张涛
国家管网东部储运有限公司天津输油处 天津 300450
摘要：机械装配的钳工是操作与技术的重要保障，传统的机械装配无法实现自动化，必须依靠钳工完成生产加工以及装配作业。钳工的基本操作技能给产品生产奠定基础，属于钳工综合技能中的关键组成，并且技能的水平决定了装配质量，基于此钳工培养看重操作技能培养，确保能够满足机械生产的实际需求，必须提升机械生产质量与技术水平，关注机械生产的进一步发展。
关键词：装配钳工；操作工艺；技术要点
引言
所谓的装配，就是对若干小零件进行合理组合，使其成为较大的部件，然后再利用组装好的相关部件进行整个机械设备的组装，最终形成一台合格的机械设备，而在装配完整之后，相关工作人员还需要对其进行科学的调试，保证组装好的机械设备能够正常运行。当前，装配技能正在不断进步，也因此，加工制造业对于钳工的装配技能也提出了更高的要求，这样才能够确保装配出来的机械设备可以达到合格标准，避免机械设备的装配性能受到不良影响，所以相关企业单位要加大对装配钳工专业水平的重视力度。
1装配钳工技术的主要作用
装配钳工的操作内容主要有划线、锉削、钻孔等工作，主要针对机械部件进行装配，和对装配部件实施调试。机械加工随着时代的发展也有了很大的进步，这就对装配钳工的要求也在不断提升，装配钳工的工作内容主要就是对机械加工进行最终的整合，因此，对技术要求是非常高：（1）针对装配钳工来讲，比较重要的工作就是削锉，对于装配钳工操作技术要求很高，因此，就需要装配钳工能够对一些细小部件做好修正处理，使得这些细小部件可以很机械设备要求能够满足。（2）装配钳工工作要求和内容难度很大，不但需要确保操作技巧熟练掌握，还需要自身具备扎实的基础理论，从而可以在实际操作中和基础理论知识结合起来，以此有效应用在日常的装配工作中。（3）装配钳工除了需要具备扎实可靠的基础理论知识和娴熟的操作技能之外，还需要具备良好的识图和量具使用能力，这样在面对不同的设备时，才能够结合技术要求，使得自身的操作技术水平可以提升以及确保操作精度满足要求。
2工艺特征
装配钳工工作中需要按照图纸要求将零部件组装成机器和机械设备，在此期间装配钳工需要对零部件进行多次修正，以确保装配精密性，并达到机械设备强度参数与韧性的需求，进而确保机械设备能够正常运转。装配钳工工艺特征主要包含以下三点：第一，要求装配钳工灵活使用各种操作技巧和工艺流程，使其可根据装配实际需求合理施工，进而实现装配工作质量的有效提升；第二，要求满足装配要求及操作标准，规范操作工序，并结合实际需求对零部件进行合理调试；第三，随着科学技术发展，零部件装配工作逐渐向自动化方向发展，自动化装配可在满足规模化生产的基础上，大幅提高装配效率和装配精准度，说明装配钳工在未来也会朝自动化方向发展[2]。
3装配钳工工艺要点及操作方法
3.1读图
识图步骤主要有以下相关要点内容：（1）看标题栏。标题栏的内容主要有零部件的名称以及材料和数量以及图纸比例尺等信息，从而可以对零件概要能够了解。（2）对视图进行研究分析。对图纸上的三视图进行查看，剖面图以及放大图等进行查看，以此对各个视图之间的关系以及设计人员所需要表达的内容进行明确化，按照这些信息对零件的结构形状进行想象。针对一些比较复杂的装配图，可以采用下一级技术资料，比如，对各个部件的零件结构进行了解，以及在整体机械设备中的功能等。（3）对尺寸要求和技术要求进行分析。按照图纸所标准的设计以及技术要求，对工艺基准以及设计基准进行找出，对装配性能或者产品性能产生影响的尺寸进行合理的标注出来，判断精度要求是否满足工艺需要等。
3.2划线
划线属于钳工必备的一项专业技能，划线主要目的是明确工件的实际加工余量，并且能够进一步确定尺寸的具体界限，装配机械过程中必须完成划线操作，确定零件加工的具体位置与安装部位。划线的要求主要分为尺寸精准、线条清晰且粗细均匀，冲点准确且距离均匀;人员必须充分了解与掌握各种划线用具的使用方法，做好划线之前的各项准备工作，并且选择合理的划线基准;在划线的时候必须做好找正以及借料，这也是钳工必须充分了解与掌握的基本技能，为后期机械装配打好坚实的基础。
3.3锯削技能
装配钳工在开展半成品的锯削加工工作的过程中，要科学控制锯削力度，在刚开始对半成品进行锯削加工时，要结合实际情况适当增加一定的锯削力度，而当锯削加工工作快要结束时，装配钳工应该将锯削力度逐渐降低，以免因锯削力度过大导致加工工件掉落，砸到加工人员，影响其身体健康。另外，装配钳工在对相关工件进行锯削时，要保证眼睛与锯条一直处于同一水平线上，避免在锯削过程中造成工件出现歪斜情况。此外，装配钳工在对半成品进行锯削加工之前，要使得锯条保持一定的松弛度，同时也要具备相应的压力，并且在锯削工作过程还要严格控制锯削的速度，以免增加锯条的压力，致使其出现断裂现象，影响半成品的加工效率与质量。
3.4钻孔
钻孔属于钳工作业中经常使用的一项技能，利用相应的技术手段来完成工件的钻孔作业。掌握钻孔方法是钳工又一项基本操作技能，通过钻头的拆装、工件的装夹进行操作;在钻孔之前，工件上钻孔的核心位置应当制作样冲眼，便于找正。钻孔时，先使钻头对准钻孔中心轻钻出一个浅坑，观察钻孔位置是否正确，如有误差，及时校正，当起钻达到钻孔位置要求后，即可进行钻孔。在钻孔操作的过程当中，要严格遵守钻床操作规范与要求，同时需要重视安全防护措施以及严格的检查工作，最大程度上确保钻孔的质量［1］。
3.5攻螺纹
攻螺纹主要就是采用丝锥，在工件孔内实施内螺纹的加工操作。在攻螺纹加工中需要做好以下几点内容：第一，确保底孔孔口完成了倒角处理；第二，工件装夹需要保证水平，使得螺孔中线可以保证垂直以及水平；第三，若是在攻螺纹中丝锥已经推入了一到两圈，这就需要加强螺纹的检查工作，如果存在问题就需要对丝锥垂直性问题及时调整；第四，在攻螺纹中孔被堵塞，就需要将丝锥及时退出，对孔中的铁屑进行清扫，使得其可以满足深度要求。
3.6做好零部件的拆卸工作
钳工装配操作，就是对机械零件进行加工以及拆装调整。装配钳工若想保证操作的有效性，就要对拆卸步骤予以科学规划，在拆卸过程中，要按照相应的操作顺序进行相关机械的拆卸，避免出现操作混乱的情况。在具体的拆卸过程中，装配钳工需要注意相关事项，比如，不能使用手锤对质量达标的零件进行重击，避免损伤到相关零件；对于零件的旋松方面要予以科学把握，以免增加拆卸的难度。
结束语
从工业的日常生产活动来看，钳工机械作业在整个生产加工活动中有着比较重要的作用，其复杂性要求相关操作人员具有一定的专业技术水平，还要加强钳工机械操作质量的监督与控制工作，以促进整体工业生产的顺利进行。因此，相关的管理人员要随时关注钳工机械操作的质量，加强钳工机械操作质量的监督与管理工作，强化其所涉及的各种工艺技术，提高钳工机械操作的整体质量，从而为工业生产加工的顺利进行提供保障。
参考文献
[1]于广琪.装配钳工技术及运用之研究[J].设备管理与维修,2019(20):101-102.
[2]于广琪.机床装配与调试中钳工技能的运用分析[J].职业,2019(29):124-125.
[3]金俊.创新视域下钳工技术实践应用探究[J].内燃机与配件,2019(18):115-116.
[4]于广琪.装配钳工技术要点分析与研究[J].中国设备工程,2019(18):132-134.
[5]陈小妮,王勇.装配钳工技术分析[J].南方农机,2019,50(18):158-159.