智能制造中的机电一体化技术研究 张龙阳

发表时间:2021/5/28   来源:《建筑模拟》2021第2期   作者:张龙阳
[导读] 随着科学技术的快速发展,机电一体化在以往的发展中也取得了一定的成效。但是在机电一体化系统的运行过程中,会经常面临着众多复杂性任务。若是想要人工来进行操作,那么也会十分复杂和不便,具有一定局限性。为了能有效地控制这些弊端,智能控制技术也就应运而生。同时作为生产中较为重要的部分,渐渐成为生产技术革新关注的重点,应用范围也越来越广。本文从智能控制技术的概念与意义分析入手,对智能制造技术在机电一体化技术中
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        摘要:随着科学技术的快速发展,机电一体化在以往的发展中也取得了一定的成效。但是在机电一体化系统的运行过程中,会经常面临着众多复杂性任务。若是想要人工来进行操作,那么也会十分复杂和不便,具有一定局限性。为了能有效地控制这些弊端,智能控制技术也就应运而生。同时作为生产中较为重要的部分,渐渐成为生产技术革新关注的重点,应用范围也越来越广。本文从智能控制技术的概念与意义分析入手,对智能制造技术在机电一体化技术中的具体应用展开研究,旨在充分发挥先进技术的优势,更好地促进工业的可持续发展。
        关键词:智能制造;机电一体化技术;应用分析
       
        一、引言
        智能控制是一种先进的计算机技术,是通过对计算机程序的编制,使得系统可以按照特定的要求,实现自动控制相关目标展开高水平操作的过程。在现代社会中,智能控制凭借着独特优势,在当前有着非常广泛地运用范围,并发挥着非常重要的作用。对于机电一体化系统操作来讲,利用智能化技术对电子系统展开运行,能够有效的解决系统运行中的不确定性、多层次性等问题。在未来智能控制方面,需要更加深入的实现机电一体化融合,实现机电一体化技术发展更多的可能性,满足生产中更多的要求和目标。
        二、智能制造技术在机电一体化技术中的应用
        智能化技术的发展相对于传统的控制系统来说优势更强、更明显,让机电一体化技术有了上升空间,让智能控制技术与机电一体化技术进行融合,可以在工业生产领域当中有更大的效益产生。具体来说,智能控制技术的运用优势主要可以分为以下几种:
        (一)在机械制造中的应用
        在机械工件制造的过程中,各项操作的进行都有着较高的规范以及要求。但是传统的机械制造主要是人为进行控制以及操作,利用计算机技术进行要求规范,不仅容易浪费人力物力,同时每一个零件的丁点误差都可能会导致零件的报废进而给工程带来很大的经济负担。
        基于智能控制在机械制造中的应用,最为重要的成果就是专家控制器以及神经网络控制器进行数据的收集、处理技术[1]。利用智能控制,还可以根据具体的需求对数据信息进行调整,具有较高的灵活性,可以实现整体控制的智能化,得到的是更加安全、更加标准的机械,也降低了意外发生的可能性。同时,智能控制技术中神经网络系统和融合技术两个部分不仅可以对工件的制造过程进行监测和问题诊断,还能对生产流程当中产生的故障进行有效处理,并方便工人发现编程错误及时改正,保证机械设备的正常稳定运行,也进一步实现了机电一体化在工业生产的有效优化。
        (二)在数控技术中的应用
        数控是机电一体化中较为重要的内容,其核心就是让产业加工精度有所保障。基于智能控制的数控技术生产在利用了RISC芯片之后,加入CPU处理单元,对基本的数控技术进行了更大的优化[2]。

智能数据库可以对数据信息进行存储,使得数据信息管理更为完整、精确,为操作运算提供理论依据;智能编程可以根据具体的需求对操作进行调整,使得智能控制更为灵活。智能监控则有利于处理数控操作中的问题,有效弥补数控技术中存在的不足,对各项内容进行积极的改进,降低数控操作中的风险。三者控制技术功能丰富且相辅相成,工作人员仅仅需要调整参数,让零件加工精度形成代码的形式输入到机器当中,就可以使得各项操作根据特定的要求高效率、高质量的自动完成,让数控系统工作精度大大提高,也满足了机电一体化技术对不同类型的机床统一管理。
        (三)在智能机器人中的应用
        在机电一体化操作当中拥有很多操作信息,这些操作信息大部分都具备非线性的特点,一些流水线生产工作的进行,容易带给员工较多的枯燥感,同时在灵活性和安全性能上较显不足。
        机器人技术是在智能控制技术加入机电一体化之后得到迅速发展的最具备代表性的智能技术。其应用需要综合各个方面,利用传感器对机器人进行信号的传递,通过信号接收与处理,对机器人的行走路线、手臂操作、作业环境进行相应的调整控制,使得机器人可以根据作业要求完成更多无规律信息的任务目标,很好地避免了人为操作失误影响工作效率和工作质量的同时,生产的安全性、工作效率也稳步上升,在机电一体化生产领域当中有巨大的利用价值。
        (四)传感技术中的应用
        传感器是一门拥有较高敏捷性和精准性特点的技术,其主要是通过对生产所需的各种目标信号的收集,将外界的信号传输给运行中的计算机系统,随后,这些信号会被内部的计算机技术进行加工再处理,达到生产的目的。根据传感技术的特性来看,这能够很好的降低外界环境对各种生产设备的干扰,提高生产效率。但是如果应用到生产中的传感技术没有达到相应的生产要求,那么生产所需的各项信号和参数将会无法正常传输,从而影响这个设备的正常运行,导致各项自动化设备出现操作失控的问题[3]。现阶段的生产过程中,已经有大量的企业将智能化传感网络投入到了生产活动中,并且建立了较为系统、完善的传感网络,在很大程度上避免了传统的传感器运行过程中存在的问题,对于机械制造业的发展和其他行业的发展都有积极的作用。
        三、结束语
        机电一体化在现代社会中已经成了机械和微电子这两个行业今后融合发展的重点。并且从实践来看,机电一体化以自身众多优点已经在不少行业中得到了运用。这是科技迅猛发展下的新产物,也是当前发展的主要要求。在机电一体化系统中利用智能控制使系统在外部环境和相关控制器的作用下进行优化,可以在一定程度上使得生产作业操作更为简单,同时提高系统运行的效率以及安全,在机电一体化中有着广阔的应用前景。相关技术人员要不断进行技术创新,实现二者的深度融合,才能使其创造更深层次的价值。
        参考文献:
        [1]伏海军.机电一体化技术在智能制造中的应用研究[J].科学与财富,2020,(5):343.
        [2]李明.机电一体化技术在智能制造中的应用研究[J].数字技术与应用,2020,38(3):35,38.
        [3]肖赞华.机电一体化技术在智能制造中的应用研究与分析[J].环球市场,2020,(7):384.
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