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摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的化工工程建设的发展也有了提高。随着政府与社会公众安全管理要求与意识的进一步加深，化工企业想要提升在市场上的核心竞争力和化工企业影响力，就要正确认识到电力安全生产管理工作开展的重要性，着力做好风险控制和安全风险防范措施。化工企业要培养出专业的风险管控人才团队针对在传统电力生产管理中存在的安全风险进行分析研究，形成有效防范安全风险制度和安全风险管理方法，减少电力安全事故的发生几率，促进化工企业的稳定发展。
关键词：化工企业；电力安全；生产问题
引言
随着我国在国际上经济地位的不断提升，化工企业除了要面对国内同行，还要与国际化工企业竞争，对化工企业发展而言将面临更大的挑战。发达国家的化工企业已基本实现智能化发展，同时也包括化工企业管理模式智能化，智能化管理模式的管理范围包含基础设施管理和电力系统生产管理。
1风险控制在电力安全生产中的重要性
风险管理跟化工企业生产经营管理工作同样重要，都属于促进化工企业创新发展的管理活动。风险管理的开展能够帮助化工企业有效的识别出在生产和运营过程中存在的潜在安全风险，并在详细分析和识别安全风险的过程中，预测和分析出安全风险的引发原因和损害，并通过有效的控制避免风险持续扩张，达到解决安全风险促进化工企业稳定发展的目标。风险管理需要首先针对不同的风险类型使用分类标准进行分类，例如个人管理风险、业务管理风险、政府部门管理风险、自然灾害风险、事故风险和技术风险等，针对不同的风险来形成不同的风险控制方案。众所周知风险控制工作的开展具有明显的动态性特点，作为一名合格的风险控制工作人员，需要在电力生产管理过程中详细的分析和评估出各种不安全风险因素的出现，并利用评估结果来进行准确的预测，帮助化工企业能够制定出有效的安全管理风险防范措施，提升化工企业的安全生产水平。在化工企业的生产过程中会有很多风险隐患的存在，想要保障化工企业电力系统的安全稳定运行，需要在生产管理全过程进行风险控制工作，保障电力生产工作人员的生命安全和化工企业的财产安全。化工企业的生产过程风险点众多，危险性比较高，需要在电力安全生产全过程中进行实施监督管理工作，明确的了解电力生产的安全风险，采取有效的预防控制措施，提前预测出电力安全生产可能存在的安全风险，并根据预防控制措施进行安全隐患的排除工作，做到电力安全生产管理双控目标，保障电力生产运营的安全性和可靠性。
2风险管理的定义
风险管理通俗的来说，就是在电力生产的过程当中进行预防管理，能够对生产过程当中所出现的种种问题，以及存在的风险进行识别分析和评估，评估所带来的危害严重程度并在生产管理的过程当中采用有针对性的技术手段来将可能存在的风险降到最低，或者是得到完全的整治，从而这样就能够保障岗位员工在电力生产中的安全性。因此可以看出，在电力安全生产管理过程当中，融入风险管理，对于自身管理水平的提高来说，也具有非常重要的意义。同时也能够更好的保障人们的生命财产安全。风险管理的具体过程主要包括以下两个环节，第一步就是对于风险目标进行合理的规划。管理人员对于的内部条件以及外部环境进行分析，从而对于化工企业的形式做出判断，确定组织管理工作的方向和目标，确定某一短时间内的重点任务，确定相关工作的主要手段及实施方案。第二步是对于风险进行识别，管理人员需要对于可能出现的安全问题和安全隐患的进行分析和理解，并对于风险的发生进行精准的认识和识别，以方便于及时采用有关的措施。然后对于风险等级进行排序，在发现了风险之后，应该对风险的数值进行判断，从而按照风险高低来进行排序，并设计具有规划的、针对性的管理方案。和风险数值相关联的两大主要因素为风险发生的可能性与其最后后果的严重影响。而且对于风险进行分析和处理的时候，我们可以把可能存在的潜在风险进行预测和分析，去预测风险值，并通过改变规则和制度去进行风险的管理以此来较高的规避相关事的发生或者降低事故的发生危险。
3化工企业电力安全生产优化
3.1全面评估电力生产安全情况
想要真正把化工企业各个部门的风险管理潜力充分激发出来，需要建立有效的风险管理监督评价机制，能够全面的评估当前电力生产的安全情况，并结合自身的生产管理工作特点，制定出有效的监督评价管理方案。化工企业要在化工企业生产过程中，为员工建立良好的工作环境，潜移默化的培养员工的风险管理意识，引导员工能够积极主动的投入到安全生产过程中去。通过完善风险管理监督评价机制，能够针对管理人员开展实时监督，促进监督评价体系的开展和落实，有效减少安全风险的出现几率。风险评估体系的开展能够有效的评估出在生产中可能存在的危险，为风险监管工作提供有效的数据参考。化工企业在开展安全生产监督管理工作时，还需要制定完善的评估评价标准与考核体系，及时寻找在安全生产环节中存在的各种问题，针对性作出解决方案。
3.2完善安全管理制度，加强安全生产教育培训
①完善安全管理制度。电力生产安全管理优化，需要结合化工企业发展情况，完善化工企业生产安全管理制度，优化各项工作管理流程，明确安全管理组织机构，对安全管理人员职责进行细化，将权、责、利结合起来，提高安全管理人员责任意识，确保电力生产安全管理制度有效执行。②加强安全生产教育培训。化工企业需要提升对员工安全教育培训的重视程度。在以往的安全教育过程中，通常涉及理论方面较多，这已经无法满足当前化工企业安全生产的实际需求。所以，在现代电力实际经营管理中，要进一步加强安全生产教育培训，并与工作人员的实际工作进行结合，将相关理论融入到培训实践案例中，同时鼓励工作人员对以往发生的电力安全事故经验教训进行总结，提升他们的安全生产意识。与此同时，要持续强化对电力员工安全技能的培训，提升他们的安全技能。
3.3提高安全管理意识
①加大宣传力度。化工企业需要将安全管理作为核心工作内容来抓，加大安全管理宣传和工作人员安全培训，结合生产过程中具体案例对员工进行专业技能指导，提高工作人员安全风险防范意识，杜绝侥幸心理、冒险心理和从众心理的产生。电力生产管理过程中，要加强目视化管理，利用醒目的图形和文字对员工操作规范性加以提示，以此来提高工作人员安全管理意识，提高操作行为合规性。②加强监督管理。建立生产安全监督小组，赋予安全检查小组独立行使权力的职能，加强电力生产环节安全检查，提高安全检查人员安全理念和管理意识，对员工失范行为要按照安全管理制度进行严格教育和严厉处罚；定期组织电力生产安全管理例会，对日常安全检查结果进行评价，考核结果与各岗位负责人和责任人绩效挂钩，从而提高电力生产工作人员安全管理意识。
3.4做好电力安全工器具的管理工作
电力安全工器具管控中，要遵循“以旧换新”的原则。如果在电力安全工器具使用或者试验过程中发生遗失、损坏或者试验不合格的状况，那么管理工作人员需要向管理部门或者安全员进行反应，将相关状况记录到工器具管理台账中，然后才能够进行替换。另外，如果由于工作人员自身操作违规、故意损坏、保管不利等人为原因所导致电力工器具出现丢失与损坏的，那么应该由相关责任人来承担责任以及设备的更新费用。在日常管理中，要帮助工作人员养成正确、安全选择和使用电力安全工器具的意识，使他们能够合理、规范的使用安全工器具，并定期进行维护和检修，保证安全工器具本身质量符合相关要求，为电力工作人员提供良好的设备条件。
3.5应用S-PDCA控制法
在电力安全生产管理工作中进行风险管理工作，重点工作内容是进行风险识别和风险控制。化工企业可以利用安全风险管理工作的开展得出风险识别结果，通过分析结果来采取相应的解决措施，更好的帮助化工企业把控安全风险的出现。通常情况下化工企业在风险控制中，基本上会选择使用风险转移或者是风险自留的手段，不断提升化工企业生产风险管理工作水平。S-PDCA控制法的应用，能够帮助化工企业形成配套的风险控制体系，从化工企业电力安全生产管理计划、实施、检查、总结等多个阶段入手，针对性开展风险管理控制措施，把电力安全生产管理职能充分发挥出来。S-PDCA控制法要求工作人员在生产实践工作中结合风险理念，利用自己风险管理工作经验，积极开展风险管控工作，更好的帮助化工企业电力生产排除安全隐患。
结语
综上所述，化工企业要顺应时代发展趋势，有效利用信息技术手段，在遵守国家相关法律法规基础上，设计科学合理的电力安全生产管理系统，用于化工企业生产设备管理和化工企业其他日常管理。通过智能化管理模式，提高化工企业生产效率，降低设备维修成本，为化工企业长远发展提供支持。总而言之，在化工企业安全生产管理的过程当中，将风险管理有效的融入到其中，对于化工企业发展来说具有非常重要的作用。在风险管理过程当中是需要注意的就是化工企业一定要积极的转变自身的发展理念，同时采用管理方式以及现代化科技手段来进行管理，这样能够让风险管理发挥出更好的作用。除此之外，还需要注意的一件事情，就是在风险管理进行的过程中，一定要加强相关工作人员的自身专业知识水平以及专业技能，这样才能够让相关的工作人员在工作的过程当中始终保持一种积极的工作态度去进行工作，避免在风险管理的过程当中出现各种各样的失误。因此可以看出在化工企业生产安全管理的过程当中，采用风险管理，对安全隐患进行及时的预防，对于化工企业自身的发展来说，具有非常重要的意义。
参考文献：
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