化工安全评价方法与环境分析

发表时间:2021/5/28   来源:《工程建设标准化》2021年2期   作者:田宏伟
[导读] 现代化工业生产过程中,由于化学物料的危险性高、
        田宏伟
        天津市安研应急技术中心 天津市 300381
        摘要:现代化工业生产过程中,由于化学物料的危险性高、生产流程系统连贯性强、生产装备逐步智能化,导致化工产业安全事故的发生概率与其后果要高于其他产业。该研究针对化工安全评价方法与环境进行研究,针对化工生产经济与化工环境分析,以此为化工安全评价提供参考依据。
        关键词:化工安全评价方法;环境分析
        引言
        在分析物理反应的过程中应正确应用能量守恒定律,全面了解和分析分离物、混合物与产物状态,总结相关实验结论。与此同时,要对物质实施正确分类,当材料完全进人化学反应后,要对新混合物、分离物、液体和气体进行提纯分类,确保所获取的物质已达到实验目的。再次,要重点分析具有危险性质的化工工艺。化工材料本身具有敏感性与危险性,在实验过程中,各种易燃易爆物质相互作用后很容易诱发安全事故。因而,在进行化学实验过程中应严加控制,将危险系数降到最低。因此,必须全面分析和控制这些隐患。另外,化工安全评价只有通过充分数据,采用合理的评价方法与评价体系,才能对化工企业进行科学的安全等级划分,以此提升化工生产的安全标准,为提升化工安全生产提供有力条件。
        1.化工安全评价方法分析
        1.1安全检查表分析
        化工安全系统性风险评价中安全检查分析法最为常见,主要是通过分析化工生产的各个单元,查找安全事故隐患。化工安全检查过程中分别针对物料、设备、技术、工序、环保以及安全几个部分,并依据国家、地方及行业相关标准,制定出相应的安全检查表,并针对化工企业实际情况,确定各个作业单元的安全水平,分析安全生产事故发生的概率,并对其提出相应的整改建议。安全检查表作为半定性的安全评价方法,可以为检查者提供相对全面与综合的安全生产评价结果。
        1.2预先危险性分析
        该预测分析法主要是在化工生产前期针对其化工生产高风险的物料以及设备、工艺的安全情况进行分析,是正式风险分析的基础性工作。通常而言,预先性风险分析是在企业缺乏详尽的生产资料与安全信息时,采用该方法进行化工生产安全预估。在实际操作中,通过预先风险分析提高生产过程安全性。在实际操作过程中,预先风险性分析一般运用于工艺性装置的概念设计和厂址的选择上。同时,预先性风险分析也可以作为一种设计检查方法在PID设计工作之前得到利用,为后期正式的风险性分析提供指导。
        1.3AHP-模糊数学评价模型
        化工企业安全评估具有综合性和系统性,因而采用单一的评价方法,难以对其风险水平进行评估,无法全面、真实地揭露出化工企业安全问题。需要构建完善、全面、多层次的安全评估体系,以此更加客观地体现化工安全水平。AHP-模糊数学法将定量与定性相结合,通过专家调研的方式对化工企业安全模型进行构建,是化工安全存在的物料危险性大、工艺过程复杂、高温高压的作业环境、连续作业等,安全隐患都能体现在模型构架的各个维度。因而采用AHP-模糊数学评价可以构建更科学的评价体系与标准。
        2.化工环境分析
        2.1废气污染源
        废气污染源主要为有组织废气源与无组织废气源。
        (1)有组织废气源。
        ①废气产生点位。化工的反应釜分为三种,高压釜、常压釜和真空釜,小同的反应釜的产气节点小一样。高压釜式设备废气在泄压过程泄压点排放;常压釜式设备一般从放空阀连续排放;真空釜式设备则是通过真空泵排放。
        ②废气产生气量的核算。高压釜式设备泄压过程的废气一般都主要是惰性保护气,可根据压力计算气体体积;常压釜式设备可具体参照设备容积、装载量、装载物料性质、温度等参数综介考虑;负压釜式设备可参照真空泵的气量。也可以采用类比法,参考同类型企业反应釜的气量。
        ③废气产生量一般根据物料衡算结果确定。
        (2)无组织废气源。
        无组织废气的产生根据分区域来分析,包括生产区、甲(乙/丙)类仓库、罐区(露天/埋地)、废水处理站、危废暂存场间等。


        ①生产区:固态物料投料、管道跑冒滴漏、真空泵放空、蒸(精)馏残渣出渣。产品出料、包装等。
        ②储罐区:储罐的大、小呼吸,并要求废气收集处理后集中排放。
        ③仓库:袋装细颗粒固体料进出库无组织。
        ④废水处理站:调节池、集水池、缺氧池无组织挥发量,若未采取加盖收集处理,则多为无组织排放。
        ⑤危废堆场:危废暂存场所的无组织废气产生,并要求大部分废气收集处理后集中排放。
        2.2废水污染源
        主要包括工艺废水和其他类别废水。
        工艺废水产生源强情况,根据各产品的物料衡算进行核算并进行最终的汇总;其他低浓水根据工序用水量和排污系数确定排水量,并根据生产的投料及产出情况来确定污染物特征因子,并参照类比数据或排放系数等得出其产生浓度。
        废水源强要重点关注生产工艺过程中产生的有机物、盐分、重金属等特征污染物源强的核算,同时也应关注废气处理设施如水环泵废水、循环冷却废水、喷淋塔的喷淋废水、设备及地而清洗废水中可能含有的特征污染物。
        2.3噪声污染源
        化工的噪声源主要来自生产设备以及公建设施设备运行产生的噪声。生产设备主要为反应釜、离心机和水泵、水环真空泵、物料输送泵等等,公建设施主要为锅炉房风机、制冷机、空压机、污水处理站的各类泵、废气处理设施等运转产生的噪声。一般的化工,除进出厂的运输车辆外,均表现为固定点声源;在分析噪声源时应分析室外及室内噪声源,如制冷机、水环真空泵、循环冷却塔、真空机组、风机以及污水处理站水泵及储罐区的物料输送泵一般属于室外声源,其他设备属于室内声源。同时根据设计资料、实测或类比数据,确认各噪声源强,为后续的噪声影响评价作基础依据。
        2.4固体废物污染源
        生产中的工业固体废物主要分为危险固废和一般固废两种。对照《国家危险废物名录》2016版、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)等相关技术规范,来确定固体废物的属性、类别,并初步确定其可行的处理处置方式。
        2.5生态影响
        化工均位于规划的化工产业园中,通常提供的地块为三通一平的熟地,园区建有配套的工业园区污水处理厂,因此在营运期生态影响较小,在特殊情况下存在开挖山体或者填方地块的现象,则应结介该区域环境特征,分析建设项目建设过程(包括施工方式、施工时序、作业方式、调度调节方式等)对生态环境的作用因素与影响源、影响方式、影响范围和影响程度。重点为影响程度大、范围广、历时长或涉及环境敏感区的作用因素和影响源,关注间接性影响、区域性影响、长期性影响以及累积性影响等特有生态影响因素的分析。
        2.6环境风险分析
        根据化工的具体内容,参照以下几个文件,即《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018).《危险化学品目录(2015年版)》、《易制爆危险化学品名录》(2017年版)、《易制毒化学品管理条例》(国务院[2005]第445号令)、《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令[1995]第190号)、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2013]12号),分析风险评价的要素,为后续专题预测与评价提供基础依据。
        结语
        该研究针对化工安全评价应用方法与化工环境进行分析。
        参考文献
        [1]周光喜.试探化工安全生产与环境保护的管理方法[J].化工管理,2016(2):165-166.
        [2]朱振尧,朱红玉.化工安全及评价方法现状[J].化工管理,2019(23):67-68.
        [3]吕建华.化工工艺的风险识别与安全评价问题探讨[J]黑龙江科技信息,2020(9):185-186.
       
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