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摘要：新时期以来我国工业发展取得了举世瞩目的成就，在这一过程中机械设计制造及其自动化居功至伟。机械设计制造及其自动化开启了行业发展的新纪元，在技术的融合下实现了高端、智控发展上的跃进。技术的发展是无止境的，尤为是在机械设计制造领域。在未来的发展中，市场需求下的制造技术升级仍是驱动机械设计及其自动化设计革新的重要内驱力。这就要求相关的从业者能够把脉行业发展趋势，与时俱进地展开设计上的创新，主动迎合时代和市场的要求，推动行业的新一轮发展。
关键词：机械设计制造；自动化；发展方向
1 机械设计制造及其自动化优势
1.1 有效的提升了工业生产效率
机械设计制造及其自动化其最主要的应用方向就是在工业生产之中，其在工业生产中可以保证机械设备的运行更加稳定，与传统的机械技术相比其所具备的自动化特点可以促使工业生产过程智能化水平的提升，在自动化控制系统的控制下可以保证生产流程的有序性，减少工业生产中存在的技术失误及运行问题，从而使生产过程更加顺利，进而使工业生产的效率得到切实提升。
1.2 自我修复
由于机械设计制造及其自动化与网络相连通，一旦设备发生故障，即能够自我检测到相关问题及故障原因，并采取一定的保护措施，降低设备损坏率，并通知相关工作人员对该问题及时修复，降低损失。能够在一定程度上确保设备持续、高校的进行工作。
1.3 简化操作
通过采用自动化操作，使得机械制造可以仅仅通过简单的指令操控进行操作，这在一定程度上简化了操作流程，降低了操作难度。
1.4 满足不同需求
机械设计制造的主要目标即为融合多种功能，以满足该行业的不同需求。例如，可以通过将这一技术应用于危险环境中，代替人力，从而降低操作风险等。
1.5 减少材料浪费，保护环境
机械全自动的优势更加明显，机器计算是客观的，不会受到主观因素的影响，因而在切割时可以最大程度地节省材料，并且还可以根据云计算的功能为剩下的边角废料找到适合运用的领域，实现最大程度地不浪费一点一滴的材料，保证材料的充分利用。
2 目前发展现状
2.1 设计制造生产模式
机械设计制造通常采用的模式是由设计人员设计并画出图纸，通过理论检查并无问题后交由工人加工出来。如今设计人员设计有两种方式，一种是手工设计绘图，第二种是由电脑软件设计绘图，通常第二种使用的更广泛，一般使用的软件有UG、CAD等。但是我国企业中的绘图软件使用的高级人才很少，并不能满足需要，所以大部分企业还是采用人工设计，手工绘图，这与西方发达的国家的自动化设计制造水平有了巨大的差距。
2.2 机械设计制造工艺
许多发达国家由于本身的设计体系已经十分成熟，所以将大部分的精力放在了制造方面，研制出了许多高级的制造技术，例如精密与超精密加工技术、纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术等。这些加工技术的使用直接提高了生产的质量、效率。但是我国的这些技术正处于发展的起步阶段，与其他国家相比差距很大，直接阻碍了我国的机械设计制造业的发展。
2.3 机械设计制造及自动化技术
机械设计制造及自动化技术的宗旨是机械的设计、制造、自动化一体，必须有控制系统的配合。而我国在控制系统领域还处于一个空白阶段。我国的机床系统通常都是采用德国的西门子系统、日本的FANUC系统等，并无我国自己的机床控制系统。而那些技术先进的发达国家，他们都研发有自主的系统，所以他们的自动化生产水平更高，以至于他们的机械设计制造及自动化技术先进、成熟。
这也正是我国的机械生产与他国的差距，所以我国急需的正是先进的机械设计制造及其自动化技术，这也是我国将来机械制造的发展方向。
3 机械设计制造及其自动化的发展前景
3.1 智能化发展
智能化是在把握理论基础上，模仿人类智能，提升机器行为的逻辑思维能力、自主决策能力和推理判断等能力，来完成更高的控制目标，促进其智能化的提升。实施机械制造的过程中，运用智能化分析数据进行推理判断，做出正确合理的决策，因此在机械制造上进行智能化发展是可行的。
3.2 微型化发展
通过多次的工业革命与发展可以得到一个规律，即任何生产工具均会经历由大到小的发展历程。比方说电子计算机，其大小在最开始时如同一间屋子，在经过多年的发展后，现在已经缩小至笔记本电脑，可见，机械制造过程也会逐渐实现微型化。在上世纪末期，人们便产生了发展微型机械的思想，但由于当时生产水平的限制，对其中一些门类部件制造中的精密度没有很好的保障，原料供给也存在不足，造成无法实现大规模的制造和应用，最终导致机械制造微型化的发展相对缓慢。随着科技的进步与发展，现在科技已经能够对大型机械中的构造进行改良，使其部件愈发的精密，体积也在不断的缩小，进而能耗也有所降低，使机械生产设备逐渐具有灵活性和轻便性，易操作已经成为当前时期机械设计与制造当中的研究热门。
3.3 数字化发展
数字化是机械设计制造及其自动化的发展方向之一，因为互联网的普及，数字化成为机械制造技术的核心。将知识数据、图像等进行数字化处理在企业内部传播，能够更快的适应市场。数字化技术可以更快收集信息，然后对其进行处理。制造技术、计算机技术和网络技术相融合的产物就是数字化制造技术。
3.4 模块化发展
我国目前生产机械自动化产品的厂家并不是很多，而机械制造的产品丰富，种类很多，还有很多非常复杂的接口如标准机接口、电气接口、环境接口等，在进行设计和制造时需要相当谨慎才能够保证机械产品单元符合要求。而结合标准单元开发出新型装置能够有效地解决这个问题，实现模块化之后，生产规模也会进一步的扩大，生产所用的各类成本和时间会得到进一步的压缩，使得我国机械设计制造及其自动化的发展前景更加美好。
3.5 机电一体化发展
机电一体化是机械制造领域最终必将涉及到的发展趋势，现阶段的发现应用前景良好，按照机电一体化的相关技术原理将各种电子设备、机械有机的融合在一起，最终实现智能化运作电子控制机械系统。因此可以说机电一体化将机械设计制造进行了扩展，是发展的必然。
3.6 绿色化发展
近代工业发展导致了十分严重的环境污染,再加上在发展过程中对环境的肆意破坏，造成了十分严重的生态污染。现代工业的发展已经逐渐的开始向绿色化与环保化转变，在生产的过程中，企业需要做好一系列的环境保护措施，对于生产过程中产生的一些废弃物进行有效的处理，但是仅仅依靠处理污染物并不是一个长远之计，最佳的方法还是在生产的过程中实现绿色生产，不产生任何的污染物。这一方向也正是未来机械设计制造及其自动化的重要发展方向。在这一理念下的机械设计制造应当加强对环境的保护与资源的持续利用，降低资源的消耗与污染的排放，最大程度上实现绿色发展与可持续发展。
4 结语
机械设计制造及其自动化是一种以机械设计与制造为基础的综合性技术，它的主要目的是为了实现产品的智能化设计和制造。在经济全球化的发展趋势之下，机械制造及其自动化的优势可以提高产品的生产质量，缩短生产的时间，最大限度的提高生产水平，促进我国机械生产的集成化、智能化以及信息化。
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