姚丽萍
身份证号码：33042519790309**** 浙江杭州 310000
摘要： 随着中国经济的发展，建筑业的发展突飞猛进。作为建筑行业快速发展的契机，作为建筑工程必不可少的材料，水泥的质量和材料已经成为建筑行业人们关注的一个重要话题。建筑工程中使用的水泥是指以石灰石和粘土为主要原料。在加工过程中，原料经粉碎、配料、研磨制成，然后放入水泥窑中高温煅烧成熟料。在熟料的基础上，加入少量石膏或其他混合材料和添加剂，称为水泥。建筑工程质量永远是第一位的。为了保证工程质量，材料的选择和测试已经进入工程师的视野。水泥材料的检验需要注意很多因素，如比重、容重、细度、凝结时间、强度等。每一个因素都会影响水泥的质量。结合我国水泥及水泥混凝土材料检验的现状和我多年的工作经验，提出如何做好水泥及水泥混凝土材料检验工作。以期与同行探讨，为我国混凝土材料试验的发展做出自己的贡献。
关键词：原材料； 石子； 水； 砂； 水泥
1.混凝土质量的影响因素
1.1混凝土强度的影响
影响混凝土强度的因素包括水胶比和水泥强度、外加剂的种类和产量、粗细骨料的质量和配合比、外加剂的种类和用量、养护条件等。如果混凝土组分没有按规定的配合比搅拌或养护不到位，会降低混凝土质量，进而削弱混凝土的抗压强度。
1.2现场施工技术
现场施工的技术水平也会影响混凝土的质量。施工组织设计不好，或施工人员未按有关要求施工，将严重影响工程质量；施工企业投资少或管理水平低也会降低施工中使用的模板质量。此外，混凝土浇筑前，施工人员没有清理模板表面的杂质、灰尘等污垢，钢筋施工后也没有清理模板上的积水，会影响成型后混凝土的质量。
2个检测点
2.1水泥
检测项目:砂浆强度、凝结时间、稳定性等检测目的。砂浆强度:砂浆强度可在3d和28d检测，搅拌站一般至少有两种水泥。而且水泥种类多，现在还有投入使用的现象，经常会出现“等饭下锅”的问题。计算3d和28d的积温，通过混凝土快速养护箱在80℃快速养护，提高水泥强度的快速检测；设定时间和稳定性:所需时间往往过长，程序较多。水泥厂家稳定后，可以两三天检测一次。通过测定标准稠度用水量，用标准稠度用水量制作标准稠度净浆，可以测试凝结时间和体积稳定性。
2.2粉煤灰
检测项目:细度、需水量比、烧失量、三氧化硫等检测项目。(1)细度、需水量(量)比、烧失量:近年来粉煤灰在运输过程中质量一直粗制滥造。取样必须用汽车进行，长杆取样器可以防止误运输现象。在试验过程中，目视观察粉煤灰和筛渣的颜色，判断质量是否波动(如烧失量和需水量比等)。).(2)总活动量等。:粉煤灰生产厂家稳定后，每周检测一次或取样，用快速养护箱检测其总活性，为生产提供依据。
2.3细骨料
混凝土中的细骨料是砂，通常首选优质河砂。建筑工程混凝土施工一般采用中粗砂，泵送混凝土采用中砂。在混凝土工程中，需要严格控制砂的质地、细度模数、级配、含泥量和有害物质含量，尤其是含泥量和有害物质含量，这对混凝土的强度有很大影响。一般情况下，砂的细度模数应控制在2.3 ~ 3.0以内，含泥量应控制在3%以内，云母、硫酸盐、有机质等有害物质含量应严格控制在2%以内。我们可以通过筛分试验来测量骨料的厚度和粒度分布。对于水泥混凝土中使用的细骨料，可以采用干式筛分法，必要时也可以采用水洗法进行筛分。还需要目视检查沙子中是否有泥块以及泥块的数量。含泥量较多的湿砂，如果用手摩擦，会发现很多泥粉。如果砂中含泥量大，会影响混凝土的耐久性和强度。因此，有必要在施工过程中加强控制和检查。
2.4粗骨料
粗骨料的主要检验方面包括:粒度分布、含泥量、含泥量、针状颗粒和压碎值等。根据混凝土等级，含泥量分别为< 0.5%、< 1.0%和< 1.5%。
根据混凝土等级，一级含泥量小于0%，二级含泥量小于0.5%，三级含泥量小于0.7%。针片状含量按混凝土ⅰ级< 5%，ⅱ级< 15%，ⅲ级< 25%计；压碎值按混凝土等级ⅰ < 10%，ⅱ < 20%，ⅲ < 30%计算；它们适用于强度大于一级C60、二级C30-C55、三级C30以下的混凝土。与测试人员在同一采石场使用石材时，平时应重点测试其级配。连续级配或连续级配可用于单粒径的混凝土石料。特殊情况下，经试验证明混凝土无离析现象。检测过程中应采用批量检测，集中机械生产不易超过400m3，人工分散生产不易超过200m3。测试时注意针状含量，用量规测量水泥混凝土骨料中粗骨料的针状含量。针多，级配不好会导致混凝土的可泵性差，需要更多的砂和水泥填充，从而增加成本，避免使用。如果发现问题并及时解决，工程质量是可以控制的。
2.5外加剂
测试外加剂最重要的指标是减水率、泌水率和抗压强度比，主要按照GB8076和GB8077进行测试，减水率也可以根据GB8077中砂浆的减水率进行快速测试。测试外加剂没有简单的测试方法。普通外加剂取样后，必须按C30生产理论配合比进行试验(如果试验减水剂，应采用C50或C60生产理论配合比试验)，所用原材料应与生产中使用的散装原材料相同。水泥、矿粉、粉煤灰不应超过一周，砂的含泥量应与散装原料无明显差异。测试聚羧酸添加剂时，每平方理论用水量不应超过160公斤，因为生产中使用的胶凝材料的温度远高于实验室使用的材料。因此，在添加剂用量不变的情况下，每平方试验用水量最好控制在150 ~ 160 kg。生产用水量比试验用水量高15 ~ 20公斤。
3施工混凝土原材料控制要点
3.1水泥
检查水泥出厂合格证或试验报告的项、子项是否齐全，编号是否填写，试验项目和数据指标是否符合要求；检查水泥出厂合格证或试验报告、配比表和试块强度试验报告上的水泥品种、标号、厂家标号和编号是否一致；未经抽样检查，检查交付日期和实际使用日期是否逾期；检查水泥批次总和是否与项目水泥需求基本一致，检查试验数据是否异常或填写不正确，审核是否有误，签字是否齐全。
3.2粉煤灰
根据设计图纸和施工组织设计的内容，检查粉煤灰的品种、等级和用量，查明出厂合格证或试验报告的项目和子目是否齐全，编号是否填写，试验项目和数据指标是否符合要求；检查粉煤灰出厂合格证或试验报告、配合比试验单和试块强度试验报告上的粉煤灰品种、标号、标签和编号是否一致；检查每批粉煤灰的总量是否与本工程粉煤灰的要求基本一致；检查试验数据是否异常或填写不正确，是否批准，签名是否完整。3.3粗细骨料使用前检查工程中使用的粗细骨料是否全部按批次进行了试验，试验是否及时，批次和数量是否符合要求，检查每张试验单，检查主要试验项目是否齐全，检查工程量清单和投料记录，检查试验数量是否与投料数量一致。
3.4混凝土外加剂
根据设计图纸和施工组织设计，核对工程中所有外加剂的品种、型号和用量，并列出清单；根据外加剂的品种、型号和用量，检查外加剂出厂合格证和质量证明书的符合性；使用前检查外加剂是否按规定进行检测，检测单位的资质，检测报告是否完整、规范；检查出厂合格证、混凝土和砂浆试验数据及施工日志，检查外加剂是否在有效期内使用；外加剂试验不合格单后是否附有双试件复试报告或处理报告，不合格单不允许撤回；检查混凝土和砌筑砂浆的申请表、通知单、试验报告、施工记录、施工日志、预检验记录、隐蔽检验记录、质量评定、施工组织设计、技术交底和洽商记录与外加剂资料是否一致。
结语
混凝土原材料的检测对混凝土的质量至关重要，混凝土的质量将影响整个建筑工程的质量。在建筑工程施工中，施工单位应详细掌握混凝土质量的影响因素，严格控制其施工质量，以促进我国混凝土施工技术的发展。
参考文献：
[1]薛道芳 . 建筑工程混凝土施工中问题及控制要点 [J]. 城 市建设理论研究（电子版），2012，（11）.
[2]郑旭雷 . 建筑工程中混凝土施工质量控制的探索与研究 [J]. 中国新技术新产品 .2012，（5）.
[3] 屈克武 . 建筑工程混凝土施工质量控制 [J]. 商品与质 量·学术观察，2014，（4）.