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摘要：随着我国科技水平不断提升，网络技术越来越发达，在这一时代背景下，实现自动化技术具有非常重要的意义。而在工业时代背景下，机械设计非常重要，将智能自动化技术应用于机械设计中，则有利于实现机械制造的智能化，节约人力物力成本，提高工作效率。
关键词：机械制造；自动化技术；应用研究
引言:
把机电工程自动化的理念导入工程机械加工成型过程中，可以最大限度地提高相关工程机械成型的最终加工精度，并且显著提升最终成品的作业效率和总体品质，帮助相关工程机械更加合理地进行工程实际的应用。所以，持续强化机电工程自动化解决方案的使用，对于工程机械成型过程的进步有显著的提升，可为相关生产活动提供最大的支持。
1机械自动化技术在机械制造中的应用现状分析
现代机械制造工艺和传统制造工艺相比，在各方面设计指标都有了质的飞跃。这些性能的提升一方面是工艺和材料的提升，另外一方面是加工技术的发展。各种控制技术被应用到机械制造行业当中，极大地提高了机械产品加工的质量和精度。通过将传感器技术、自动化控制技术以及仿真技术等应用在产品设计、加工、检测、管理等环节，对于各环节进行监管，保障各个环节的质量，从而有效提高最终的加工质量，同时缩短了加工周期。在发展过程中要强调资源的利用效率，将绿色化、低能耗作为机械制造发展的指标，更好促进机械制造的健康发展。
2自动化技术在机械设计中的具体应用
2.1智能化技术
智能化技术在机械加工制造行业中的应用是自动化技术应用优势的重要凸显。在传统的机械加工制造环节中，管理人员通常需要耗费更多的时间精力控制权生产过程，但是引入智能化技术之后，在机械加工制造环节中的人力投入被大大减少，全过程的智能化管理控制在保证加工制造效率与质量方面也具有极大的作用。例如，技术人员、管理人员可以利用智能化技术全面性检测整体加工过程，并且智能化数据分析系统还可以直接对所收集到的生产数据加以分析，技术人员凭借系统最终提供的分析结果就能立马发现加工制造生产过程中某一环节中有可能存在的问题，从而及时地进行制造生产方案的调整。为了将智能化技术的作用在机械加工制造过程中充分发挥出来，技术人员还可以结合实际的生产需求建立其专用的智能化管理系统与人机界面，将智能化技术应用变得更为便捷，使得技术管理人员的实际工作更为直观、简便、快捷[5]。
2.2集成化应用。
在科学技术不断发展的今天，自动化技术逐步被应用到社会诸多领域，特别是机械设计领域，我国机械制造行业在应用自动化技术的同时，也可以引进其他先进技术，以满足机械制造在社会上的需求。集成化应用是指在满足机械制造程序相关设计需要的前提下，将技术结合。从本质上说，集成化应用就是设计技术的集成。实现集成化应用，要求相关工作人员在机械制造过程中以系统的、科学的工程理论作为指导，并按照相关信息技术循序渐进地开展工作，最终达到机械制造自动化的目的。集成化应用要求相关企业将全部的生产经营活动整合成一个有机的整体，从企业实际情况出发，统筹兼顾，综合考量企业各项活动指标，使企业各机构进行内部优化整合，进一步提高企业效率，为实现高质量的机械制造奠定坚实的基础。
2.3虚拟化技术
传统机械加工制造过程由于管理模式的粗放化，具体的加工与制造过程极容易出现误差，而这种误差又会使得产品质量出现严重的问题。由于近年来机械加工制造产品的精密性需求日益凸显，企业自身则应当严格误差控制工作。虚拟技术是近年来新兴发展的一种先进科学技术，在具体的自动化生产模式下，能起到规避产品质量风险、提升生产环节效率的作用。具体来说，虚拟化技术就是对接卸加工制造过程进行模拟，并且在模拟生产过程中找出生产活动中有可能存在的安全隐患。
通过虚拟化技术，技术人员不仅能提前规避生产风险，还能减少机械生产过程中不必要的食物与经济损失。虚拟化技术在机械制造企业中越来越受到重视，这一技术的应用也为制造产品的质量提供了技术支持，提前发现问题、提前解决问题，真正地实现了从生产源头上保证机械加工制造产品的质量。
2.4柔性自动化。
柔性智能化主要是指充分借助计算机管理技术，使企业管理工作水平得到提升，变得更加方便快捷，进而提升整个企业的经济效益和生产效益。近年来，在机械设计领域中，自动化技术的推广范围得到了进一步扩大，人民生活水平也得到了进一步提升，但人们对机械制造行业的适应力和反应力也出现了不同需求。因此，企业不能再引用传统的管理办法，故步自封，应当做到从顾客的角度出发，在充分了解顾客需求的基础上，结合市场环境变化进行全方面的科学评估，只有这样，才能跟得上时代发展的步伐。除此之外，企业领导人员还应当科学合理地调整企业内部结构，选择与企业实际情况相契合的发展模式，及时更新自动化技术，优化企业机械制造结构，让企业在满足市场需求的前提下，实现自身的可持续发展。
3机械自动化技术及其机械制造的发展趋势
3.1绿色化
机械加工过程中会产生大量的能量消耗，还会对于生态系统造成不同程度的破坏。我国不断进行产业结构调整，逐渐淘汰高能耗和高污染的一些加工行业。为了更好的促进机械行业的健康发展，需要不断进行产业结构调整，通过应用更加先进的工艺和先进的材料技术来提高加工的效率，减少不必要的能源消耗。绿色化方向是机械加工发展的一个重要趋势。在发展过程中要重点探究绿色材料、绿色工艺、绿色技术的应用，从根本上提升机械加工的效率，减少不必要的能源消耗。未来随着EDA技术和加工技术的发展，机械产品设计周期显著缩短，通过智能仿真技术进行机械产品的仿真和设计，大大提高了产品的设计质量，减少了能源消耗，更有利于产品的绿色发展。
3.2机械制造自动化和信息化
随着人工智能技术以及智能制造技术的发展，未来机械制造逐渐朝着信息化、智能化以及集成化的方向发展。机械加工的模式和技术将打破传统机械加工的概念，通过将工业物联网技术和加工技术有机结合起来，使得机械加工的效率得到显著提升。在发展机械制造过程中，不仅要提高系统和算法的创新，还需要加强对于基础技术的研究，例如如何解决加工设备自身的误差，如何更好地提高加工精度问题。信息技术和信息化技术在未来发展过程中还需要考虑到工业信息安全问题。工业信息在传输过程中出现容易出现数据泄露以及数据丢失。为了更好保障工业信息系统的安全性和稳定性，需要建立可靠的安全防护系统，能够更好地保障工业系统运行在一个安全的环境当中，从而更好地开展机械加工任务。
结束语
综上所述，机械行业在发展过程中要加强信息化技术的利用，促进机械制造自动化和信息化发展[1]，在保障机械产品加工质量和加工精度的基础上，企业的经济效益得到显著提高。但是，目前我国在一些加工技术方面和国外还存在着一定的差距，尤其是高精尖技术方面的差距。这就需要在发展机械自动化技术过程中要注重技术创新，加强对于基础工艺的研究和发展，保障加工技术能够满足不同的应用需求，更好地缩小和西方国家之间的差距，促进我国机械行业健康发展。
参考文献
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