柳州华润西江混凝土有限公司 广西柳州市 545011 华润混凝土（柳州）有限公司 广西柳州市
摘要：随着建筑行业的不断发展，越来越多新型生产技术被逐渐应用在建筑领域当中。干硬性混凝土作为现代建筑施工过程中经常使用的一种材料，具有密实性较好，强度较高的性能，被广泛应用在大型工程领域当中。针对干硬性混凝土生产工艺的要点，就是实现更加合理的水灰比控制。如果在混合过程中用水量过多，就会导致混凝土制品密实性不足；而如果用水量过少，则会降低最终成品的强度。除此之外，在生产过程中还需要采取适合的振动技术，确保材料的充分混合，减少制品中的空气。本文将针对干硬性混凝土的生产工艺与技术进行简要分析，希望能够提高行业内制品生产水平和质量。
关键词：干硬性混凝土制品；生产工艺；技术应用
一、引言
我国的建筑行业发展到今天，已经产生了大量不同类型的建筑要求以及建筑材料的应用，其中，干硬性混凝土制品种类在逐渐丰富，其制品的生产工艺和技术层出不穷。与传统混凝土材料相比，干硬性混凝土具有许多良好的优点：水灰比较低、强度较好、节省成本等等，因此得到了较为广泛的应用。但由于干硬性混凝土自身的特点，流动性较小的设置要求在制程过程中需要采取不同的工艺，需要更加注重对其密实性的处理。因此，在干硬性混凝土制备过程中，需要采取更加先进的制备工艺和技术，并确保适合准确的原料配比，如此才能够发挥其本身的特性和优点。
二、干硬性混凝土的性能
（一）干硬性混凝土成型制品强度较高
首先，在混凝土的制备过程中，其首要要求就是制成的胚体强度足够，能够支撑相关的建筑材料以及应用，如此才能够确保建筑工程顺利开展，并在成本最小化的情况下实现利益最大化。干硬性混凝土用水量更少，制备工艺更加完善，制成的混凝土成品具有较高的强度。在大型土木工程当中，只有强度足够的胚体才能够被用来制作成型制品。
另外，干硬性混凝土的另外一个重要性能就是可密实性。在对原材料进行混合搅拌的过程中，必定会由于生产环境和技艺，导致部分空气进入其中，在这个生产过程中，混入到物料中的空气量受到多个方面因素的影响，首先取决于物料的粘稠度，其次还取决于在成型过程中采用的振动方式。干硬性混凝土由于其自身的可密实性，决定了其在成型过程中可以通过各种振动作用排除其中的空气，保证物料的重新混合，确保颗粒堆积密度更高。振动技术作为混凝土制品生产工艺中的重要环节，能够在最终极大提升制品的密度，从而获得更高强度的制品。
（二）干硬性混凝土胚体密度大
干硬性混凝土的制备工艺与传统混凝土不同，在物料配比当中使用了较少的水，实现低水灰比重，同时增加了水泥的含量。在特有混合配比中，实现了制品密度较大的性能。在关于干硬性混凝土制品实验测量的过程中，同时也发现了新型制备工艺能够保证混凝土产品的微观结构更加紧密，在成品固定之后（通常是30天），能够达到较高的强度。该性能极大的提高了干硬性混凝土制品的应用场景范围，能够被使用到大型工程的制件制作过程中，从而在一定程度上提高了工程水平和效率。
三、干硬性混凝土成品生产工艺
（一）水灰比
水灰比作为混凝土制成工艺的关键环节，受到了生产工艺研究的重点关注。在实验室内测得的数据表明，成型的干硬性混凝土胚体强度达到了0.4MPa到0.5MPa,普遍高于传统混凝土的强度。这主要是由于在生产过程中较低的水灰比导致的，这个比例通常为0.35-0.45。由此也导致了在制备过程中水泥浆体的比率较小。
经过相关对比研究发现，将水泥用量作为常量，对比分析普通塑性混凝土和干硬性混凝土，能够发现传统的混凝土需要更高的水灰比，从而导致了最终制品的黏度较低，物料颗粒之间缺少粘黏性，最终导致了两种不同混凝土的强度差异。
（二）振动
在混凝土的生产过程中，会由于搅拌工序，导致部分气体进入到搅拌物当中，从而破坏搅拌物内部的颗粒密度和粘连程度，最终影响制品的强度。因此在混凝土制品生产过程中，一个重要的环节就是振动。振动技术选择的不同，在很大程度上影响着混凝土混合物内部是否接受到均匀的振动能量；与此同时，不同原料比例的混合物，由于内部的物理状态不同，因此也需要进行振动参数的调节。在干硬性混凝土制品的生产过程中，由于混凝土内部水泥浆体的粘结颗粒物较少，因此表现出了较高的粘连程度，需要采取更加强烈的振动方式，导入更多的振动能量，从而确保最终制品的密实程度。
四、干硬性混凝土制备技艺的优化
（一）原材料的配比
在混凝土的生产过程中，由于原材料配比的变化，会影响到混凝土制品的强度、密度、粘粘程度等等。在实际的生产过程中，部分厂商往往会缺少标准的原材料配比，通常都是根据以往的经验自行掌握。为了能够制造出具有更高质量的混凝土制品，应该更加重视原材料的配比、原材料的成本以及具体的制备工艺。在早期的干硬性混凝土生产过程中，原材料只有水泥、集料和水，而随着生产工艺的不断发展和创新，原材料中已经开始使用具有更高技术含量的添加剂，一方面能够进一步优化原材料的混合，另一方面还能够保证最终制品的质量，极大提高生产制品的耐用性和寿命。
（二）新型成型设备的开发
除了重视混凝土生产过程中的材料配比状况以外，还应该实现生产设备的优化和研发，具有更加先进生产工艺的机械设备，能够极大的改善混凝土制品的质量，因此相关的制造商应该加大新型成型设备的投入力度，通过类型更多、灵活性更高的不同制程设备，从而实现最终成品的多样性以及高质量，并实现生产工作的经济效益最大化。举例来说，在对混凝土混合物进行振动的过程中，通常采用冲击振动方式，这种生产方式的缺点在于，会产生较大的噪音，设备功耗较大，同时对于设备零部件的损耗程度也较大。针对此种情况，就必须采用更加先进的振动技术，例如脉冲振动。针对生产的混凝土制品实际情况和性能参数，通过合理搭配不同的生产技术，从而最终实现产品的高质量以及生产工作的高效率。
五、结语
本文主要针对现阶段的建筑行业干硬性混凝土生产工艺和技术进行简要分析，并针对现阶段的生产技术进行了对比研究，希望能够通过原材料配比的优化、生产技术的改进，实现混凝土制品生产的高效率和高质量。随着建筑行业生产技术的不断发展和进步，越来越多的先进技术逐渐可应用化，相关厂商应该结合自身的实际生产状况，采用更加适合的生产方式，最终实现生产效率和经济效益最大化，
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作者简介：
蓝成飞（ 1990-01），男，壮族，籍贯：广西来宾市，当前职务：采购师，当前职称：助理工程师，学历：大学本科，研究方向：混凝土生产制造工艺技术类