浅谈钢结构工程安装质量控制要点 丁海伟

发表时间:2021/5/28   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:丁海伟
[导读] 摘要:社会经济的发展推动了建筑施工项目规模的扩大和数量的增多,钢结构建筑的应用范围也随之扩大,为了保证建筑的整体质量和稳定性,保证钢结构的安全性,需要做好钢结构安装的监控工作,及时的消除各种安全隐患提升钢结构建筑质量。
        天元建设集团有限公司  山东临沂  276000
        摘要:社会经济的发展推动了建筑施工项目规模的扩大和数量的增多,钢结构建筑的应用范围也随之扩大,为了保证建筑的整体质量和稳定性,保证钢结构的安全性,需要做好钢结构安装的监控工作,及时的消除各种安全隐患提升钢结构建筑质量。
        关键词:钢结构安装;质量控制;要点
        一、建筑钢结构的基本特点
        (一)韧性和塑性强,承载力较大相对于其他建筑材料和结构类型,钢材在承受的负荷超出自身极限时可将力进行合理分散,使自身的受力状况达到平衡,降低自身的受损程度,这与钢材自身的韧性和塑性有着密不可分的关系。因此在实际的建筑工程施工中,钢结构有更为广泛地应用范围和可观的前景。
        (二)材质均匀,整体结构稳定钢结构所用的材料大多是高质量的制式钢材,钢铁冶炼技术的提升和自动化生产的普及使得钢材的内部结构相一致,钢结构的整体稳定性较强,受外界波动影响较小。除非承受力远远超出其承受范围,否则钢结构的实际受力较为分散,钢材在机械功能以及工程力学上都具有极高的建筑施工优势。
        (三)强度较高,自重较轻不同于传统的钢筋混凝土结构,钢结构所消耗的资源更少,极大地降低了工程成本和资源消耗,同时钢结构的建筑竖向截面积更小,内部的建筑空间更为广阔。钢结构所需要的钢材质量仅为钢筋混凝土的一半,但内部的结构稳定性更强,具有良好的抗震性能。
        二、钢构件精准定位
        (一)安装前预处理
        对于采用桁架梁、吊柱、钢框梁组合的钢结构工程,在进行整体安装起拱的测量控制一定要根据结构特点、受力形式等进行计算确认起拱值,保证结构稳定,起拱控制可采取将结构中间节点抬高至起拱值,由中间向两边递减至结构层原始标高。考虑到现场施工过程中,钢结构易受周围环境温度影响产生温差形变,故在安装钢梁时可在非节点区域预留一段钢构件,待其余构件安装完成之后,通过现场实测情况对预留位置构件进行切割、增补,以适应该位置预留段的规格、尺寸方便安装。
        (二)钢梁吊装
        钢梁在安装前要对构件质量进行检查,满足规范要求,对于翼缘板、腹板变形较大,无法在现场处理的构件一定要返厂处理,对于变形较小的构件可在现场进行处理,经检验合格后可用于现场安装,在实际施工中经常会遇到钢梁拼装出现错口错边的质量问题,尤其时采用高强螺栓连接的钢梁,一定要在高强螺栓安装前对拼装错缝进行处理。否则无法进行整改从而造成返工,在施工过程中要加强检查力度,对此类问题及时发现,及时处理。起吊钢梁的时候最好通过两端捆绑的方法,在操作过程中可通过控制溜绳来调整钢构件的放置角度,一方面能够防止发生触碰,另一方面能够准确地就位。然后对钢梁的各个放置参数进行调整。
        (三)钢柱地脚螺栓安装及钢柱吊装
        地脚螺栓预埋定位要求精度非常高,一般采用套板或套箍支架独立、精确定位,当地脚螺栓与钢筋相互干扰时,采取先用地脚螺栓定位后进行钢筋绑扎,在混凝土浇筑前、过程中、后进行跟踪检查是否偏位,保证其定位精确以及发现偏位及时进行修正,满足安装精度要求。一般地脚螺栓都是固定在钢筋骨架上,在浇筑混凝土时容易偏位,处理比较困难,尤其对于核心筒内重型钢柱的定位处理更加困难,所以在浇筑混凝土前要采取措施将钢筋骨架固定,保证其不因外界扰动影响地脚螺栓定位精度。钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊。在地脚螺栓安装完成之后,钢柱安装时应先调整标高,再调整水平位移,最后调整垂直偏差,反复上述过程,直至调整到位,在进行首节柱安装一般会遇到地脚螺栓定位偏差现象,影响钢柱就位,此时可通过适当扩大柱底螺栓孔的方法进行处理,在安装首节柱前一定要先将下部螺母垫板先放入地脚螺栓内,避免漏放,影响安装质量。各节柱在安装时要控制好对口,保证不错口,同时加强对钢柱安装的垂直度和标高控制,对于单节柱和整体的垂直度和标高控制要在过程中控制到位,在安装过程中进行适时地调整,保证满足规范要求。

当钢柱位置精准设定后要与地脚螺栓孔洞瞄准下放,然后将螺帽对准,确保钢柱牢固的设置其中,同时还要确保钢柱的平行度和垂直度符合规定的标准;然后将螺帽拧紧,将垫板与柱底板进行牢固焊接,再对柱底进行灌浆加固处理。
        三、建筑钢结构的安装技术
        (一)预埋件安装施工工作
        预埋件的安装可以说是钢结构安装过程中最为重要的环节,这需要对预埋锚栓的轴线进行相应的处理,在钢柱结构的吊装操作施工前,需要做好相应的质量检测工作,对各个构件的质量和规格进行准确的检测,在此基础上开展相应的施工。此外,还需要做好相应的安全检查工作,避免预埋件安装操作过程中出现地脚锚栓的安全问题,此类问题不仅会对施工的进度和效率造成影响,还会影响到工程建筑施工的整体质量,一旦发现地脚锚栓出现问题,需要及时地进行更换和修理,保证后期施工的顺利进行。针对高垫块的处理,可以通过焊接施工的方式,对高垫块进行加固处理,调整标高,将其均匀平整地放置到钢柱结构的底层,保证钢柱的稳定性。在钢柱放置结束后对其精准度进行调整,保证钢结构的各项参数与设计图相一致,这需要所有施工人员共同努力,严格按照施工安全规范进行预埋件施工处理为后续施工做好准备。
        (二)钢柱安装工作
        完成相应的钢结构预埋件安装工作后,进行钢结构的钢柱安装工作,通过设备以及人工操作对钢柱的垂直度和标高进行精准的控制。完成第一节钢柱的起吊工作后需要对柱脚进行扶正,保证安装孔和螺栓之间的正确对接。钢柱准确平稳地放置到相应位置后,施工人员需要进行相应的调整和校对,借助经纬仪和千斤顶进行误差的微调。无论是标高还是垂直度都需要结合现场施工环境和具体的工具进行合理调整,然后进行相应的加固工提高钢结构的稳定性和安全性。
        四、钢结构安装的质量控制
        (一)严格监控钢结构件的制造过程
        钢结构的质量把控需要从钢构件的制造开始,钢结构建筑主体是由多个不同类型的钢构件组成,任何一个构件的质量问题都会造成钢结构主体的瑕疵,加强对钢结构的质量控制,需要从建筑钢构件的制造入手,对钢构件的各个制造环节进行严格的控制,严格管理钢构件的各个构建组装和焊接过程。
        (二)加强对钢结构紧固件连接的质量控制
        建筑钢结构是由不同种类的钢构件组成的,这需要钢结构紧固件进行连接或者焊接,从而保证钢结构的整体稳定性和建筑质量。因此在紧固件的安装过程中需要优先选择型号适当以及质量达标的构件,在施工过程中对紧固件的质量进行严格的监督和检验,保证钢结构的连接质量。
        (三)严格监控钢结构的安装过程
        为了保证钢结构的质量,需要对钢结构的安装过程进行严格的监督管理,从钢结构的钢材购买、钢构件的处理和连接、钢结构的安装、后期固定养护等环节,都需要施工单位进行严格的监督,遵循国家施工安全的相关规定,避免出现各种安全事故和问题,有效的保证建筑钢结构的质量。竣工验收阶段,一旦发现钢结构质量问题,可以根据国家的相关规定不予验收。
        结束语
        综上述,建筑行业朝着立体化建设方向发展,更加注重新技术的应用、高新材料的开发以及可持续理念的深入,在保证建筑工程项目质量的同时尽可能降低施工成本以及对资源的消耗。相对于其他类型的结构安装技术而言,钢结构安装技术具有明显的环保节能优势,在施工过程中具有极高的便利性,因此被广泛地应用到了建筑工程施工技术中。
        参考文献:
        [1]关于钢结构施工中的控制要点分析[J].李达. 山西建筑.2020(09)
        [2]探讨建筑钢结构施工的质量控制要点分析[J].韩国栋. 建材与装饰.2020(16)
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: