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摘要：天然气管道在具体运用的过程中，在振动、温差和施工质量上等层面着手，这些因素都会成为对其进行影响的重要内容。如果该设备出现了漏气的问题，就难以运用合理的形式对其进行修补。天然气输送是十分重要的工程，其中的管道设备是十分重要的，其中出现泄漏的问题，若不能进行及时的处理，对运输的质量和效率会产生不良影响，更为严重的则会出现人身安全。所以，在运用合理的堵漏形式的情况下，就会让管线得到有效的运用，最终提升天然气管道设备的稳定运行效率。
关键词：天然气；管道设备；泄漏堵漏
1、天然气管道带压堵漏的特点
带压堵漏就是在进行输气的时候，在压力下对其进行堵漏。这提升了工作的难度。泄漏出的东西往往会受到其中压力的影响。带压堵漏技术展现出了以下几个特征：（1）施工并不需要大量人员。（2）在进行漏点消除的时候，并没有停输，生产的系统也可以稳定运行。（3）不会转变泄漏的地方，在停止工作之后开展维修。（4）展现出了较强的实用性，扩宽了运用范围。（5）拥有较高的经济效益。以上就是天然气管道带压堵漏的特点。
2、形成天然气管道泄漏的主要原因
2.1受到腐蚀原因的影响
众所周知，为使天然气管道得以正常使用，通常情况下，在天然气管道外壁铺设一层厚厚的绝缘层，在一定程度上，可以使天然气管道不受外界环境的侵蚀，同时也可以很好的延长天然气管道的使用周期。但是，在天然气管道实际使用的过程中，在时间不断变化的背景下，致使天然气管道上的绝缘层出现一系列的问题。比如，老化问题，直接影响着天然气管道的使用效率，久而久之出现开裂、脱落的现象，失去了绝缘层的保护作用。由于天然气管道受到腐蚀原因的影响，致使天然气管道直接暴露出来，从而更快的加剧了天然气管道的腐蚀程度，最终出现天然气管道泄漏的问题。
2.2受到环向焊缝开裂原因的影响
在天然气管道抢修的过程中，环向焊接是最为常见的抢修方式，环向焊接主要依据的是优良的地理环境和天然气管道的生产工艺。天然气管道的连接，就是将多个管道进行拼接，形成一条全新的运输线路。就天然气管道的实际抢修情况而言，由于环向焊接存在诸多焊接点，在天然气管道焊接期间，不定时的出现错边、溶蚀等重大问题，严重的影响着天然气管道的抢修效率，不断增加了资源的消耗。为有效改善这一现象，应对管道运输提出较高的要求，增加天然气管道的承压能力，有效避免因天然气管道的承压能力降低，致使环向焊接开裂，出现一系列的安全事故。
2.3受到其他外界原因的影响
其他外界原因主要分为不可抗力及第三方原因，这些存在的原因导致天然气管道发生破裂。不可抗力的种类众多，主要包括有自然灾害。比如，泥石流、台风、地震等，自然灾害对天然气管道的抢修有一定的影响，甚至会给部分区域的天然气管道带来破坏性灾害。第三方原因主要指的是人为因素，其中，第三方原因包括主观原因和客观原因主观原因主要体现了人为故意破坏，诸多不法分子为促进自身的经济效益发展，不断盗取和破坏，严重的影响了天然气管道的线路。客观原因主要体现了人分非故意破坏，由于不法分子未能熟悉天然气管道的运输线路，盲目开挖管道，导致天然气大量泄漏。
3、带压堵漏的方法
运用机械堵漏。第一，运用支撑的形式。从管道外部出现，对支撑架进行设计。运用工具和密封垫堵住泄漏的地方。这样的形式主要是针对那些较大的管道。但是，在其中运用的材料和机械都是复杂的。第二，顶压法。这种方法主要是在管道上进行螺杆固定，间接的堵住设备。该方法往往是运用那些漏点比较小的位置，把机械模具和材料能够结合在一起。第三，卡箍法。在泄漏的地方运用卡箍密封垫。第四，运用焊接的形式进行堵漏。
在焊接的形式下，能够对设备的泄漏点进行处理，技术方案要趋于完善，也要让安全措施更加稳定。
4、焊接堵漏的具体形式
带压焊接主要是处于不是正常工作的背景下，实行特别的焊接技能。这和正常的焊接形式存在一定的差距。在实际进行操作的过程中，应该展现出一定的安全性。焊接工作人员就应该遵循安全防护措施，力求保证焊机工作更加完善和合理。（1）锤击捻压焊的形式。这主要是运用在低压容器和压力管道的裂缝中，也是进行气孔的焊接。在进行焊接的过程中，要运用小直径的焊条。在具体操作的时候，就应该运用电弧的热量，对漏点的周边进行加热。在熄弧之后，就运用锤子等把泄漏的位置进行挤压和锤捻。（2）铆焊法。在裂纹比较宽或者气孔的直径比较大的时候，进行捻压的时候就会展现出比较大的难度。同时，通过与母材材质相同的材料制作成圆柱，防止出现较大的外泄压力，随之提升焊接的速度。在裂纹的俄周边出现不规则的时候，还可以运用硬质薄木片进行焊接。在进行焊接的时候，要关注以下几个关键点：进行一次堵塞，进行较快的焊接，随之进行下一步的工作。（3）顶流焊接法。通常，有些焊接往往是在腐蚀和磨损的层面所产生的。这样，就应该在泄漏的地方进行外延焊接。从具体的腐蚀情况出发，实行一周的焊接。在此背景下，进行逐渐推进，保证泄漏的面积会渐渐缩小，最终运用铆接的形式，运用比较小的直径。在较大的焊接处进行电流封层。
5、管道带压堵漏操作技术
在进行天然气管道设备泄漏堵漏工作的时候，就应该合理运用带压堵漏操作技术。在此，還需要拥有一个完善的操作和计划方案。在工作中进行有效的落实。这其中会蕴含一定的可靠性。石化生产管线设备中，天然气往往是易燃易爆的。因此，要对其进行十分严格的监管。第一，应该对其进行合理的判定。在其中，应该从管道出现泄漏的原因出发。要对天然气泄漏的具体条件进行整合，如果是符合降压处理的模式，在相应的条件模式下，就能够合理的开展焊接补漏。同时，还应该对温度和泄漏的面积进行全方位的分析。第二，应该关注泄漏点的环境，从风力风向出发，防止出现气体积聚的问题。但是，如果出现了室内的泄漏，就应该对其进行通风的处理，把可燃气体进行排出，并防止出现火灾等安全隐患。第三，在进行焊接的时候，就应该运用正压。从具体的焊接流程出发，在系统内部应该拥有气源，并拥有专业的人员进行负责。在其中不能出现负压的问题。气体压力主要涉及了200-450mm的范围之内，在不符合这个范围的情况下，就应该停止动火。
6、动火作业人员的安全注意内容
第一，焊接工作人员应该拥有专业技能知识，要拥有上岗的证件。第二，动作工作人员应该从具体的标准出发，对操作的技术进行严格执行。第三，工作人员要从焊接的上风口出发，拉动保护用品，防止出现安全问题。第四，针对可能会出现的问题，就应该对其估测，对应急的处理模式进行优化。第五，监护人员应该对自身的职责进行明确，提升自身技术水平。在这个过程中，还应对现场的情况进行处理。在关注各种安全事项的情况下，能够具体落实到位，对突发险情进行合理的处理。
结语：综上所述，现阶段天然气管道设备泄漏堵漏工作进行完善的过程中，就应该重点从工作的关键点出发，在实行的时候应该从多个层面出发。从管道设备的具体特征和具体功能出发，找出其中存在的弊端，防止出现安全隐患和问题。工作人员在开展工作的时候，要整合多项举措，提升自身的工作素养和专业技能。总之，在面对天然气管道设备泄漏堵漏工作实行的时候，就要制定出完善的措施。
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