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机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用王启龙

发表时间：2021/5/28 来源：《基层建设》2021年第2期作者：王启龙闫继春李翔

[导读] 摘要：我国在工程机械领域方面取得的进步，使更多先进的工艺技术不断涌现，这也促使工程机械领域的发展愈发趋于现代化。

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        摘要：我国在工程机械领域方面取得的进步，使更多先进的工艺技术不断涌现，这也促使工程机械领域的发展愈发趋于现代化。与此同时，人们对工程机械也提出了更高的要求，通过在工程机械领域中应用液压机械传动控制系统，并结合微电子、计算机等先进技术，能大大提高机械设备的控制稳定性与灵活性，而这也必将对我国工程机械领域的发展起到巨大促进作用。基于此，本文主要分析了机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用。
        关键词：机械设计制造；液压机械；控制系统
        引言
        在现代社会经济发展进入新常态的大环境下，工业生产领域急需通过利用现代科技，实现对生产系统的升级与优化。液压机械控制系统作为一种当代工业生产活动中常用的控制系统，在机械设计与制造中发挥着重要的作用。而相关机械设计制造从业单位及使用管理单位不仅要看到液压机械控制系统的优势，也要明确其存在的相关缺陷及缺陷产生的原因和危害。在此基础上，机械设计制造单位要积极革新思维，将现代先进的ＰＬＣ技术、传动技术与液压技术进行有机结合，在工业生产系统的开发和运行中充分做到扬长避短，进而发挥液压机械控制系统的优势，推动社会生产力的进一步发展。
        1液压机械传动控制系统概述
        如今，随着经济社会的发展，对机械设计制造行业起到了积极的推动作用。而在该市场中液压机械传动控制系统所发挥的作用不容忽视。在液压机械传动控制系统工作过程中，既可以确保液体平衡系统处于良好的静止状态，保持每一阶段压强的一致性，而且还可以使其处于相对平衡的状态中。通常情况下，在液压机械传动控制系统运行阶段，最好根据活塞能够承受压力的大小选择相应压力对系统进行施加，在保持液体平衡状态下进行能量的传递。对于液压机械传动控制系统而言，其包含下述几个部分：（1）执行元件。其可以把液压泵中液体借助液压马达转变为机械能量；（2）动力元件。其可以为液压机械传动控制系统的安全、高效运行提供必要的动力来源，常用设备为液压泵；（3）辅助元件。这一种元件一般情况下以管道形式运转，辅助执行元件与动力元件工作，使各元件协作工作，从而更好地提高液压机械传动控制效率[1]。
        2液压机械传动控制的原理
        齿轮传动用于各种机械装置，以实现各种速度或扭矩。然而，在液压机械传动控制系统齿轮传动中，当改变工作齿轮副以改变速比时，动力和运动的传递就会中断。为了解决这一问题，提出了一种不间断的传动系统，它可以在将动力和旋转从输入轴传递到输出轴的同时改变速比。然而，在不间断传动系统中，有时很难根据角速比组合设计出合适的非圆齿轮。此外，由于在角速度比和离合器齿数之间存在必须满足的设计约束，齿轮和离合器不能独立设计。为了解决这一问题，新型的不间断传动系统可以设计出适合各种角速比组合的非圆齿轮[2]。
        3农业机械制造中液压传动控制系统的优势
        在农业机械设计制造领域中，由于液压传动控制系统的结构并不复杂，同时元件质量轻，因此其在系统中的应用极为灵活。从某种角度来说，轻量化和智能化将会是未来数年内液压传动控制系统发展的潮流趋势。除此以外，研究人员还应该认识到液压传动控制系统在控制稳定性、功率等方面的优势，并以此为切入点解决设备过载问题。比如，设计人员可以在已有的液压传动控制系统回路中增设溢流阀，对系统施加外在保护，从而长时间维持系统的稳定运行。事实上，液压传动控制系统还具备自动化程度较高的特点，与电子技术具有较高的契合度，因此技术人员可结合实际情况以及农业机械设计制造行业的发展趋势要求精准调控系统的运行荷载。
        4机械设计制造中液压机械控制系统的应用
        4.1机械设计制造中的系统控制
        在机械设计制造中，液压机械控制系统的应用拥有多种形式。在工程设备体系控制中，该系统主要是对设备功率进行控制，而液压机械控制系统的设计应用中，要对生产活动的环境、工艺进行明确，确保系统在恶劣的施工环境及条件下可以稳定有效运行。

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在当前技术条件下，液压机械控制系统技术在多个领域中都有很好的应用效果，尤其是在塑性加工领域当中，可以提高加工质量。在机械设计制造中，应用液压机械控制系统可以简化部分生产活动的生产控制流程，实现对复杂部件的加工制造，并且还能做到对生产过程的有效监测和控制[3]。
        4.2变速器
        在机械设计制造领域中，变速器是液压机械传动控制系统中的重要组成部分之一，能发挥出较理想的控制效果，使系统得以更高效地运行。一般来说，液压机械传动控制系统运行稳定性的高低主要由变量泵与定量马达所决定，该系统运行时要确保发动机能相互分离，分离出的动力能通过离合器传递至液压系统，然后导入太阳轮中。分离出的动力在整合过程中则需利用差动轮系部来完成，通过动态化调整马达的转动方向，使液压机械传动控制系统取得更加显著的运行效果，从而真正提高机械设计制造水平。
        4.3传动技术
        在机械化生产系统当中，传动技术的应用至关重要，而液压控制系统和传动技术的结合，将进一步提高系统的控制能力。简单来讲，在设计和制造自动化机械系统时，要先评估系统中对机械传动模块的具体要求。因为不同的层面传动当中的机械传动效果有所差异，而通过在数据传输控制中应用液压传动系统，可以提高传动效果。在如今计算机无线控制技术不断发展的情况下，可以将计算机控制技术和液压技术、传动技术进行有机结合，进而充分发挥计算机控制技术的自动化优势、液压系统的可靠性优势以及传动技术的高效性优势。值得一提的是，机械传动技术的变量可以对控制结构产生更积极的影响，进而提高系统性能[4]。
        4.4纯水液压机械传动控制
        随着人们环境保护意识的增强，液压机械传动控制系统的研发方向也趋于绿色化、环保化，尤其是以纯水为液压介质的机械传动控制系统逐渐成为人们的研发重点。虽然该系统并未被广泛应用，但具有非常广阔的发展前景，究其原因在于其成本更低、制备简单、来源广泛，这不仅可大大降低生产成本，而且能为企业创造更多的利润。在传统的液压机械传动控制系统中，其主要是将液压油作为介质，但液压油会受温度影响而导致其黏度改变，增加液压油的更换难度，提高其更换成本，而且一旦液压油泄漏，就会对土壤造成严重的污染，这势必会阻碍我国现代社会的可持续发展。在以纯水为液压介质的机械传动控制系统中，即使其发生了泄漏的情况，也不会给环境造成污染，更不会产生安全隐患。就目前来看，纯水液压机械传动控制系统正被越来越多的人所认可与接受，其也更加符合新时代所提出的可持续发展要求。
        结束语
        目前，在我国各个行业与领域中，液压机械传动空闲系统能够对各种大型设备的机械设计制造需求进行有效满足。通过应用液压机械传动控制系统，能够有效对机械设计与制造行业中的高集成化需求进行充分满足。对工作效率进行确保的过程中，还能对施工条件、环境等各种要求进行满足。另外，机械设计制造行业中，液压机械传动控制系统的一体化发展同样表明了中国已经逐渐把握了正确的研发方向，能够研究和开发出具有科学性的产品，对有关行业的生产与社会发展的根本需求进行满足，最大化发挥产品的使用价值。
        参考文献：
        [1]刘峰.浅谈机械制造中液压机械传动控制系统的应用[J].中国设备工程,2018(24):176-177.
        [2]贾鹏程.机械制造中液压传动技术的应用与泄露控制[J].内燃机与配件,2020(18):98-99.
        [3]武卫.试析机械设计制造中液压机械传动控制系统的运用[J].南方农机,2019,50(19):113.
        [4]张炳辉.机械设计制造中液压机械控制系统的运用[J].湖北农机化,2019(24):83.
        [5]韩宁.农业机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].吉林农业，2017（19）.
        [6]刘禹男.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究[J].南方农机，2018，49（5）：139.