刘强
江苏徐电建设集团有限公司冠宇工程分公司 （江苏省徐州市 221000）
摘 要：随着城市电网的逐步完善和农村电网的发展，10kV 变配电设备得到越来越广泛的应用，保证变配电设备的正确安装是保障其安装的关键点。安装技术的提升能够有效的改善变配电设备的工作效率，使其使用寿命得到有效的延长。本文针对10kV配电网中变配电设备安装技术的运用展开了分析。
关键词：10kV配电网；变压器；配电柜
前言：
变配电设备是10KV配电线路中的主要构成要素，对于电力的正常运行有着非常重要的作用。相关技术人员除了在日常工作中规范操作之外，还应结合自身，充分发挥主动性与创造性，深入研究安装技术，并对其进行发展与创新，保证10kV配电网的安全运行。
一、10kV配电网中变压器安装技术
1变压器的搬运
在对变压器进行搬运的过程中必须要十分的注意，其对变压其质量的有效保障具有着十分重要的意义。在搬运变压器时，需要分为四个步骤：第一步在对变压器进行搬运前，必须要对变压器的运输路径有一个详细的把握和充分的了解，同时还要对其中可能会出现的问题进行风险预测，并做好相应的防护措施和科学有效的处理方案；第二步在起吊变压器装置时，为了保证设备能够平衡起吊，应该把绳索套在变压器设备的吊耳上，避免偏移。当把变压器吊到一定的高度后，需要暂停起吊过程，并且由一些专业人员对变压器所具有的各个组成部分实行专业检查，确保起吊过程没有对变压器产生任何伤害，进而实行继续起吊操作；第三步，在运输变压器的车里还要事先放置一些枕木，等到变压器放置好以后，还要用绳索将他们固定住，以避免在运输的过程中发生震动、颠簸等情况，而对变压器的质量造成影响或导致其损坏。变压器搬运过程中，不应有严重冲击或震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防止倾斜；第四步，在运输过程中，车辆尽量避免剧烈的冲击，保持匀速行驶，保证设备的安全。
2安装前的检查
配电网线路的变压器安装地位极为重要，在对其进行安装时必须要严格的按照相关规定仔细的进行检查。变压器安装前，需要由工作人员对变压器进行检查，确保变压器自身绝缘性能良好，并对变压器安装环境进行检查，保证安装环境对变压器的安装无影响。应该由专业的技术人员对图纸资料中的各项内容进行研究，在了解了相关的施工方法和技术指标后，才能进行安装，这样便于做好技术交底工作。在安装变压器设备之前，应该认真检查变压器设备是否有生产许可证、产品合格证书、检验报告等，必要时也应对变压器内的各种绝缘构件进行检查，查看设备是否存在缺陷或者裂纹等质量问题，一旦发现问题应该立即停止安装并上报处理。
3安装与施工
当变压器运送至指定地点后，应先明确变压室内的各种电气设备的安装位置，合理选择变压器的入室方向。由于室内空间有限，进行变压器位置调整相当不便，因此在将变压器推进室内之前，应对室内各种设备的具体位置进行确定，并对变压器位置进行调整，保证其在推入之后无需再做调整。在确定好入室方向后，可用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。在吊入的过程中，要确保两条导轨间的距离与变压器的轮距相吻合，同时对于那些设置的有气体继电器的变压器来说，还应依照气体流动的方向进行升高坡度的设置，从而有效避免其在发生故障时，不会造成油箱顶盖气泡聚集的现象。把变压器推到指定位置之后，应在其滚轮处安装一定的制动装置，避免发生滑动现象，在将设备正式入位进行安装时，则要有效的控制设备与轨道之间的距离，调整设备的实际安装高度，避免损坏设备。通常情况下，应该将变压器尺寸安装的距离误差控制在2.5cm左右，如果安装图纸没有特殊的规定和说明，变压器的安装距离应该控制在80cm以上，两个同门之间的距离通常应控制在1m左右。
在对变压器顶部进行作业时，不能利用变压器表面突出的部件进行登高作业，需要利用梯子进行作业，同时为了避免高处意外跌落的物体对变压器造成损害，则需要在顶问作业结束后在变压器顶部覆盖一层油布，以起到对变压器的保护作用。
4变压器的检测
在安装完成之后，为了保证变压器能够正常运行，应该对其进行检测。在进行检查时，一般要对变压器的一、二次引线相位的位置是否正确进行检查，要保证变压器的接地线状况良好，整体绝缘性良好。同时还应检查事故排油设置是否良好，消防设施是够齐全，检查变压器油箱内油位是否正常，保护装置是否符合国家的相关设计要求。此外，在变压器正式使用之前，应该对其进行4～6次的全压冲击合闸试验，经检测正常后，才能将变压器投入运行。油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。变压器试运行要注意冲击电流；空载电流；一、二次电压；温度，并做好详细记录。
二、配电柜安装技术
1埋设基础型钢
对于基础型刚来说，其埋设工作属于配电柜安装的前期工作，首先根据设计图纸的具体要求，确定型钢的安装位置、高度等，并做好相应记号，并把型钢放置在对应位置，两根型钢之间应保持水平，然后对其进行加固。加固的最佳办法是在型钢底部放置一定的钢筋，将型钢与钢筋进行焊接，完成之后对其进行混凝土浇筑。在焊接牢固后浇筑混凝土，这样可以有效地避免由于压力过大或其他原因造成的基础型钢下沉。通常情况下，型钢的固定方法可用膨胀螺丝或埋注法，埋入时注意型钢平直程度和螺丝间距，用线坠和水平尺测量准确后再对其固定。
2搬运配电柜
配电柜一般需要做防潮处理，搬运过程中注意好对配电柜的保护工作。在搬运配电柜的时候应该挑选较为良好的天气环境，安装时尽量不要选择阴雨天气，这样才能够促使设备避免受到潮湿的影响。在搬运配电柜之前，应采取一定的措施固定配电柜，这样可以防止由于配电柜设备中心不平衡导致的倾倒。如果有特殊要求，可以采用分拆运输的方式，在搬运的过程中尽可能避免配电柜设备的损坏。
3检测配电柜
在配电柜运输到现场之后，要有专业的技术人员对进行全面的开箱检查，要检查其型号、尺寸、规格等与设计要求相符，同时保证相关的附属设备以及相应的安装技术文件完备。
并进行详细的检查，将配电柜的型号、规格等与原设计进行比对，全部确认无误后在进行安装，在检查的过程中需要注意的是不可对柜体造成机械性的损伤。确保配电柜的外观无损伤及变形，柜内电器、元件参数符合要求以及附属设备均完好，并做好完整、齐全的验收记录。
4安装配电柜
基础型钢上浇筑的混凝土凝固后开始安装配电柜。配电柜的安装工作需要依据安装现场的具体情况以及施工图纸设计的布置进行，按顺序将配电柜放在基础形钢上，柜体间用螺栓拧紧，找平、找正后与基础型钢固定在一起。一般固定多使用螺栓进行，如果条件不允许也可采用焊接等方式进行，但应保证焊接工艺精良，焊缝应置于配电柜内侧，以便保证整体上的美观。在焊接过程中，应该保证每个配电柜至少要焊接四处，且焊缝位于配电柜的内侧。应该注意的是，自动装置盘、机电保护盘和主控柜不能采用焊接的方式进行固定。多个配电柜集中安装时，需要以第一个配电柜作为基准，按照设计间隔完成所有电柜的调整工作，从而实现配电柜的柜面能够排列整齐，每个配电柜之间的间距均匀。保证配电柜间距协调一致、整齐划一。配电柜安装后，柜内框架及基础型钢必须可靠接地，并做好接地电阻的测试，接地电阻值应符合规范要求。
三、结语
总之，变配电设备是配电网的线路中最为重要的一个组成部分，加强对其进行安装时的科学性以及合理性有着极为重要的意义。配电网变配电设备的安装工作具有比较强的专业性、系统性，而且需要有较高的细节要求。为了能够最大限度的确保变配电设备的可靠性与稳定性，则需要选择合理的技术进行安装。所以，在实际的安装过程中，我们不仅需要安装人员进行深入而又细致的操作，还需要各个部门进行密切的配合。
参考文献：
[1]徐建卫.10kv配电网线路变配电安装探讨.[J].水利电力，2013（14）
[2]段海巍.变配电安装技术在10kV配电网线路中的应用探讨[J].科学技术创新，2018(19)