河南省登封市天瑞新登郑州水泥有限公司 河南登封 452470
摘要：伴随着我国经济的不断发展，工业也在增长，机械工程建设是近年来不断发展在工业领域的重要组成部分。随着我们技术的发展，新技术在现代水泥机械设计中的应用大大提高水泥机械机械设计的效率和质量以及生产力，对于促进国家机械工业和经济发展至关重要。
关键词：现代；水泥；机械设计
水泥是建筑业使用的主要原料之一，随着社会的发展，越来越多精良的机械设备。水泥机械设计不当时，使用中会出现严重影响水泥质量和生产、阻碍水泥生产速度、危害建筑安全的错误。因此，有必要分析研究水泥机械故障的常见问题和原因，及时找出避免问题的有效途径，探索进一步优化水泥机械的适当解决方案。
1 水泥机械设备的设计
在机械设计过程中，使用功能由设备的结构设计决定。机械设计的首要优先事项是改进和扩大结构技术突破。作为研究和突破的一部分，设计师的第一个出发点是合理利用设备结构。设备由多个结构组成，其差异也可能导致设备差异。在总体设备设计中，研究的基本原则和优先事项，即关键部件基本相同。
1.1 选择结构参数
结构参数是每个元件的大小和造型，以及每个元件的特定规划和位置。在设计过程中，必须充分考虑生产性能和具体要求，以找到和开发生产能力最高的利用率较高的产品。只有这样，设备才能高效和高产能。
1.2 选择工作参数
工作操作参数仅用于确保设备正常工作、成功完成生产、实现效率和满足各个部件的具体要求。为确保设备的正常运行，设备的运行参数必须满足并满足最高的生产要求，同时保持能效。
1.3 设备整体大方美观、自然环保
所有设备均为工艺制造过程，其中工业设备满足使用、节能和排放的要求，同时充分考虑到在设计过程中噪声对操作人员的影响。
2 水泥机械设备常见问题分析
2.1 分析和处理轴承故障
滚动轴承和滑动轴承是水泥机械中最常见的轴承。滑动轴承的失效模式与润滑机理紧密相连，受刮瓦方法的影响。滑动轴承存在一系列故障，包括异常磨损、发热和烧瓦状态。异常磨损通常由硬颗粒的引起。此外，滑动轴承负载超出标准时，可能会导致轴承磨损异常。轴承异常磨损时应注意，立即采取措施消除，因为轴承异常磨损可能导致故障。为避免出现较大的故障，建议在检测到异常磨损时立即进行处理，更换新瓦后轴承未完全磨合时则为发热。此外，如果轴承负载随时间变化，可能会导致轴承过热。必须充分注意这种发热，包括轴承暂停故障、监测和跟踪发烧。一般来说，经过一定调整后温度逐渐降低，在润滑没有状态下，滑动轴承瓦干磨，导致轴承严重损坏，即烧瓦，导致轴承报废。如果烧瓦发生，就要刮瓦甚至更换。因此，应尽可能避免烧瓦。滚动轴承比滑动轴承更容易故障。滚动轴承严重依赖于润滑油。如果润滑效果不佳，可能会导致金属之间直接接触，并导致轴承经常故障。
2.2 水泥机械润滑系统故障
水泥机械在恶劣的条件下运行，通常是在高温和灰尘污染严重的环境中运行，运行时会产生很大的冲击和振动，负载很大，强度很大，需要长期持续生产。这些因素取决于水泥机械的特点和生产这些机械的外部环境，这不利于水泥机械的润滑和发展。水泥机械种类繁多，结构和工作环境各不相同。根据结构和工作环境，对润滑系统的维护有不同的要求。如果按照同样的标准和方法维护和维护润滑系统，则不符合系统的润滑要求。此外，由于水泥生产的特点，润滑油维修经常出现延误。所有这些因素都可能导致润滑故障，从而导致其他故障并对水泥生产安全构成风险。
润滑效果不好，会导致摩擦件磨损，导致水泥机异常启动或转动，引起水泥机不规则、不灵活运行，导致由于零件调整不当造成功率损失过大、运转状态不稳定、噪音过大、振动异常。
3 水泥机械设备参数原理及应用技术
鉴于这些故障，在设计和制造中必须充分考虑到水泥机械的运行改进机械设计科学的机制和参数原理。
3.1 水泥机械设备参数的原理分析
结构设计是每个机械设计的核心，结构的科学特性决定了设备的功能。机械设备用于制造。尽管不同的设备具有不同的结构，但它们的参数和设计原理是相同的。结构参数是各种构件的形状和大小以及它们之间的角度和连接。为实现设计，选择设计的最佳形式，确保科学合理的连接性，保证设备正常工作，满足生产要求。工作参数是指元件的工作参数以及所有设备的产能和生产功率。为了提高设备的生产能力和效率、降低能耗和节约资源，每个组件的运行参数必须满足最大的生产要求。对于所有机械设备，应尽可能满足美学和环境要求。为了避免影响员工的健康，有必要尽量减少噪音，充分考虑静音设计。
3.2 颚式破碎机设计技术
自1858年美国人发明了颚式破碎机，已有很多年的历史。在这一漫长的历史进程中，研究人员继续创新、发展和改进。在当今时代，它具有结构简单、制造方便、工作可靠、使用方便等优点广泛用于冶金矿山、建筑材料、煤炭、化学品、沙子和其他工业原料。水泥生产中最重要的工艺是原料破碎，研磨机是水泥生产中必不可少的机械设备之一，在水泥生产中发挥着重要作用。(1)选取结构参数。结构参数的选择应充分考虑到颚式破碎机矿口、排矿口的尺寸，并科学地确定钳角，即动动颚与固定板颚的角度，确保材料不会被挤出，参考值可以在17度到24度之间，并且动颚的摆动是一个关键的结构参数。它是根据材料碎裂时所需的压缩量而设计的，并且可以根据类型和矿石粒度确定行程摆动。确定了活动动颚的振荡行程后，必须确定偏心轴距。简摆颚式破碎机的偏心度近似等于动颚的摆动行程，复摆颚式破碎机的偏心度约为R=s/1.33。设计颚式破碎机，以精确确定每个零件的尺寸。破碎腔的高度由实际的破碎比(通常为H=(2.25-2.5)B)确定，简摆颚式轴承中心与矿口平面之间的高度参考值为0.2L≤h≤(0.37-0.47)L，复摆颚式破碎机参考值为H≤0.1L。在曲柄的结构中，当曲柄以相同的速度转动时，曲柄的转动速度不同。偏心与连杆长度的比率越大，影响越大。因此连杆的长度不应太短靶板的设计也与偏心有关。
（2）选择颚式破碎机操作参数。在科学确定了颚式破碎机的结构参数后，应充分考虑其运行参数。第一个是选择偏心轴的转数。偏心轴的旋转速度决定摆动次数。随着增加转数，生产能力也会相应增加，但有一定范围的参数。超过这一限制，生产能力可能不会增加或减少，能源消耗可能会迅速增加。当电源输入宽度B≤1.2mm时，偏心轴转数n=310-145 b；当电源输入宽度大于1.2m时，n=160-42b。此外，生产能力是设计参数的一个重要指标，用每单位时间的破碎材料数量来衡量。
4 结束语
水泥是现代建筑材料的基本构造块。水泥工业需要进一步改革和改进，探讨提高水泥机械设备标准和水泥生产质量的新的创新方法。所以是水泥机械研究重点。今后我们可以预计水泥机械的优化将给水泥制造当局带来巨大进步，为人类提供科学和环保服务。同时，水泥机械的使用也在广泛。
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