磷石膏在建筑工程中的应用价值

发表时间:2021/5/31   来源:《基层建设》2021年第3期   作者:李朝邦
[导读] 摘要:磷石膏是我国生产过程中积累了大量磷石膏的工业副产品。
        贵州盛世玉宇建设有限公司  贵州六盘水  553049
        摘要:磷石膏是我国生产过程中积累了大量磷石膏的工业副产品。由于铁、锌、锰等放射性元素的存在如果积累了很多,会对生态环境产生一定的影响目前,磷石膏主要用于新的建筑材料,既可用作水泥缓冲剂,也可用作生产水泥、磷石膏砌块、磷石膏砂浆等产品的原料,应用前景广阔。本文主要分析了磷石膏的性质及其在新型建筑材料中的应用。
        关键词:磷石膏;生产应用;建筑工程应用;绿色应用;
        前言:
        磷石膏是在湿法磷酸生产过程中产生的一般工业固体废物。随着中国磷矿产业的迅速发展,磷石膏的排放量大幅增加。由于各种因素,磷石膏作为一种资源的使用尚未完全消化,散装储存仍然是主要的处置方法。因此,对我国磷石膏现状和消除问题进行系统分类,促进资源利用,实现磷石膏绿色发展,是大力发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措。
        一、磷石膏概述
        1.磷石膏的特性分析
        磷石膏是黄色-白色、灰色-白色或黑色-灰色的细粉末材料。磷石膏是ph值在1.5%至4.5%之间、含水量在20 %至25 %之间、粘度高的酸性物质。不同生产方法和不同生产原料生产的磷石膏的化学成分主要成分包括氧化钙、三氧化硫以及大量有机物质、磷酸盐和其他杂质。常见的晶体形式包括针头、平板、致密固体和多晶。与天然石膏相比,这种材料的冷凝能力较低,主要原因是其冷凝时间长和冷凝后强度较低。磷石膏颗粒直径在40至200微米之间,材料颗粒呈正态分布。
        2.磷石膏特性的改变性
        影响磷石膏理化性质的主要杂质是磷酸盐、氟化物和有机物。主要磷酸盐以五氧化二磷的形式出现,可根据其具体设计分为溶解度、结晶度。可溶性磷的存在会影响磷石膏的凝结时间和强度,因此可以通过去除水溶性磷来改善。晶体磷中的五溴二苯醚主要是钙磷酸盐形式,其主要作用是降低材料的ph值,从而延长冷凝时间。目前已有临床证据表明,结晶磷可在800 c钙化后转化为惰性物质,从而提高磷石膏的物理化学性质。不溶性磷对磷石膏的理化性质没有显着影响,无需特殊处理。磷石膏的氟化物可分为溶解性和非溶解性。前者的存在减少了半含水层的凝结时间,从而导致晶体的厚度和强度降低。此外,还可以通过水洗或添加热剂来消除这种物质,使其无法溶解;后者不需要特殊处理,因为它不影响磷石膏的物理化学性质。
        二、磷石膏在新型建筑材料中的应用
        1.建筑胶结料
        磷石膏是建筑材料中不可或缺的原料和胶料的主要成分。煅烧后磷石膏可按处理方法分为两种半水石膏。磷石膏还可以替代建筑材料中的某些装饰材料,如磷石膏基砂浆、磷石膏墙板等。首先用水冲洗石膏,然后使用某些手段将石膏中的金属离子和有机物去除磷,可能会造成一定的水污染,给企业造成一定的经济损失。因此,为了更好地解决这一问题,技术人员可以将石灰、磷石膏等未经处理的材料与其他材料混合成一定比例的面糊,然后将制备的面糊倒入制备的模具中,再对成品进行操作和加工。产生的新胶水属于水泥砖,主要用于建筑的天花板。
        2.水泥生产
        作为水泥缓凝剂。如果技术人员在水泥生产中直接使用未经处理的磷石膏,水泥的冷凝时间很可能会发生变化,其持续时间可能不够稳定,可能会在一定程度上影响水泥的初始强度,而且磷石膏的粮仓可能会堵塞,难以用于水泥生产。例如,技术人员可以将石灰石和磷石膏混合,然后在一定温度下焙烧,再用高压成型机械加工煅烧材料,从而使之更接近磷石膏的自然形态,不仅提高了现代水泥技术的基本需求,而且提高了某一时期水泥的质量磷石膏生产的水泥不仅耐腐蚀,而且含水量比普通水泥少得多。它可以完全取代天然石膏,不仅降低了生产成本,而且提高了企业的经济效益但是,这种方法需要网架,焙烧设备的高成本在一定程度上增加了水泥处理成本,并可能在二次焙烧过程中造成二次污染,因此必须采取有效措施,在特定生产过程中预防和处理这种污染。用于低碱水泥生产。磷石膏还可用作碱低含量水泥生产的原料。磷石膏还含有双水石膏,这也可以降低水泥生产过程中的碱度。在生产过程中,技术人员可以利用磷石膏的特性生产碱含量低的水泥,不仅具有一定的强度,而且生产成本比普通水泥低得多。


        3.墙体材料
        磷石膏烧砖。磷石膏一般用作磷石膏延期的主要原料。在生产过程中,技术人员必须按比例混合所有原料,然后通过混合、成型等方式将其转化为磷灰石。磷石膏制砖的生产工艺基本上与普通粘土砖相同,但生产成本远远低于普通粘土砖。目前许多企业主要以磷石膏和灰为原料,生产过程中温度控制在800℃左右,预热温度控制在200 ~ 500℃。加热后需要5小时冷却才能得到所需的磷灰石砖。磷石膏无磷砖。磷石膏还具有一定的耐压能力,可以满足建筑砖的指标。同时,磷石膏无磷砖技术也应用于工艺。其主要生产方法是在一定比例上将磷石膏与其他添加剂混合,然后蒸。但是,这种方法仅适用于未经处理的磷石膏,监测过程很复杂,需要大量能源。因此,为了更好地解决这一问题,建筑工人可以选择未经处理的磷石膏作为原料,然后添加沙子和其他防霉材料,形成具有一定抗压性的无磷石膏砖。还可以通过添加适当的无机和有机粘合剂来提高磷石膏无磷砖的耐压性。
        三、磷石膏绿色发展对策建议
        1.绿色发展,政策先行
        科学的工业政策和更高的制度是经济活动的基本先决条件。如果没有相关国家政策的大力支持,就无法全面解决磷石膏的大规模储存和资源效率问题。例如,在磷石膏的磷发展空间,各国政府可以采取政策,限制或禁止开采天然磷石膏,提高对天然磷石膏资源的征税率,从而防止过度开采天然磷石膏,并促进使用磷石膏的磷;作为研究和开发磷石膏资源利用通用技术的一部分,各国政府可为研究和开发磷石膏资源利用技术的项目和机构提供必要的财政补贴;在推广磷石膏磷产品方面,政府可采取政策措施,将磷石膏磷产品列入政府采购项目目录,并大力推广在市政工程建设等政府项目中使用磷石膏磷产品;关于财政支助,政府可以通过设立特别基金、政府补贴和银行贷款,增加对使用磷石膏的企业的支助。实施各种政策和做法,例如以奖励办法取代补贴的磷石膏。此外,政府必须建立协调机制和长期机制,以克服磷石膏资源利用过程的最后一公里。
        2.控制磷石膏在线产生量和无害化排放,从源头控制磷石膏质量
        磷石膏的资源利用是以无害磷石膏排放为基础的。由于磷化氢工业和磷化氢资源下游工业属于两个不同的工业,磷化氢上游企业对生产过程中产生的磷化氢质量没有给予足够的重视,以降低成本和提高效率。磷石膏生产和排放中固有的缺陷可能会给下游企业带来额外的投资和成本问题以及安全和环境保护问题。因此,磷矿企业必须加强整个生产过程的管理,合理处理磷矿生产链上的磷矿生产和排放,减少磷矿排放,提高磷矿质量,并为其资源利用提供质量保证。
        结束语:
        近年来,我国工程建设对磷产品的需求逐年增加,而磷石膏的产量相对较高,使用量却远低于天然石膏,分析其原因则是企业生产技术及生产效率较低,产品研发滞后,在现代工程建设行业作为现有产品的替代品需要漫长的推广。因此,磷产品的开发运用就要求生产企业技术人员必须坚持可持续发展,不断创新科技开发产品,坚持绿色发展,走绿色经济道路。随着我国经济不断提高,建筑市场的发展也是“百花齐放百家争鸣”,磷石膏等材料被广泛用于墙体材料、装饰装修材料、水泥生产和水泥建设,逐渐成为建筑材料运用的新秀。
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