陆生伟
身份证号：32068219910315****
摘要：机械设备广泛应用于各行业，不仅缓解了繁重的体力劳动，也为用工企业节省了人工成本。企业在应用大量机械设备的同时，提升了自身核心竞争力，因此，应重视机械设备的维护工作。大型机械设备的原值及折旧费用较高，企业应将机械设备在折旧年限内利用最大化，从而提升企业效益。大型机械设备如果在运行中出现故障导致停工，将严重影响企业效益。因此，加强机械设备管理工作是企业内部管理的重要内容，应做好机械设备的调配管理及修理维护工作。机械设备的修理维护工作保证了设备性能，为企业生产的平稳、安全提供了基础保障，也保证了企业经济效益。
关键词：机械设备管理；机械维护；修理；重要性
1机械设备管理中机械维护修理的重要性分析
1.1能够保证机械设备稳定运行
一般而言，在工程项目开展期间，针对应用的机械设备，危险性比较大，不管是机械设备本身，还是技术人员的操作，都会对人员的生命安全造成威胁，一旦操作不当，就会导致任务停工，从而为企业造成了一定的经济损失，也会周围生态环境造成了极大破坏。从客观的层面考量，生态环境以及工作人员的生命，都不是可以用金钱来加以衡量的。所以，对于机械设备应用以及运行阶段出现的各类问题，企业必须要加大重视，科学的对设备进行管理，将机械维护修理工作落实到位，保证设备的运行能够时刻处于安全状态，运行可以平稳，从而降低问题出现的几率。
1.2提升机械设备使用性能
机械设备在使用中应保证其性能完好，从而在生产中完全发挥作用。企业在配置机械设备时，也会优先选购性价比较高的设备。这样不仅有效节省成本，也保证了生产使用，延长设备使用寿命。机械设备长时间运行后其性能难免受到磨损，这时应做好机械设备维修工作。维修人员应对损坏的机械进行修理与维护，使机械设备能在较短时间内恢复性能，保证其平稳运行，从而有效投入到生产中。在修理维护过程中，不仅解决了设备故障问题，同时也优化了机械设备的使用性能，提升机械设备的使用效率和使用质量，可以更好为企业创造价值。
1.3保证企业安全生产
企业的安全生产是企业正常运行、健康发展的基本保障。机械设备的维护和修理工作对于企业安全生产至关重要，只有保证机械设备的性能稳定，才能在生产中保证安全性和稳定性，按时按量完成企业的生产目标。在实际的机械设备操作中，有些安全事故通常发生在细节处，有些机械设备的检查维护没有做到全面细致，或者技术人员忽视了机械设备在维修中的保养问题，造成机械设备存在潜在的安全隐患。对于存在安全隐患的机械设备，相关人员缺乏重视，没有经过详细检验就投入生产，导致发生生产安全事故，不仅企业造成严重经济损失，甚至威胁到工作人员的生命安全[5]。因此，企业在设备管理中应加强对修理维护人员的培训，使相关工作人员认识到自身责任。可以通过讲座、竞赛等形式，提升技术人员能力。企业管理部门还应提高全体员工的安全意识，工作中如果发现机械设备存在异常，不管是否属于自己职责都应及时示警，通知相关负责人暂停机械设备的运行，不能任由安全隐患发展。机械设备的维修管理人员在日常工作中应全面、仔细对待每台设备，熟悉了解设备的工作原理及性能，及时发现问题并解决。
2机械设备管理中机械维护修理的对策
2.1建立健全保养制度并合理设置维护保养周期
机械设备的维护和管理是使用单位的基础工作之一，管理人员应当正确认识机械设备管理及维护保养工作的价值和意义，建立健全机械设备的维护保养制度，并落实机械设备维护保养人员，明确责任，不仅需要重视维修工作，还应当重视保养预防工作，这样才能够有效延长机械设备的使用时间，减少机械设备维修成本的投入。
可以安排专业的机械设备管理人员进行日常的排查，记录当天的排查情况及各台机械设备每天的工作状况。结合机械设备的基本情况来确定维护保养的周期，如果是需要进行检修的机械设备，则需要制定相应的检修方案。管理人员还需要后续跟踪，确保检修计划落实，检修人员能够根据相关要求来完成操作，并且还要观察所检修机械设备后续的工作情况和保养情况，这样才能够提高机械设备维护保养工作的质量，并有效缓解机械设备的损害程度，推动机械设备管理工作效率和质量的进一步提升。
2.2科学的调整和优化机械设备检修机制
在对机械设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。
2.3定期排查检验
机械设备一旦发生故障应做好检修工作，在日常操作过程中，应做好机械设备的定期检查。一些机械设备长期保持正常运转，相关工作人员往往放松警惕，认为设备内部结构和功能完全良好，没有问题。但是，机械设备要长时间保持稳定运行并不意味着它总能处于良好状态，技术人员应保持高度的警惕和重视。机械设备具有一定的使用寿命，在给定的年限内，设备能够保持良好的运行。但由于使用寿命的关系，内部构件在长期运行中很难不受磨损，难以满足工作要求。此时，必须更换部件。因此，在机械设备的日常维护中，一项关键的工作就是检查机械设备的结构和功能，检测和检查部件的运行磨损情况。这样可以准确了解设备的潜在运行风险，调查机械设备的实际使用情况，有效延长设备的使用寿命。检查工作包括添加润滑油、清洗内壁、对相关部件进行防腐处理、及时供应电池、汽油等消耗品。
2.4确保零件的一致兼容性
在机械设备的维护和维修中，有些故障问题比较简单，如电源接触问题、螺丝松动等，只要简单操作就可以修复。有些维修工作比较复杂，需要更换原来的机械零件。因此，选择合格的零件是保证机械设备有效运行的必要条件。零部件的更换应坚持使用同一型号和原零部件的原则。但在具体的维修过程中，往往会出现一些问题，导致更换的零部件无法保证同一型号或原装。比如有的机械设备出厂时间长，原厂家已经停止生产这类设备，而且不能提供原厂配件，所以只能用其他类似的配件来代替，或者生产线可以分开开。因此，企业在进口机械设备时应配备相关配套零部件，并多采购关键零部件，为零部件的更换做好准备。
结论
综合而言，在机械设备管理中，机械维护修理是极为重要的内容，除了可以促进机械设备管理水平整体提升之外，也能达到对机械修理维护技术全面创新升级的目的，对机械设备的稳定运行有很大促进作用。所以，相关人员在对机械维护修理期间，应该做好日常的检查工作，当设备出现故障以后，必须要立刻查明故障出现的原因，并结合问题，科学制定解决办法。
参考文献：
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[3]王冠宾，陈小林.机械设备管理中机械维护修理的重要性[J].内燃机与配件，2019,278(02):137-138.