陕西锌业有限公司 陕西商洛 726007
摘要：随着科技的不断发展，相关冶金机械设备现已在人们生产生活的诸多方面取得广泛应用，提高机械设备自身科技水平，能为企业带来更大的综合效益。可是实际冶金机械设备所处的运作环境十分复杂，而且只有在连续运转条件下才会形成效益，这对维护冶金机械设备十分不利。如果冶金机械设备产生意外，需要消耗很多维修时间，不仅严重影响冶炼工作进度，而且会造成巨大的经济损失。因此，工作人员需在机械设备安装阶段下足功夫，保证安装质量与精度尽可能延长其使用寿命。
关键词：冶炼机械设备；锌冶炼厂；安装要点
引言
在金属冶炼厂生产作业中，机械设备扮演着重要角色，一旦冶金机械设备出现了严重故障，必然会影响生产的有序性，甚至还有可能对操作人员带来安全威胁。从金属冶炼厂机械设备运行优化保障方面来看，切实关注前期安装施工操作至关重要，只有确保所有机械设备安装准确，才能够具备稳定运行条件。基于此，针对金属冶炼厂机械设备的安装全过程进行严格把关，以求更好地优化整体安装效果，成为当前至关重要的基本任务。
1锌冶炼厂安装机械设备特征分析
关于锌冶炼厂，通常安装机械设备步骤相对复杂，大多数的机械设备均属于大型机械，对比来看其安装难度过高，在实际安装环节，会涉及许多安装任务且安装程序十分繁杂。这也是锌冶炼厂在安装机械设备时，极易产生偏差问题的主要原因，即使微小细节不能进行规范管控，均会导致机械设备安装失误，在机械设备投入运行时也会产生异常。从锌冶炼厂长期应用机械设备的现实需求分析，大部分冶金机械设备均会长时间的持续运行，从而针对前期安装提出更为严苛的要求，保证机械设备能可靠规范化地安装，特别是要严把安装精度关。基于锌冶炼厂安装机械设备具体过程分析，出于提高机械设备最终整体运行效果，通常需要以各基本环节为中心进行全面把关，防止出现任何缺陷偏差。在安装机械设备过程中，一方面应将现场相应的安装工序做好，也不能忽视装备开箱与现场检查，另一方面在安装完机械设备全部部件后，应进行严格验收与精细管理，针对存在的偏差问题及时处理。
2锌冶炼厂机械设备安装要点分析
2.1事前要点
金属冶炼厂机械设备在安装前的相关工作至关重要，往往直接关系到后续现场安装结果，因为前期没有做好充足准备工作，后续安装出现偏差问题的概率更高。基于金属冶炼厂机械设备安装需求和整个流程进行分析，其中，事前需要关注的核心要点内容如下：
首先，针对机械设备安装需求进行明确，切实把握好各金属冶炼厂机械设备安装要点解析项基本安装任务，进而也就可以有效编制施工组织方案，借助于该施工组织方案进行后续具体施工安装流程的监管和指导。为了较好地提升施工安装组织方案的可行性效果，需要重点围绕施工网络图、技术供给方案以及施工工艺卡等进行充分把关，充分考虑后续机械设备安装可能涉及的所有任务和要求，给予更强有力的支持。当然，对于施工组织方案的编制，还需要同时考虑时间层面以及安全层面的要求，在降低安全事故发生率的前提下，尽量加快安装速度，确保机械设备能够尽早投入生产使用。
其次，针对所有冶金机械设备及其相关材料进行详细开箱清点和检查，从该方面形成较理想的保障效果。机械设备安装技术人员需要针对开箱清点工作进行严格把关，重点明确所有机械设备零件的类型、数量以及质量状况，按照清单进行逐一排查，对于存在明显不匹配或者是数量差异问题进行及时处理。在针对所有零件进行检查时，不仅需要考虑到外观，往往还需要重点检查分析整体质量状况，以确保这些零配件都能够得到标准应用，避免自身存在质量隐患导致后续安装效果受影响。
另外，在冶金机械设备安装前的准备工作中，技术人员往往还需要切实做好现场检查和整治，以求营造较理想的现场安装条件。
比如，针对现场基础预留孔以及相关预埋件进行详细检查就极为必要，直接关系到后续机械设备的安装准确度，如果这些预留件和预留孔无法有效支持冶金机械设备的安装，必然难以维系后续工作开展。针对机械设备安装基础中预埋件以及预留孔存在的偏差或者是尺寸不达标问题需要进行及时调整，必要时，可以联系土建施工部门进行处理，以保障更有安装施工条件。
2.2冶金机械设备设备焊接的质量控制管理
根据机械设备的安装过程，明确焊接质量的重要性。根据焊接质量标准要求，分析机械设备的安装质量控制标准，严格遵照具体的焊接质量过程进行分析。准确的判断焊接质量控制的情况，特别注意焊接的尺寸范围，明确具体的规范要求。根据焊条标准严格的选配，严格遵照相关要求执行，明确具体的控制标准，内外焊接过程中存在的缺陷问题。根据焊条的实际情况严格的进行选配，确定焊脚、余高标准是否符合实际要求。按照焊条的具体情况，及时处理物料与之的关系。重点分析内部缺陷未熔合的情况，判断外部缺陷对设备可能造成的焊接瘤和裂纹问题。
2.3轴承化安装的质量管控
依照冶金机械设备的整体安装标准需求，明确其中轴承安装的相关质量控制标准。根据实际安装标准，注意打轴的情况，及时调整安装过程中键槽、键之间的关系，保证其紧密的贴合性，避免出现裂缝问题。裂缝间隙需要控制在0.35mm范围内，严格控制实际标准要求。按照轴承安装的相关情况，做好必要的连轴处理，明确轴承是否存在光滑整洁性，分析是否出现漏油的问题。例如，根据轴承安装的标准，轴承的结构、轴承尺寸大小、轴承各个配件的性质进行合理准确的分析。
2.3吊装大部件
在实际吊装机械设备所涉及的大零件时应做到严格把关，确保大零件均可以吊装到位，而且最终形成的安装效果是规范协调的。在吊装大部件之前，通过需要关注保护工作，防止由于起吊设施与周边干扰因素，致使部件受损坏。关于索具的使用与选择同样不能轻视，保证能相对牢靠的绑定且绑定方式是合理的，以此维持均匀受力，防止发生大部件严重滑落或是偏斜。在吊装大部件的过程中，应该着重对定位精准度加以考虑，将功夫下在调整过程中，提高调整工作的精细化程度，安装工人可以通过线锤或是精密测量仪器，在确定平面后准确把握水平度与标高，从而对部件整体安装效果加以优化，防止因某一部件偏差而对机械设备整体运行造成影响。
2.4垫板施工
将垫铁放置在机械设备基础表面与底座间，关于垫铁所发挥的作用是将设备运行中的荷载与自身重量通过垫板均匀输送至基础，该施工则被称为垫板施工。与此同时，应进一步调整垫铁高度，之后将设备的水平与标高进行调整，在设备基础的表面与底面产生一定距离的情况下，则能展开二次灌浆。需要注意的是，垫铁组所涉及的层数、面积、放置部位以及所采取的固定方法等，均应和具体施工规范要求相符合。通常情况下，垫铁配置的方法主要为研磨法、座浆法与无垫铁法。在实际安装冶金机械设备过程中，一般会采取座浆法进行垫板施工。这是因为在安装设备完成后，生产过程中需要开卷机、开平机、焊机相关机械设备可以持续运行，具有较高的精度要求，所以通过座浆法有助于及时找正此设备。
结束语
在经济发展过程中，冶金工程所起到的促进作用不容忽视。有关冶金机械设备的安装会直接影响其后续使用与冶金工程。因此，从事锌冶炼有关工作人员应在提升冶金机械设备安装质量与效率的同时，积极寻求相应的解决措施，从而促进锌冶炼工作更好地开展，促进我国冶金行业持续性发展。
参考文献
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