赵鸿耀 贾建亮
中国石油天然气股份有限公司长庆油田第四采油厂 陕西 西安 710000
【背景介绍】
石油企业的设备完好率和利用率是评价设备运行状况的两项重要技术经济指标，而保证设备完好率是提高设备利用率的前提，同时也是油井效益最大化的根本保证。围绕这一主线，始终把提高设备完好和利用率做为设备管理的首要工作来抓，发挥设备最大效能。动态调剂闲置设备、器材的利用率是降低生产成本的有利途径，通过调剂使用，既保证了生产的正常运行，同时也发挥了设备的最佳使用状态，保障了油井效益的最大化。
【具体措施】
1.“四点”内容：
一是找准教育培训的“出发点”，充分调动员工的主观能动性。作业区制定严格的设备管理培训考核机制，由主管副领导主抓岗位员工的技能培训工作。岗位员工的素质高低是提高设备管理水平的关键，要切实提高管理水平， 就要下大力气抓好教育培训工作。岗位员工由厂教培中心的培训学习转变为作业区组织的培训学习，作业区重点对班站设备操作人员进行了理论学习、现场实际操作等工作，提高了全员设备管理意识，对设备管理的重要性和必要性。
二是抓住设备维护保养的“核心点”，有力推动设备管理工作上水平。设备的维护保养是设备管理的核心，设备带病运行是增加修理费用、损坏设备的性能状态的根本原因之一，加强设备的基础保养维护工作，才能地使设备在最佳状态发挥能效。作业区制作设备管理规范手册，对机泵各个部位的安装、原理、操作和注意事项进行的图文说明，更加直观的掌握机泵的各项性能。
三是提高设备检查的“立足点”，夯实设备管理根基。为了把设备检查工作提高到更高的立足点上，我们严格执行设备管理奖惩制度，作业区每月对井站设备进行体系检查，并通过多媒体的形式进行讲评，面对面的讲解问题，分享好的管理方法，共同提高管理水平。作业区每月开展的“QHSE.IC体系”百分检查考核制，对全区所有设备及操作人员进行考评。
考评内容包括现场实际操作、抽考提问、相应资料填写，由考评小组评定打分，每月评选出2台抽油机、2台油水泵为“红旗设备”，同时评选出2名“设备操作能手”，并分别给予奖励，并在年终推荐到厂级红旗设备评选行列，通过此项工作的开展大大的提高了基础工作的管理水平。
四是挖掘控制成本的“关键点”，实现降本增效的目标。
作业区按照油公司提出的“稳、增、减、改“四字方针及资产管理中心提出的“五个强化”、“两省一增”的设备管理目标和采油厂开展的查找管理工作的重点、难点、热点等问题的活动部署，把“修旧利废”、“节能挖潜”作为提高生产效益的有利途径，在全作业区形成“人人献良策、个个创效益”的良好氛围，充分调动广大员工的主动性，提出节能挖潜、降本增效的好措施、好办法。
2.“一线”内容：
以提高设备完好及利用率，保障油井效益最大化为主线。
【效果意义】
通过一年来的运行和逐步完善，作业区从“抓基础、抓落实、抓监督、抓整改”等方面入手，继续强化基层班站资产设备基础管理体系建设，健全各项设备管理长效机制，扎实营造“以人为本、强化例保”的良好环境，为作业区原油上产做好基础工作，完成各项经营承包指标，为资产管理工作不断开创新局面。
1.加强设备过程管控，注重节点操作，扎实做好设备经济运行参数，基础管理水平得到提升。作业区被采油厂评选为“设备管理先进单位”。其中有3名岗位员工，被评为“设备优秀操作能手”。
2.加强技术创新，加快成果转化，积极发挥员工技术优势，推动设备管理得到进一步提高。其中：有《加热炉智能报警液位计的研制与应用》、《安装加药泵加药降回压，解决输油难题》等课题应用在采油各生产中，效果良好，并得到了采油厂的好评。
3.夯实修旧利废管理的根基，挖掘控制成本的“关键点” 实现降本增效的目标。
【评价】
该区通过开展这项活动，以“为适应采油厂各项工作的精益管理模式，紧扣设备操作、维护保养基础工作，提升管理水平”为主题，认真落实、扎实推进设备的精益化管理。实现以“提升设备标准化操作管理、设备基础管理水平”为模式，推进设备安全运行向精益标准化操作转变，找准了设备精益管理的“四个点”，确保了设备平稳运行，保障了原油生产生产，取得了可喜的成绩。