供热管网工程施工质量的隐患与防治措施

发表时间:2021/5/28   来源:《工程建设标准化》2021年2期   作者:付德凯 蓝天鹏
[导读] 经济的快速发展使人们的生活质量得到了显著提升,
        付德凯1 , 蓝天鹏2
        1青岛方正建设科技集团有限公司,山东省青岛市 266109
        2青岛方正建设科技集团有限公司,山东省青岛市 266109
        
        摘要:经济的快速发展使人们的生活质量得到了显著提升,对于供热管网的要求不断提高。在供热工程建设和发展的过程中,由于集中供热管网工程虽然存在一定的问题,但是由于其具有众多的优势,不仅能够保证供热整个环节具有较高的安全性,还能为企业最大程度节约成本,因此已经被人们普遍认可和接受。
        关键词:供热管网工程;施工质量;的隐患;防治措施
        引言
        科技的发展,各领域的技术水平逐渐提高,信息技术应用更加广泛的今天,城市人口数量逐年增加,对于供暖的需求也越来越大,集中供暖系统不断扩延,城市的整体供暖系统也越来越综合,城市供暖系统非常庞大和复杂,供暖管网施工质量的研究具有十分重要的现实意义。
        1供热管网工程施工质量的隐患
        1.1管道腐蚀
        从统计数据中可以看出管道的内腐蚀和外腐蚀是引起泄漏故障的常见腐蚀因素。相关统计数字表明管网泄漏的次数随管径增加而递减,小管道由于管壁及保温层较薄,在设计施工过程中重视程度较低,因此比大直径管网更容易出现故障。从埋深上来看,小直径管道多数埋深在1 m以内,土壤中空气、水占比更多,容易造成管网的腐蚀。
        1.2供热管网整体布局缺乏科学性
        合理的布局是关键所在,针对供热管网的整体布局,需要掌握建筑的基本情况,并且要了解相关的自然因素以及基础设施覆盖状况等,结合这些因素来进行合理的布局,这样才能保证供热管网更好的适应实际环境,确保其科学性与合理性。如果供热管网的规划布局不当,则会对其供热的效果产生不利影响,降低供热管网的供热能力,给人们的日常生活带来不便。
        1.3管道发生的不同程度破裂
        伴随着热媒温度的升高,发生的腐蚀概率也就越来越大;热媒温变率较大时,将会对管道产生极大的应力,若应力不均匀释放,或应力产生的变化量大于补偿量时,将会产生管道或管件撕裂的风险;而气候温度的影响,将会使埋设在地下的一些供热管道产生不均匀胀缩或者升降的现象,管道的焊口将遭到一定的破坏;当气温升高时或者遭到城市车辆的重压后,管道则面临破裂的风险。
        2供热管网工程施工质量隐患的防治措施
        2.1管道腐蚀的防治措施
        (1)电化学腐蚀是造成供热管道腐蚀泄漏的最主要因素。由于供热管网具有管线长、范围广、易损管件多等特点,需要维护人员认真负责、深入细致地做好管道的维护保养工作。(2)管内腐蚀防护主要应改善管网内部环境,使水质达标,可以通过脱气、加强管道排气等手段降低水中溶解氧浓度;通过水质处理,控制循环水的PH值;做好停热期的管道水保养等方式减少管内腐蚀。(3)预防管道外部的腐蚀,应首先保证管网保温严格按照规范进行施工。地埋管的保温层应选用耐受温度不低于120℃,峰值耐受温度不低于140℃,吸水率不大于10%的材料,避免保温层在长时间高温潮湿环境下失效。接口保温层发泡应尽量在环境为10~25℃的条件下进行,整个过程要注意控制反应温度及黑白料配比,降低泡沫的脆性,同时避免保温层被水浸泡。
        2.2管道母材、焊接方式与焊接材料的匹配性分析
        焊接材料的选择是影响焊缝缺陷的重要因素,应尽量选择工艺性能良好的焊材。筛选出工艺性能良好的焊接材料对控制长输供热管道焊接质量十分重要。熔敷率的大小影响着焊接速度,间接影响了管线安装施工效率。

所以从工程经济效益的角度来看,不同焊接方法应选用不同的焊接材料。目前设计和运行中的长输供热热水管道,大部分工程都选择20#、Q235B钢和L系列的管线钢L290、L360等或Q345B低合金钢,含碳量越低,屈服强度越高,塑性越好,焊接性能也越好。较高的屈服强度的管材价格较高,但可以减小管道壁厚,对长输供热管道总体造价影响不大。对于长输供热管道低碳钢选用焊条,一般选择高纤维素型或者铁粉低氢型的全位置立焊焊接的焊条。选用的气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊须要用到的焊丝主要有实心焊丝和药芯焊丝两种。低碳钢用的实心焊丝目前主要有H08Mn2Si和H08Mn2SiA两种;药芯焊丝主要有钛钙列系和低氢型渣系两类,保护气体目前主要采用的保护气体有CO 2和CO 2与Ar、O 2的混合气体。对于焊剂的选择主要考虑焊剂的类型、焊剂与焊丝的匹配特性、焊剂的冶金性能、工艺性能、粒度、含水量、机械夹杂物、硫磷含量。
        2.3采取人工智能的方法,提升检测的效率
        (1)智能化和信息化的产生和出现,改变了人们的生产和生活,特别是人工智能技术在应用供热管网泄漏故障的诊断领域中,极大地提高了检测的质量和效率,这一先进的检测技术将得到广泛的应用。例如,故障诊断过程中如果缺乏精准的压力变化衡量指标,就会增加模糊性,为了能够灵活地应对复杂和多变的环境,通过将神经网络引入这种故障检测中,充分利用神经网络的自适应和自学习能力,以对出现的模糊规则进行修正,进而有效避免出现的主观因素造成的各项不足,显著提升供热管网泄漏故障诊断的精准性和时效性。(2)人工神经网络是借助互联网技术对人类认知的过程进行模拟,这种方法不需要建立数学模式,能够通过自身强大的计算功能对神经网络权值和阙值等进行调整,从而发挥出拟合的效果。例如,每供热期对管网进行水压试验,对严密的管网在供热期大量积累不同水力工况下的运行数据,通过对大量工况样本进行学习,使其能够对供热管网的运行状态进行分类和识别,甚至可以用水压图实时差异化对比,从而及时发现泄漏的现象。
        2.4热力管道“焊接”质量控制
        (1)结合工程设计内容,编制本项目的焊接工艺评定及焊接作业指导书指导施工。(2)选择施工技术强、持有效操作证的焊工进行作业,严格按照焊接作业指导书和工艺卡进行施焊,对于壁厚较大的管道进行多层施焊并控制好层间温度。(3)加强管理人员质量监控,施工人员认真阅读技术交底,100%接受交底。(4)使用与母材相匹配的焊条、焊丝进行施焊,焊条经烘烤箱干燥。(5)组织人员检查施焊条件,定时抽排施焊区的积水,增加防雨布及炉子,做简易防雨棚,保持焊口干燥,防止施焊工作受阴雨影响。(6)焊接后进行外观检查及探伤检测,发现缺陷及时返工处理。
        2.5过程质量管控措施
        供热管网工程的建设周期较长,涉及了诸多的工序与环节,如果要保障整体的施工质量,就必须要开展全过程的质量控制,在各个工序要严格落实责任制度,对关键工序开展实名制,当出现了相应的质量问题以后,便于追究有关人员的责任并对其施工的其他部位进行精准排查,只有保障了责任制度的落实,方可使得各个施工环节的作业人员开展规范化的施工作业,提高供热管网的建设施工质量。由于管道敷设时使用的管材较多,一些质量问题往往是由管材质量所引起,因此,在施工过程中同样需要开展管材的二维码追溯,保障各种类型、规格管材的科学应用。
        结语
        供热管网工程施工是否具有较高的质量直接决定了人们是否能够享受到高品质的供热服务,因此提高供热网管工程施工质量势在必行。加强对供热管网工程施工质量的管理力度。使工作效率得到不断提高,最终为我国供热工程实现可持续发展目标提供有力保障。
        参考文献
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        [2]张波,张涛.集中供热管网工程的优化设计及其施工质量管理[J].建筑发展,2018,2(9):131-132.
        [3]李婷婷.市政供热管网工程施工成本控制研究[J].科技视界,2018(22):176-177.
        [4]张更琪 .长输管道安装焊接工艺选择探讨 [J].全面腐蚀控制,2019(02):39-40+48.
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