高志华
天津市禾厘油气技术有限公司 天津 300459
摘要：本文主要简单介绍了石油化工工艺管道的相关内容，阐述了石油化工工艺管道安装中的注意事项，探讨了石油化工工艺管道安装的技术要素，以加强对石油化工工艺管道安装技术的研究，把握石油化工工艺管道安装中的技术要点，严格管理每一个环节，以提高石油化工工艺管道安装水平，保障石油化工管道质量，促进我国石油产业的可持续发展，实现经济效益最大化。
关键词：石油化工；工艺；管道；安装技术；注意事项
近年来，随着我国社会经济的高速发展，石油化工产业也随之蓬勃发展，取得了不错的成效，受到人们的广泛关注，但与此同时其也面临着一系列的挑战，想要在市场竞争中占有一席之地，则必须不断地创新石油化工工艺，重视管道安装质量，以确保石油的有效输送，保障设备系统的正常运行。石油化工管道石油输送涉及到的工艺类型较多，而且在工序上也极为复杂，输送介质又是一些有毒、易燃易爆的物质，存在一定的危险性，因此必须提高管道安装工艺，避免发生泄漏，以免引发安全事故，带来严重的人员伤亡和经济损失。要加强对石油化工工艺管道安装技术的研究，提升其安装水平。
一、石油化工工艺管道的相关内容
在开展石油化工工艺管道安装工作的时候，必须遵循一定的原则，规范施工技术，满足施工中的要求，将质量管控工作贯彻落实于管道安装施工的每一个环节中。现如今，我国石油化工工艺管道技术水平逐步提升，有着不错的施工成效，管道安装能力提高，愈发重视技术型人才的培育，应当充分发挥现代信息技术的作用，有效监管石油化工工艺管道安装[1]。
二、石油化工工艺管道安装中的注意事项
在石油化工工艺管道安装中，应当注意以下事项：第一，重视管道的制作。在安装管道之前，需要先按照相关要求来制作管道，提高管道质量，以免影响管道安装效果。在石油化工领域中，应当根据管道功能的不同，来选择适宜的工艺设备进行连接，以确保管道的正常运行。基于此，相关技术人员必须严格管控管道质量，注重每一个环节，加强检测工作，并做好相关记录，尽量避免管道安装中出现问题，引发安全事故；第二，要加强管道焊接施工。在石油化工工艺管道安装过程中，需要注重焊接这一环节，焊接质量将直接影响管道的质量，影响后续管道的功能，为此应当根据实际秦光，来选择适宜的管道焊接方式。就目前而言，常见的管道焊接方法有以下几种：一是二氧化碳气体保护焊接法；二是氢弧焊接方法；三是、钎焊焊接方法；四是压焊焊接方法。其对焊接人员的技术水平要求非常高，需要选择适宜的焊接材料，控制好焊接接口的封密性。要做好施工前的准备工作，严格按照焊缝热处理要求来执行作业，保障焊接质量[2]；第三，要做好管道防腐工作。由于管道中大部分材料都是金属材质，容易受侵蚀而腐朽，尤其是在输送一些带有腐蚀性物质的时候，更是会严重影响管道的质量，如若不实施高效的管道防腐措施，则会降低管道的使用寿命，带来泄漏、污染的风险。可采用石油沥青涂层防腐技术，或是使用环氧煤沥青来进行防腐，选择适宜的防腐材料，对其进行有效的监控；第四，在安装管道阀门的时候，需要予以高度重视，不可忽视。
应当控制管道和管道之间的缝隙，对其进行密封处理，避免其存在缝隙而导致石油输出时泄露，相关工作人员必须严格按照规定要求来孩子 i 选哪个作业，合理使用管道阀门，需防止气体、液体泄露；第五，要加强对施工图纸和材料的审查，应当确保所制定的施工方案具有可行性，和实际情况相符，及时发现其中存在的问题，并予以有效措施来加以解决，进行相应的修改，以免耽误后期管道安装施工工期。
三、石油化工工艺管道安装的技术要素
（一）明确管道安装要求
在进行石油化工工艺管道安装的时候，应当明确管道安装要求，按照规定来执行操作，需满足以下要求：第一，在进行石油工艺管道安装之前，必须做好清理工作，应当保持管道内部的洁净型，清除管道内部的杂物，使之保持干净。另外，如若有特殊条件要求，则需要对管道进行相应的规范，选择适当的压力，做好接头工作，在使用垫片的时候，其接触面不可有损伤出现，以免影响垫片的密封性，如若有破损则需要及时更换。第二，在安装石油化工工艺管道安装过程中，则需要严格按照安装流程来执行作业，满足于相关规定要求，确定管道的位置，明确管道坡向，保证其与施工设计内容相一致，如若在实际安装中发生设计变更，需要进行调整，则必须要有设计方签字审批同意才可执行，加强对设计变更的管理。完成管道安装之后，还需要实施高效的养护工作，定期对其进行检查，尤其是一些关键部位则必须进行细致检查，及时发现存在的质量问题[3]。第三，如果在安装石油化工工艺管道的时候，需要穿越建筑，那么还需要对管道进行防腐、防压处理，可先铺设一层水泥沟渠，再将套好保护套的管道安装于其中，设置支撑架；如若施工中用到脱脂构件，则要检查构件质量，确保构件的洁净性。可设置一些监控报警装置，连接位置不可有阻碍，以免管道堵塞。
（二）科学监测，安装支架
为保障石油化工工艺管道安装质量，则必须做好预先监测工作，应当在安装之前做好相关构件和材料的质量检验工作，确保管段、垫片施工符合要求，为后续的管道安装工作奠定扎实基础。需要编制完整的、准确的质量检验单，并将其上交给相关部门核查审批，确保构件没有问题后再投入使用，不可使用一些不符合施工要求的元件。除此之外，在石油化工工艺管道安装过程中，还需要安装好支架、吊架，以有效固定管道。需要严格按照设计安装手册中的要求来执行作业，确定好管道的安装位置，然后再根据实际情况来进行合理的设置，做好支撑搭建工作，结合支架、吊架的特点，来科学固定管线。
（三）合理安装阀门、压缩机、泵
在进行石油化工工艺管道安装的时候，需要合理安装闸门、压缩机和泵，可从以下几个方面着手：首先，在安装闸门的时候，应当注重其开启、闭合方面，合理设置闸门的安装位置，尽量予以操作人员方便，并利于后期维修。闸门和闸门之间要保持一定的距离，避免两者距离过近而发生摩擦。施工的时候，管道闸门需连接好设备接口，做好安全防范工作[4]；其次，在安装管道压缩机的时候，则需要在安装前先清理压缩机的表面，使之保持洁净。脚底板、底座平板要固定好，根据实际情况来调整压缩机，将设备和基础中心线保持在同一水平线上，控制好水平度偏差；最后，要解决泵安装过程中出现的问题。泵出口管道超出两米五的时候，阀门的高度会在两米以上，这种情况下泵的安装具有一定的难度，需要通过搭建制作平台来安装泵，但需要综合考虑企业的经济实力，以及成本问题，可将电动阀作为平台来使用。
参考文献：
[1]姜浩.石油工艺管道安装施工工艺的技术探析[J].科技资讯,2018:82+84.
[2]姜飞,李伟.试析石油化工工艺管道的安装技术[J].中国化工贸易,2018:74.
[3]陈庆.石油化工工艺管道的安装技术探析[J].化工管理,2020:159-160.
[4]刘建民.试析石油化工工艺管道的安装技术[J].山东工业技术,2017:67-67.