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摘要:我国的建筑事业取得了突飞猛进的发展，如何加强混凝土结构工程施工裂缝治理工作不仅得到了社会的广泛关注，而且是工民建筑工程施工中所要面临的严峻问题。混凝土裂缝的现象不仅会对其质量有着至关重要的影响，还在很大程度上阻碍了建筑工程的美观和质量。因此，我国的建筑部门必须要立足于建筑施工的实际情况，对其进行合理化调整，保障其质量符合工程标准。基于此本文将通过两个方面混凝土裂缝产生的原因和治理工作进行详细描述。
关键词：工民建、混凝土结构、工程施工、裂缝处理
一．工民建结构中混凝土裂缝的类型
根据混凝土裂缝形成原因可将其分为三种，即荷载裂缝、温度裂缝和施工质量不合格引起的裂缝。当混凝土在建筑施工过程中遭受外部较大作用力或者内部本身压力过大，使其所承受的压力超过混凝土本身所能承受的最大承载力，混凝土就会出现荷载裂缝。混凝土由于其常用性，长期暴露于自然环境中，受日照时间较长，再加上其自身热胀冷缩的自然属性，受外部环境影响过大，会造成混凝土严重变形，最终产生温度裂缝。建筑工程施工过程中，若缺乏相应的施工资质和实力，在混凝土质量把控方面缺少经验或者混凝土质量识别知识技能，就会导致选购混凝土质量不合格，产生裂缝的几率变大。
二．混凝土裂缝成因分析
1.混凝土材料质量问题导致裂缝。混凝土材料质量问题导致混凝土裂缝出现，具体表现在:1）没有科学选用原材料，致使施工质量与相应标准要求不相符。如水泥与骨料中存在有害物质；没有根据要求选用外加剂；混凝土级配与施工要求不相符等。2）混凝土配合比与施工要求不相符，致使整体结构强度不达标；骨料级配不足致使混凝土表面发生蜂窝、麻面等问题，致使整体混凝土强度降低，导致结构稳定下降。3）含泥量偏高，降低其黏合度，致使其强度变小进而产生裂缝。
2.设计欠缺合理性。对国内现在投用的民用建筑与公共建筑进行调查研究，发现混凝土设计不合理的情况较为常见，在设计实践中很多人员并没有严格依照相关法律法规进行，针对裂缝宽度的设计，并没有做到精确把控，增加了建筑混凝结构裂缝发生的概率。很多设计人员实践中因为没有加强混凝土结构类型的防控，很可能导致设计出的混凝土配合比不符合工程建设要求，影响建筑体的承载性能，必然会增加混凝土结构裂缝发生的风险。
3.地基下陷导致裂缝。该类裂缝产生的原因基本都是地基出现问题，局部破损或者塌陷，整个建筑非正常下陷或者下陷程度不等，从而出现裂缝。这种裂缝对人民群众的威胁最大，影响整个建筑的强度，其原因包含多方面，材料质量不合格，强度不够，出现塌陷；地下酸性物质较多，腐蚀地基结构，造成塌陷；施工前未对地质结构强度进行勘察，地质结构强度欠缺，发生塌陷。
4.建筑工程所处环境问题导致裂缝。建筑工程所处环境影响是建筑工程必须考虑的重要问题。比较敏感环境温度、土壤成分、空气湿度、天气情况等因素都会对建筑工程混凝土裂缝产生极大影响。建筑工程所处土壤较为松软，导致地基不牢，无法承受更高更大建筑工程，会导致混凝土裂缝产生。一些经常高温暴晒地区，在建筑工程过高时，高空楼层在施工完毕之后受到烈日和大风影响，会导致混凝土裂缝产生，这严重影响着混凝土的使用寿命。
三．工民建施工中混凝土结构施工裂缝的控制方法分析
1.选购合适建筑材料
1）在工民建筑工程施工中，一定要严格选择质量过关的建筑材料。如果没有合格的建筑材料，消灭混凝土裂缝问题就无从说起。所以在工民建筑材料选控方面，采购人员要严格把关，拒绝使用违规建筑材料，不能为了一己私利，而对建筑工程不负责任，另外要加强采购监督，防止采购人员为个人私利而采购质量差的原材料。
工民建筑工程材料采购人员是建筑材料选择第一关卡，施工方必须加以重视，相关采购监督人员也需要配备，通过加强采购监督来提高采购人员自觉性。2）需要严格把控材料采购的质量，确保实际使用材料具有出厂证、生产合格证等质量证明，并且确认使用年限等内容，防止质量不达标材料流入施工场内。3）在选择骨料过程中，需尽可能选用粒径大、吸收率小的材料，对其进行试验检测，以确定出最佳骨料级配，进而达到减少水泥使用数量，减小混凝土干缩情况。
2.完善混凝土结构的设计
在设计混凝土过程中，应尽量减少或规避结构断面形成突变现象而引起应力集中的情况。 若发现混凝土结构或造型欠缺合理性，应及时实施补救或加强措施予以处理。为最大限度的优化工民建施工设计工作质量，要求有关人员一定要确立质控意识，真正认识到预防混凝土结构裂缝的必要性，在实践中不断完善自身技能水平，探析诱发结构裂缝的主要因素，在设计环节实施有效的防控措施，完善工程设计效果。
3.严谨把控浇筑过程
第一点，在进行浇筑过程之前也需要进行相应的规格确定。如，确定具体的浇筑范围，科学的浇筑温度和适宜的浇筑时间。此外，必要时还需要对可能的裂缝出现处进行预测，才能最低限度的出现混凝土裂缝。第二点，在混凝土浇筑完成后可能会有伸缩裂缝现象的产生。这是由于，在混凝土被浇筑完成后，会由于无处不在的重力影响出现下沉显现，再与混凝土表面出新的浮水混合造成的。所以，需要在混凝土凝固以前的某个适宜时间由建筑施工人员对其进行按压以减少伸缩裂缝的产生。第三点，震荡对浇筑后24小时以内的混凝土也会有产生裂纹的影响。所以，混凝土在浇筑后的24小时内不宜吊卸物料。此外，即使是在混凝土凝固后也要注意震荡对混凝土的影响。第四点，对混凝土的检测需要严格按照其对应标准，确保其合格后才能实施不同部位的支模工作。
4.对温度进行合理控制
对混凝土的温度控制主要可以从两个方面进行：①采取有效措施降低混凝土内外温差。可以在材料配制阶段，通过减少水泥用量，选择其他水分较少的水泥如矿渣水泥，减少水热化的产生；在混凝土入模时，通过采用冰水拌合等手段降低混凝土入模温度；在大体积混凝土构件中埋没冷却管，冷水的循环可以有效降低混凝土内部温度；积极及时养护，在内部埋设测温装置，随时监控、随时降温；②合理优化混凝土配料过程中产生的热量。使用干硬性的混凝土，在拌和时加入适量水降低浇筑温度；在温度较高环境下，合理降低混凝土摊铺高度减少热量等都可以很好的减少混凝土裂缝的发生。
5.进行后期保护
进行混凝土的后期保护工作也是一种防止筑施工中混凝土出现裂缝的手段。如果条件允许，相应的工程部门可以固定的混凝土后期保护人员，并可以对他们进行专业的知识手段培训，这是一种十分有效且简便的方法。如果条件有限，可以在每一个建筑工程组中分配或确立流动性混凝土后期保护人员。此外，在混凝土后期保护工作中应注意温度因素，可以考虑在混凝土表面铺盖遮阴物，如薄草席，塑料薄膜，这样还可以应对由于水分大量发散而导致的混凝土出现裂缝问题。并且，在混凝土的后期保护工作中还可以通过定期喷撒一些水于其表面，使其保持湿润从而增加混凝土内部的载荷能力，也可以减少混凝土出现裂纹的问题。此外，后期应对其进行全方面的细致性的检查，若发现问题时，需要及时对相应位置进行治理，防止其出现裂缝。
结语：
总之，混凝土结构施工裂缝问题不仅会影响工程的整体质量，还会对工民建筑的美观性造成影响，给建筑企业造成巨大的经济损失。要针对施工裂缝产生的原因，采取有效措施，提升工民建筑工程整体质量。
参考文献
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[2]刘柏军建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J]冶金丛刊2018（2）：76-77