储气罐私自改变接管结构案例

发表时间:2021/5/28   来源:《科学与技术》2021年第5期   作者:赵俊
[导读] 储气罐是现代工业产业领域极其常用的压力容器,
        赵俊
        广东省特种设备检测研究院肇庆检测院  526070
        【摘要】储气罐是现代工业产业领域极其常用的压力容器,在储气罐实际运用过程中,严格遵照技术指导规程完成各项操作环节,科学恰当安排配套管道技术组件的接入技术操作方案,以及管道技术组件的接入结构特征,能支持和确保我国现代工业企业在经营运作发展过程中长期具备较为充分的安全性和稳定性。文章将会围绕储气罐私自改变接管结构案例,展开简要的阐释分析。
        【关键词】储气罐;私自改变接管结构;案例;研究分析
        从工业革命开始之后,压力容器的发展历程与人类社会各行业相伴随。在石油化工行业领域、能源工业行业领域、电力能源生产输送行业领域、冶金生产行业领域,以及国防军事行业领域等多样化行业领域的经营运作发展过程中,通常都无法摆脱对种类多样的压力容器的依赖和运用。在现代工业生产事业领域,针对压力容器设备运用的设计技术,以及检验技术,在本行业经营运作发展历程具体推进过程中,也形成了一套相对完备的制度体系,且相关从业人员也在围绕行业发展过程中形成的相关需求,针对压力容器设备展开设计环节、生产制造环节、检测检验环节,以及维修保养环节。
一、安全隐患情况
        肇庆市某陶瓷厂安装有十八台制造单位为佛山市顺德区隆威机械有限公司制造的储气罐,实际使用时长为2年,其中九台容积为4m3,设计压力为0.84MPa,设计温度为150℃,为第Ⅰ类压力容器。检验员于2021年01月26日进行首次定期检验时,发现九台4m3储气罐的进、出气管与筒体连接角焊缝外观质量较差(见图1),现场储罐的进、出气管管径为DN100(见图2),壁厚最小为3.62mm,翻阅设计图纸发现,容器的进、出气管管径为DN80,设计壁厚为6mm,未见设计变更,使用单位亦无法提供维修改造资料。
                   
   
二、问题原因及风险分析
        (一)问题原因
        该窑炉车间的空压站为后期安装,而并入的原有压缩空气管线支线管径为DN100,使用单位机修部门未能正确界定压力容器本体范围,没有在压力容器本体范围外进行维修改造,而是直接在原有DN80接管的位置直接扩孔,将接管变更为DN100,从而与原有压缩空气管线支线顺利相连。
        关于上述问题,《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)第5.1、第5.2.1及第6.1.2.2条款含有有关规定:从事压力容器改造或者重大修理的单位应当是取得相应资质的单位、符合本规程6.1.2.2要求的压力容器改造、重大修理施工过程,应当经过有相应资质的监督检验机构进行监督检验、改变主要受压元件结构或者改变使用条件,并且需要进行耐压试验的改造。使用单位对几台储气罐进行维修改造时,既没有找有资质的单位进行施工,也没有及时向监管部门告知并约请相关机构进行监督检验,显然,其行为违反了相关安全技术规范的要求。
        (二)风险分析
        接管角焊缝因为无法确定是否由有资质的焊工施焊,是否进行了无损探伤,是否进行了耐压试验,且更换的管材厚度远小于设计厚度,无疑加大了发生泄漏甚至爆炸的风险几率。该空压站距离窑炉生产线不足3米,中间为人行通道,附近有大量厂内工作人员走动,一旦发生事故,不但会造成人员伤亡,还可能会破坏窑炉上的燃气设施,引发更严重的连环事故。
三、防范措施
        相关单位应采取以下措施以防范相关风险:
        使用单位:如遇容器进出口管径不合适的情况,一是找有资质的单位进行维修改造;二是可以在外接管道不属于压力管道的前提下,在压力容器本体范围外,即在法规标准范围外进行施工。此外,此类事件暴露出使用单位安全意识及法律法规淡薄等问题,应组织相关安全管理人员进行学习,加强产品安全质量控制,落实企业主体责任工作。
        检验机构:检验机构应在定期检验时,加强宏观检查,认真核对出厂资料,督促使用单位依法依规管理特种设备。
四、工业生产用压力容器的基础技术分析
        对于工业生产用压力容器设备而言,其除却需要承受内部性压力负荷作用和外部性压力负荷作用之外,还需要在实际经历的生产制造环节过程中,以及运行使用过程中,承受因其他技术因素作用而引致的载荷技术因素。其中具体涉及经由支座技术结构、接管技术结构,以及吊耳技术结构加以传递的外部负荷技术因素,因设备自身所具备的质量而引致出现的外部负荷技术因素,因温度环境因素的差值变化而引致出现的负荷技术因素,且在上述外源性负荷技术因素作用之下,通常会基于多样化技术工况背景之下针对工业生产用压力容器设备的基本性应力分布技术状态施加较大程度的影响,尤其是会对压力容器设备内部包含的结构性不连续部位,甚或是载荷性不连续部位施加较大程度的影响作用。在上述影响作用程度较为轻微条件下,通常会显著改变非连续性技术区域之中的应力应变作用分布状态,在上述影响作用程度较为严重条件下,则极有可能引致具体涉及的压力容器技术设备丧失基本技术效能,甚或是引致出现危险工况。从这一角度展开阐释,在综合考量分析压力容器设备内部压力因素、外部压力因素,以及外部载荷作用因素条件下,针对压力容器设备具体运行使用过程中承受的局部性应力作用因素展开理论分析,以及定量性计算分析环节,是相关工作人员必须重点加以完成的基础工作任务。
        针对具备不连续性特点的技术区域开展纯粹化的理论分析工作环节,存在着基于操作步骤层面的较大难度,其主要原因,在于不连续技术效应作用之下引致出现的应力应变技术表现状态具备高度复杂性。从局部化应力技术因素产生过程中的来源渠道角度展开阐释分析,对其实施计算分析处理环节,应当基于两个具体方面加以切入,且所有的计算操作步骤,都必须基于规范化步骤加以实施,支持获取优质结果。
        参考文献:
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