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机械自动化设计与制造存在的问题分析

发表时间：2021/5/28 来源：《基层建设》2021年第2期作者：宋晨磊

[导读] 摘要：在工业化、数字化发展速度不断提升的过程中，我国机械自动化产业的发展也进入了快车道。

        沃森能源技术（廊坊）有限公司河北 065000
        摘要：在工业化、数字化发展速度不断提升的过程中，我国机械自动化产业的发展也进入了快车道。机械自动化设计与制造的质量水平，决定这整体机械加工制造业的发展高度。本文对当前机械自动化设计与制造中存在的问题进行了分析，并提出了优化解决的对策，希望为相关工作的开展，提供参考。
        关键词：机械自动化；设计制造；问题对策
        前言：
        在当前的机械制造行业发展过程中，机械自动化技术的应用变得越来越重要。但是在当前的自动化设计和制造的过程中，还存在着一些具体的问题，影响着整体自动化的应用效果，限制了机械生产的效率。只有对这些问题进行不断的优化，才能更好的提升自动化水平，促进工业制造业的长远发展。
        一、机械自动化设计与制造中现状分析
        （一）优秀人才的缺乏
        在当前的机械自动化设计与制造过程中，优秀人才是缺乏的。开展设计与制造工作，需要专业的高级人才，尤其是在工业化、数字化的发展趋势中，更需要高端的先进人才进行技术支撑。当前的机械制造人才培养制度中，对于创新型人才的培养工作不能系统的展开，整体的人才市场呈现出高低素质不等的情况，对于当前快速发展的行业人才要求，严重不能满足。因此需要在实际工作的开展中，对人才培养系统进行不断的优化和完善。
        （二）产品质量的不足
        机械加工的过程中，各种零部件的结构时复杂的，也是多样的。因此在进行设计制造的过程中，需要严格的按照加工生产的尺寸、标准等详细的数据，保证加工零部件的规范性、精准性。但是在当前的机械加工制造产品过程中，还存在着产品的精度较低，产品的质量高低不一的实际现象，严重影响了整体制造业的发展水平。比如在进行加工的过程中，机床刀具的使用，在不同的温度中会发生变形的问题，会直接影响到产品的加工质量。
        （三）高新技术的缺乏
        在当前的机械制造业发展过程中，自动化设计制造更多的依靠国外的技术，国内自主研发的技术应用还需要进一步的完善。高新技术的缺乏，造成了在实际的工作中，常常受制于人。另外，在当前的国内机械制造企业中，各个企业之间的规模大小不同，其生产规模也不同，能够发挥出行业榜样的企业却不多。自动化技术的应用还需要进一步的研究，并加强自主研发的设计制造系统开发，才能更好的促进国内机械制造行业的发展。
        （四）新旧模式的冲突
        在当前的机械自动化设计与制造业发展过程中，存在着新旧两种不同模式的冲突现象。传统模式的应用，具有一定的滞后性，不能适应快速发展的工业生产要求，需要进行不断的创新与改进。但是新技术的研发还处于初级阶段，需要不断的磨合，应用不够成熟。两者之间存在实际的应用矛盾。除此之外，在当前的发展中，理论和技术之间存在着结合不够紧密的现象，需要对技术进行不断优化的同时，加强理论研究，才能更好的实现理论与实践的整体统一。
        （五）高端设备的不足
        在机械自动化设计与制造过程中，不仅需要人才、技术的支持，还需要高端设备的支持，只有加强对各种高科技设备的应用，才能更好的实现自动化的效果。在当前的实际应用中，设备的整体水平存在不先进的问题，造成企业的发展受到限制，同时也影响着企业的自动化水平。甚至部分企业在进行机械设计与制造的过程中，使用传统的设备，生产效率、生产质量不能保障，严重的影响了企业的稳定发展。

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        二、机械自动化设计与制造优化开展的对策
        （一）重视人才的培养
        在进行人才培养的过程中，首先，要极强对业务人员的能力培训。要在日常的工作开展中，强化技术人员的水平提升。要不断的组织学习，将业务能力的提高，作为主要任务，转变人才培养意识。重视高技能型人才的引进，加强企业内部版、外部的培训工作开展，保障人才队伍的先进性。其次，要求在进行岗位工作开展之前，要进行培训，然后在培训合格后才能持证上岗，增加从业人员的学习积极性。最后，要不断的引进先进的国外经验、技术，进行人才的补充学习，丰富人才实践能力。
        （二）控制产品精确度
        针对机械自动化设计和制造过程中存在的产品误差，要不断的提高加工的精确度，提升自动化水平。在进行加工精确度保障的过程中，不仅要对技术工艺进行不断的创新，要对加工制造的流程进行规范的应用，还要根据不同产品的标准，进行严要求的加工生产。而且还要在进行设计制造的过程中，采用误差补偿、均化原始误差、原始误差转移等方法进行误差的处理，保障产品的质量。
        （三）加大智能技术应用
        在机械自动化设计与制造的开展过程中，要加大智能技术的应用。在进行智能化的发展中，要积极的将国内外先进的技术、经验进行汇总，对核心技术进行自主研发，将智能化的发展作为企业发展的主要方向，进行坚持开展。同时对相关的人才进行智能水平的提高。通过现代化、自动化技术应用，加强计算机技术、网络技术、人工智能的应用，将各种技术进行融合，促进机械设计与制造智能化的发展水平。
        （四）重视产业新发展
        首先，要对当前的机械自动化设计与制造企业进行大力培养。要对企业建立创新意识、发展其创新能力，要求企业将创新精神、可持续发展作为主要的方向，在竞争中找准方向，提高自身的市场竞争力。其次，要加强科技创新，对该行业的发展进行引导，要能够在政策上、物质上进行鼓励，组建先进的科研团队，进行核心技术的研发。最后，要转变技术人员的思想意识，要求技术人员要能够在实践工作中，进行自主创新，打破原有的传统，不断提升产品的质量，促进行业发展，产业提升。
        （五）注重设备升级改造
        企业在进行发展的过程中，要对传统的设备进行不断的更新，结合当前的机械自动化设计与制造要求，进行设备的更新换代、优化升级。只有做好设备、装备的保障工作，才能顺利的开展自动化的设计与制造，保障企业的生产质量、生产效率。同时，还要在设备的日常应用过程中，加强维护与保养，延长设备的使用周期。
        结语：
        总之，在进行机械自动化设计与制造的过程中，要对人才的工作进行格外的重视，并且对当前的产业发展进行重点的政策落实，不断的进行创新完善，加强技术改进、设备升级，实现产业新的发展。并在不断的优化过程中，进行模式的创新，促进机械自动化产业的可持续发展。
        参考文献：
        [1]谭浩男，顾明君.自动化技术在机械设计及制造领域的应用[J].科技风，2021（05）：189-190.
        [2]杨迪，黄强.自动化技术在汽车机械制造中的创新应用研究[J].时代汽车，2021（03）：21-22.
        [3]王益强，宋艳来.机械制造及自动化中节能设计理念的应用探究[J].内燃机与配件，2021（02）：165-166.