介
朝阳区东三环北京商务中心（CBD）核心区Z12地块项目位于北京朝阳区光华路CBD核心区Z12地块，地块位于CBD核心区景辉街和金和东路交口的东南角，东侧南侧分别与Z13和Z10相邻，相邻地块之间均为规划的步行道。该项目由地上45层（216m）的塔楼、地上4层裙楼（31.5m）和地下5层（25.05m）的地下室组成。占地面积为8427㎡，总建筑面积为186，895㎡。其中地下五层建筑面积为46，895㎡，地上建筑面积约为140000㎡。设计标高±0.000相当于黄海标高38.60m。
建筑功能地下室为超市、美食广场、美术馆、商业、地下停车、机电设备等；地上为商业、办公、私人公寓住宅及避难所等。
塔楼通高大堂幕墙系统5，面材玻璃配置：12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化双银Low-e（4#）+16A（暖边条）+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化
玻璃肋配置：12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化（面玻和肋玻分别有两种配置）
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玻璃使用信息
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超大玻璃吊装设备
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面玻璃吸盘架设计使用吸盘数量为24个，单个吸盘吸力为500kg（最大吸力2000kg）。24个吸盘的吸力=500*24= 12000kg=12T，取额定载重为10T（吸力安全系数为4.0倍）。本项目面玻璃最大尺寸3000x17100mm，重量为7.2t（含辅件）。
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选用随车吊选用的型号为SQ3650（180吨），前端吊钩使用前拆除，更换非标15T安装机械头。随车吊作业时将机械头和特制吸盘连接。
随车吊在实验室安装玻璃时实现最小1mm上下、左右位移，满足安装和调节的要求。
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1.1超大玻璃安装流程
测量放线→底部钢件焊接→底部玻璃槽组装→顶部钢件焊接→顶部玻璃槽组装→底部玻璃槽内标高调整（硅酮橡胶垫块）→玻璃肋安装→面材安装→顶部玻璃槽固定→临时支撑固定→打胶→临时固定点拆除打胶（结构胶、密封胶）
1.2超大玻璃安装工艺
1.2.1测量放线
测量基准点→投射基准点→主控线弹测→外控点平面布置→外控线布置→层间标高设置→测量埋件（结构）偏差。
1.2.2底部钢件焊接
底部钢件为15mm厚钢板组合钢件，现场按照测量放线定位，用160*100*14角钢，200mm长，间距675mm，与面玻下面的15mm钢件与预埋件连接；用160*100*14角钢，200mm长，与肋板下面的15mm钢件与预埋件连接。角钢与钢件、角钢与埋件之间的连接全部采用焊接方式，焊缝高度不小于8mm角焊缝。
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底部钢件焊接
1.2.3底部玻璃槽组装
底部玻璃槽采用160*100*14角钢组合，角钢与15mm厚钢件采用M16螺栓连接。角钢为保证条件量开长条孔，螺栓固定时加垫片。玻璃槽调整完成后，垫片与角钢之间焊接。
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底部玻璃槽
1.2.4顶部钢件焊接
顶部钢件为玻璃肋钢件和面玻固定钢件。玻璃肋直接在主体结构上焊接组合钢件，焊缝为8mm角焊缝。面玻固定钢件分脸部分，首先在主体结构上焊接200*12钢方通，然后在钢方通底部焊接组合钢件，钢件与钢方通之间加10mm厚钢板支撑肋板。焊接缝为8mm角焊缝。
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玻璃肋顶部钢件
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面玻顶部固定钢件
1.2.5玻璃顶部固定点安装
面玻顶部固和玻璃肋位置顶部固定采用160*100*14角钢组合成的钢槽，角钢与顶部固定组合钢件采用M16螺栓组连接固定。
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玻璃肋顶部固定钢件
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面玻顶部固定钢件
1.2.6底部玻璃槽内标高调整支撑垫块
超大玻璃采用坐地式受力方式，玻璃标高采用底部调节螺栓来调节玻璃槽底部标高。面玻底部布置两个108*108*15钢板调节支撑点，布置在距玻璃边部1/4位置；玻璃肋底部布置两个108*108*15钢板调节支撑点，布置在距玻璃边部1/4位置。调节支撑点底部设置M30螺栓，用来调节玻璃标高。
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底部玻璃槽垫块布置
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现场第一块17m玻璃吊装
1.2.7玻璃肋安装
采用随车吊和特制电动吸盘进行进行安装。玻璃肋直接用随车吊和特制电动吸盘从A架上卸车，吊至待安装位置。玻璃肋直接水平推进玻璃槽内。由于玻璃板块较重，玻璃板块的使用随车吊和特制电动吸盘进行调节。
玻璃肋底部固定：底部直接落槽，用M12螺栓组将底部钢槽和玻璃底部钢护边连接固定，钢槽和玻璃钢护边之间垫3mm厚胶皮。
玻璃肋顶部固定：采用φ24不锈钢销轴固定，钢槽和玻璃钢护边之间垫5mm厚胶皮。
玻璃肋临时固定：室内搭设满堂脚手架进行临时固定，使用脚手管顶丝进行挤紧玻璃肋，顶丝与玻璃之间垫5mm厚胶皮。
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玻璃肋安装固定
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脚手架临时固定
1.2.8面材安装
面玻安装使用随车吊和特制电动吸盘安装。安装时先将玻璃下部放进底部玻璃槽内，顶部玻璃槽水平推进。面玻安装时上下钢槽的外侧钢槽暂时不装，待玻璃就位调整好后进行安装外侧钢槽。在面玻和钢槽之间垫胶皮。面玻底部采用M12螺栓组将钢槽和面玻底部钢护边连接固定；顶部采用道康宁双组份结构胶固定。
面玻安装第一块（相邻位置面玻没有安装）时需要进行临时固定，临时固定措施按照实验室安装的经验在面玻中间位置用5T绑带进行固定，便于吸盘拆除。临时固定绑带系在室内脚手架上。
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面玻安装就位
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面玻安装固定
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面玻安装后的固定卡具
1.2.9临时支撑固定
面玻和玻璃槽安装完成后采用铝板夹具与玻璃肋连接临时支撑固定。临时固定经设计计算，考虑安装完成后冬季无法打胶，靠临时固定点进行固定。临时固定点采用5个固定点，临时固定点间距2.8米，从底部开始布置。若跨年停在非转角部位，需设置桁架柱作为端部玻璃的临时支撑结构。
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临时支撑固定示意
1.2.10打胶
结构胶断面18mm宽*26mm长，注胶分两次完成，第一次完成19mm长，待结构胶完全固化后进行二次打胶。为检查第一次注胶的固化程度，每次注胶时留设三组500mm长同工程实体的胶缝试件。第二次注胶前先检查试件的固化程度。按结构胶厂家报告完全固化时间为5d。
每次注胶完成后，进行胶缝成品保护。利用幕墙塑料保护膜将胶缝位置做成三角形区域覆盖保护。
（1）临时支撑固定点固定牢固后，将电动吸盘一开，采用工程车进行打胶，首先在两块面材之间填充泡沫棒，泡沫棒内侧与玻璃肋接触，外侧填塞至面材中空层位置。
（2）贴美纹纸，在你打胶位置玻璃上贴美纹纸。
（3）打胶之前清理玻璃缝隙。
（4）面材与玻璃肋接触位置打硅酮结构胶密封胶，胶缝宽度18mm。
（5）面材之间打耐候密封胶，胶缝宽度20mm。
（6）上下玻璃槽与玻璃之间打硅酮结构胶密封胶，胶缝宽度25mm。
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全玻幕墙打胶
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注胶完成后保护
二、幕墙工程的特点与难点：
由于本工程首层室内大石材安装进度影响，待大石材安装完成后开始搭设脚手架，进行玻璃安装；
面材玻璃配置：12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化双银Low-e（4#）+16A（暖边条）+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化；玻璃肋配置：12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化+1.52SGP+12mm超白半钢化（面玻和肋玻分别有两种配置）；
现场场地需求：施工占用区域需平整、清洁周边应无其他单位工作，以免造成玻璃损坏。玻璃安装期间，需要警戒封闭从西侧北门到西立面及南立面的区域，其他人员、车辆不得进入该范围。
打胶：结构胶断面18mm宽*26mm长，注胶分两次完成，第一次完成19mm长，待结构胶完全固化后进行二次打胶。为检查第一次注胶的固化程度，每次注胶时留设三组500mm长同工程实体的胶缝试件。第二次注胶前先检查试件的固化程度。按结构胶厂家报告完全固化时间为5d。
三、质量控制
1、建立“样板制度”
每一分项工程在技术交底之后，选择技术水平中上等的工人制作样板，既能保证质量，又利于施工工艺和施工方法的推广。样板做完后由施工队质检员、施工队长、项目部施工员、技术员、质量员联合检查，总结样板在设计、加工和安装过程中存在的问题，并制定改进措施，内部验收合格后报总包、监理验收，严格按照样板的标准执行，对不符合标准要求的，追查原因，进行返工，决不留情，以保证每一道工序的质量符合标准要求，不留质量隐患。
2、安装质量控制
超大玻璃尺寸检查验收标准
（1）边长及对角线允许误差
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（2）外观检查
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3、大玻璃安装验收标准
《建筑幕墙》（GB/T201086-2007）11.5.1点支承幕墙组装质量应符合表75的要求。
表75点支承幕墙、全玻幕墙组装就位后允许偏差
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注：①超大玻璃全玻幕墙高度18米，小于30米，垂直度允许：≤10mm。
②本工程的全玻幕墙为一块玻璃通高布置，不涉及横缝的直线度。