现代机械加工中的数控技术分析

发表时间:2021/5/31   来源:《基层建设》2020年第30期   作者:贺旭
[导读] 摘要:数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分,在计算机技术得到广泛发展的当今社会,其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。
        西安建筑科技大学华清学院  陕西西安  710043
        摘要:数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分,在计算机技术得到广泛发展的当今社会,其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。而且,数控加工技术的使用也改善了传统机械制造所存在的问题,提升了机械加工的整体质量。目前,数控技术的应用已经渗透到了各种的机械生产中,此项技术的应用不仅能够减少很多的人力资源,还能够从根本上提升各个企业的工作效率,生产原材料的利用率也能够得到提升。
        关键词:现代化;机械加工;数控技术
        引言:在机械加工行业当中,数控机械加工技术的相关应用变得越来越广泛。为了进一步的提高相关机械加工的产品,更好的适应外部变化的能力,则需要最大程度的提高数控技术的相关应用价值,从而将机械设备的相应效率、功能、产品质量以及可靠性提高到一个全新的水平,只有这样,才可以满足市场竞争的相关要求。
        1数控技术在现代机械加工领域的重要意义
        1.1数控加工技术是高科技产业化的主要技术支撑。
        数控加工技术会很大程度地影响高新技术的整体水平,特别是对于大量的高新技术的成果实现产业化的最为主要的硬件。总体来讲,数控加工技术是高新技术变成产品,投入市场的一个渠道,因此,数控加工技术会决定我国经济的整体趋势。
        1.2数控加工技术能够完成国防现代化的目标。
        国防主要以科技竞争为主。全新的国防装备主要是由制造技术所决定的,通常情况下,不能够大量地进行生产。而在采用数控加工技术以后,打破了这种局限性。此外,数控加工技术能够有效提升产品的整体质量,并且还能够加强国防装备的性能。
        2现代机械加工中的数控技术的应用分析
        2.1加快建立数控技术专业平台
        若想提升机械加工数控技术的使用效果,那么,就要创建完善的专业技术平台,这样就可以节省一部分的数控加工经费,并加强数控设备的市场影响力。此外,利用专业平台还能够使各企业之间加强合作,从而提升在国际市场当中的影响力。为了进一步强化我国机械加工过程中数控技术的应用效果,需要结合机械生产水平和实践建设对应的数控技术专业平台。进一步降低数控技术的应用成本,提高其应用效果,提高机械制造的整体生产效益,增加我国机械制造的市场竞争力。
        2.2数控加工技术在机床设备制造中的应用。
        在对机械产品进行加工的过程中,会普遍使用到机床,它所具备的技术能力、先进性会决定机械加工的效果。把数控加工技术使用到机床中,首先,能够加强设备的生产力;其次,也能够让机床设备进行自动化生产,而且也可以将生产工序、产量进行数字化生产,并可以得到有效的监管。
        2.3加快培养数控技术应用人才
        数控技术的有效应用离不开专业人才及相应的技术人才。而我国在数控技术方面的人才储备相对较少,影响了数控技术的有效应用及其发展。因此,在后续发展过程中,我国应从高等教育入手,结合企业生产实践需要,培养大量具有丰富专业知识和高水平实践技能的综合性人才,为顺利推动数控技术的有效应用打下基础。
        2.4在工业生产中的应用。
        当前,工业生产领域也开始大量采用数控技术,特别是工业机器人领域,此设备与过去所采用的数控系统基本相同,均是控制单元、驱动单元等构成。工业机器人制造主要采用数控技术,通常情况下,主要使用在机械生产线中,利用工业机器人进行生产加工,这样便能够进行机械生产。此外,工业机器人还能够进行平时难以完成的生产工作。特别是在条件较差的生产环境下,工业机器人均能够进行生产。
        2.5数控加工技术在汽车工业制造中的应用。


        在对汽车进行加工的时候,零件较多,工序也比较烦琐,需要很高的技术含量,以及很高的造价。汽车制造采用数控加工,不但会对机械制造技术进行升级,而且还能够以自动化的方式来进行汽车零件加工,并提高产品的精确度。此外,还能够进行大批量的生产,节省生产所需的经费,从而降低生产成本。
        2.6数控技术在航空航天工业中的应用
        对于航空航天业而言,有许多的零件都需要进行特殊的处理,对于那些刚性不强的材料,只有进行高速加工以及使用较小的切削力之后才可以获得比较令人满意的加工效果。比如,与传统的机械制造行业相比较,数控技术在切割铝合金以及铝材料的时候就可以获得比较理想的控制效果。
        2.7鼓励并保护高端数控技术的自主创新
        我国的数控技术起步较晚,很多高端技术依然依赖进口。这严重制约了我国机械加工产业的健康发展,提高了我国机械制造的整体成本。为了改善这种局面,我国必须自主掌握核心技术,因此,就要鼓励和支持高端数控技术的创新和研究。具体来讲,相关部门要制定相应的优惠政策,完善对应的法律法规,在资金、设备、人才等方面给予支持,为高端数控技术的研发提供支持,促进我国数控技术的整体水平迈上新台阶。
        3数控加工技术发展趋势
        3.1自动化检测技术。
        设备检测是机械加工的主要工作之一,由于机械制造业的快速发展,同时也提高了生产效率,多个加工设备、刀具等,造成加工工作十分烦琐,各类机械零部件的质量检测难度加大。在过去,普遍采用的是人工检测的形式,具有一定的限制性,大部分机械问题都难以得到准确的检测,同时,在检测期间还很有可能发生错误。基于此,全面普及对数控加工技术的使用便成为大势所趋,其能够加强机械设备的检测效果,并还可以利用计算机系统来检测设备运转期间所存在的故障,从而提升检测的能力,并把多类故障所造成的破坏尽可能地降低到最小。此外,采用数控技术也给自动检测工作创造出了良好的条件,解决了过去检测技术所无法解决的技术难题。
        3.2柔性数控技术。
        在机械加工中,柔性数控技术是重要的组成部分,在使用的过程中,能够得到大量的数据。而在机械生产期间,信息和控制中心是核心部分,两者能够对机械生产进行相关的控制。机械加工需要专业人士的不断更新,优化信息以及控制中心,这样便会得到大量的信息,提升加工效率,从而获得更多的收益。在采用柔性数控技术的时候,还可以融合另外的一些技术:如监控技术,能够及时的掌握设备的运转情况,如果出现问题,就可以在第一时间进行维修,从而加强设备的运行效果。
        结束语
        综上所述,数控技术在现代机械的加工过程中发挥了非常重要的作用,而且还促进了社会经济的相关发展以及人民生活水平的快速提高。数控技术的应用能够满足现代机械加工的生产需要,为有效提高机械制造效益打下基础。数控技术已在很多方面得到了有效应用,如常见的数控机床、数控切割机、数控绘图机等。在不同设备中应用数控技术,需要技术人员结合作业对象进行科学设计,注重发挥数控技术的优势和作用,进一步提高现代机械加工的生产效率与质量。科学、有效地应用数控技术有助于提升我国机械加工行业的整体发展质量,推动我国机械制造行业的高质量发展。
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