控制阀在氯碱化工生产中的选用

发表时间:2021/5/28   来源:《科学与技术》2021年第5期   作者:银泉
[导读] 文本主要针对控制阀在氯碱化工生产中的选用展开深入研究,
        银泉
        中盐内蒙古化工股份有限公司
        摘要:文本主要针对控制阀在氯碱化工生产中的选用展开深入研究,先阐述了氯碱化工生产的特点和工艺设备的特性,然后又提出了几点切实可行的选用措施,如阀的结构和性质、阀的流量特性和作用形式、阀的口径等等,通过以上的措施,促使控制阀在氯碱化工生产中能更好地应用,不断提高其生产的水平。
        关键词:控制阀;氯碱化工生产;应用
        引言:对于氯碱化工行业来说,在实际生产过程中,离不开对控制阀的应用,其中在实际运用的过程中,需要将阀类型和调试以及安装部分做好,这是非常重要的环节。还有就是维护和应用好控制阀。对于以上环节而言,在氯碱化工行业生产中,为确保自动控制系统安全运行,控制阀类型的选择作为基础;而且在自动控制系统中,为此系统能安全运行提供重要保障,还离不开控制阀的维护和应用。在氯碱化工行业生产中,为促使自动控制系统安全运行,以上环节其技术上提供保证。
        一、氯碱化工生产的特点和工艺设备的特性
        在氯碱化工生产的过程中,主要有以下特点,为高温高压而且还易燃易爆,最重要就是生产工艺具有一定复杂性。在工艺介质上,还具有防腐蚀性,很容易结晶。设备有动工艺设备和静工艺设备。其中压缩机类和搅拌类为主要的动设备,罐和器以及分离设备为主要的静设备。对于这两个设备来说,具有相同的特点,此特点为在其温度和压力以及流量等方面,通过手动或者是自动控制以上几个方面参数,这主要运用了控制阀。
        二、控制阀在氯碱化工生产中的选用措施
        在其氯碱化工生产中,选择控制阀时,需要将此生产和工艺设备的特点充分考虑好,并结合这方面的特点,从工艺参数入手,实施分析工作,其控制阀上,清楚系统在这方面的要求,将适合此化工生产的阀选择出来。其中在阀的选型上要遵循以下原则为,在阀结构和材质选择上,要结合化工工艺的条件,将合适的选择出来;其中在阀流量特性和作用形式选择上,要结合工艺要求,还需要将设备的特性充分考虑到位,将合适的特性和作用形式选择出来;在选择阀的口径过程中,要结合工艺的相关指标;在对辅助装置选择的过程中,要结合调节的实际要求。
        (一)阀的结构和性质
        对于氯碱化生产来说,在选择阀结构的过程中,需要综合考虑好此化工工艺的各个方面,尤其是化工工艺条件和介质性质,通常情况下,双座阀和球阀以及偏心旋转阀作为常用的阀结构。其有毒有害气体上,在不允许发生泄漏的场合下,其阀上可运用波纹管密封阀。其介质上,如果为高温和低温的可对高温阀和低温阀进行使用。有的工艺由于具有一定的特殊性,所选择的阀对此特殊要求还要满足,尤其是耐腐蚀和速动型阀门[1]。在选用阀体和阀盖材质时,还需将介质的情况充分考虑好。从氯碱化工企业的角度上来看,其耐腐蚀材料选择上,需要结合不同的介质种类和温度以及压力等等,将合适的材料选择出来。在当今社会,随着经济水平不断发展,也使得科技得到迅速的发展,随之出现了新的防腐材料和专用阀,值得我们去选用,并将其应用在氯碱化工生产中来。


        (二)阀的流量特性和作用形式
        在控制阀中,所谓阀的流量特性与控制阀开度和阀流量有关,主要指的是两者之间的关系,其中此特性可分为两种,分别为理想流量特性和工作特性等等。对于理想流量特性来说,可分为以下几种为线性和抛物线以及对数等等。在具体控制的过程中,在恒定的压降下,没有那种控制阀是能实施运行的,在流体流通截面积上,在不断改变的基础之上,对于阀前后来压差来说,会发生一定的变化,这时在工作流量中,理想的流量特性即会成为此流量的特性。基于此,在对阀流量特性选择的过程中,需要意识到控制阀流量的重要性,并将此流量的特性充分考虑到位,其调节质量上,尽快能将控制对象的非线性对此质量影响克服住。如果负荷波动比较大时,在选择控制阀特性过程中,主要以百分比特性为主。但是值得注意的是随着计算机技术不断发展,也逐渐应用在自控领域中,从相关控制应用软件的角度上来看,能实施相应的修正,这主要针对的是控制阀的流量特性。结合氯碱化工生产的特点,如果发生电故障这种情形,其控制阀故障状态上,场合不同对此状态的要求不同。其中在选择控制阀作用方式时,需要将以下几个方面考虑到位,在工艺生产中,要确保其安全性,为产品的质量提供重要保障,使其能带来一定的经济效益和社会效益[2]。但是值得注意的是在控制阀的作用形式上,国外主要以故障下开来表示。这不同于中国的气开和气闭表示。其中对于气闭阀来说,对应故障开;对于气开阀来说,对应故障关。
        (三)阀的口径
        在自控工程设计中,离不开对控制阀确定这一环节,其作为基础环节,其中在明确控制阀的过程中,需要将各个方面的条件充分考虑好,尤其是设备提供的条件,允许泄漏量和噪声。经氯碱化工实践证明下,其阀和管线等设备中,在实施控制的过程中,针对尺寸需要明确好,防止专业安全系数放大的现象发生。但是值得注意的系统的完善环节。结合相关情况,从氯碱化工企业的角度上来看,在选择工艺设备的过程中,为了使其对企业发展的实际需要更好地满足,其工艺管线要多一些。针对这种情况,控制阀的口径与管线尺寸相比,管线尺寸要小。在实际中,其口径明确上在生产时,会存在这种情况,此情况为不好用,这时可结合相关的经验,从控制阀的口径入手,进行相应的明确。在当今社会,随着计算机技术不断发展,对于阀门制造厂来说,可通过计算机来实施选用评价环节,其中此环节主要针对的是控制阀[3]。
        结束语:总而言之,在氯碱化工生产中,需要运用氯碱化工自控系统,而且为了确保此系统正常运行,控制阀是关键。基于此,我们一定要将控制阀选用好,在实际选用的过程中,并考虑好各个方面,为控制阀在控制系统中正常运行提供重要的保障。
        参考文献:
        [1]周波.氯碱化工的生产效率控制研究[J].科技创新与应用,2018(04):81.
        [2]张杰.浅谈控制阀在氯碱化工生产中的选择和应用[J].民营科技,2018(04):42.
        [3]谢海金.控制阀在氯碱化工生产中的选用[J].石油化工自动化,2019(02):68-71.
        
        
        
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