信息电子背景下机械设计自动化安全控制分析 韩亮

发表时间:2021/5/31   来源:《基层建设》2021年第3期   作者:韩亮
[导读] 摘要:机械设计过程中需要进行安全控制以确保机械设备的安全性,以此来降低其安全风险性并提高机械设备自动化控制管理能力。
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        摘要:机械设计过程中需要进行安全控制以确保机械设备的安全性,以此来降低其安全风险性并提高机械设备自动化控制管理能力。现围绕机械设计中自动化系统安全控制的重要性、机械设计自动化设备安全控制要求及机械设计自动化设备安全控制对策等方面进行探究,为机械设备的全面安全优化创造良好的内部条件和外部条件。
        关键词:机械设计;自动化设备;安全控制
        引言
        随着社会经济的发展,科学信息技术水平在不断提升,但我国机械设备相关研究还不够深入,相关部门需要充分利用科学技术,不断提升机械设备设计水平,确保机械设备始终处于安全、可靠的运行状态。为此,相关部门需要深入分析机械设备运行问题,掌握安全控制思路,积极开展风险评估及安全控制工作。
        1机械设计自动化安全控制的重要性
        机械设计自动化安全控制重点是根据生产实际情况,优化管理体系,为生产的安全性提供保障。在信息时代,机械设备自动化设备已被应用到各个行业的发展中,为了满足应用需求,技术人员在设计过程中,需要全面落实安全设计原则,根据国家标准、使用要求,不断提升设备的安全性,并根据市场调研资料,了解机械设备的改良方向,以满足生产运行的实际要求,减少各项不利因素带来的影响,有效地防范各项风险问题。在现代机械设计过程中,机械自动化发展是机械设计技术人员追求的终极目标,充分体现了科学技术的发展。安全性是机械设计过程中的关键控制环节,技术人员需要从不同角度予以管理、控制,保证机械设备运行、生产的安全性、稳定性,进而实现机械设备自动化处理的预期目标。另外,为了提高机械设备安全控制水平,还需要建立高素质的机械设计安全研发团队,将设备管理作为基础,全面贯彻落实各项调研工作,针对机械设计安全风险进行评估,提升机械设备运行、生产的整体效率。
        2机械设计自动化设备安全控制要求
        2.1满足机械的需求
        机械自动化的实际发展中,如何对设备展开有效的安全管控是一个关键性问题,要将设计原则作为重要的出发点,实现对机械自动化的有效控制,保持机械自动化的安全性,从而真正满足机械的要求。另外,在机械自动化的实际控制中,要对机械核心功能的要求展开分析,保证对设备控制和设备信息的要求满足。一般情况下,机械自动化的实际操作要严格遵循相关的设计要求,设备制造要在安全的基础上,保证机械自动化的管控水平得到提升。在国内的机械设计领域,机械自动化的水平迅速提升,开始成为当下机械行业发展的关键指标,机械化以多元化作为主要趋势,为了满足机械生产的需求,加强对自动化设备的安全管控。机械设计涵盖诸多的设计内容,为了让机械设计具备更强的稳定性,要从各方面对系统展开分析,制定出适当的管理对策,对机械自动化的实际发展提供支持。在检修安全方面,坚持规范化的原则,强化安全管理,并保证自动化功能在最大程度上满足机械的需求。
        2.2先进技术的融入
        在传统的信号处理技术中应用的数字处理技术有数字信号处理技术,这种技术优点在于利用了哈佛结构分开的程序存储契合数据存储器,在作为宿主环境时可以用作只记得内存存取设备,但其不足之处在于不能支持多任务,并且需要依靠数字模拟转换器才能转换出模拟信号数据,对于微处理器具有很大优势但是与通用位处理器相比其功能通用性较低。针对以上的问题,可以采用新的EDA技术,此项技术可以作为软件的开发工具,在电子线路中进行应用时可以有效降低信号处理难度,从而大大降低工作人员的工作压力。此外EDA技术还提高了信号的完整性,并且此项技术可以直接设计出符合实际的PCB图,进而大大增强整个系统的信号处理能力。同时此项技术通用性高,在信号输出方面可以真正地实现语言的转化,大大提高了工作效率有很强的实际操作性。


        2.3保证安全控制效率
        在机械设计的实际开展中,要对机械自动化的各类功能展开适当的优化,从而让产品和设备的功能有足够的保障。因此要从不同的方面,对机械自动化安全管控的效率进行强化,这要成为机械设计的重要原理。在此基础上,对机械设备的特点展开分析,结合机械自动化的需求是十分必要的一种措施。要不断强化信息处理的能力,对机械设备展开直接具体的控制与集成管理,实现综合性发展。最后,提升机械自动化的集成控制能力,为后续的发展打下基础。
        3机械设计自动化设备安全控制对策
        3.1注重机械设计过程风险评估
        机械自动化设备正常工作并产生收益的前提是设备能够安全的运行,如果设备时常出现安全问题就可能对生产活动产生巨大的损失。这就要求设计人员要拥有一套完整的安全评估体系,从逻辑管理层面出发,不断改进技术优化设计,确保设备能够满足安全评估的基本要求。也要对设备进行多种模式的评估与优化,提高设备综合控制水平,同时也要保证相关工艺能够在设备安全的环境下正常运行与全面应用。
        在设备成型之后的阶段要从以下几个方面进行全面的测试:一是设备的使用寿命;二是设备对安全问题的检测能力;三是设备运行的自动化程度;四是出现安全问题时设备能否自行应对与解决。主要从以上四个方面对设备进行全面的评估,这就需要设计者在设计之初,加入更多的风险的信息收集以及信息优化等方面的功能,从而提高设备的综合应变能力。实际的应用中也要对设备不同寿命阶段制定相对应的检测标准,定时对设备系统进行更新,保证机器设备可以正常运行。
        3.2对现代化技术的灵活运用
        对机械设备功能的不断优化,保障机械设备自动化设计系统自身具有对设备进行安全管理与控制的性能,将机械设备所包含的全部风险因素都可以确保全面掌控,是有效提升自动化设备机械设计工作安全性与可靠性的重要保障。在设计方面,所设计的项目功能必须要依照基本的设计原则满足机械设备的具体要求,机械设计师必须对系统本身的安全程度进行严格的控制。此外,在设计的过程中,设计师要灵活的对现代化机械设计技术进行有效的运用,对不必要能源的消耗量进行规避,保障设计内容的全面优化,确保机械设备运行效率的全面提升,不断强化设计方案的可靠性与稳定性。
        3.3保证机械设计的可靠性
        在设计之初要考虑到后期的产品故障管理以及设备的自动化处理能力,提高设备在各个工作环节的控制管理能力,做到设备对安全问题的自动诊断控制及处理要保证完全的脱离人工监控,让设备完全自动化。要让设备系统拥有安全诊断的能力,做到早检测、早处理,减少设备问题发生的概率,不断提升设备对于安全问题的敏感程度,及时处理发现的问题。在实际的使用中也要对操作人员进行相应的培训,保证工作人员在真正的出现安全问题时做出正确的反应,在生产的场所也要配备相应的安全处理设备,确保生产设备以及人员的安全。在设备的设计、生产、调试与应用各个环节严格把关,切实提高综合管理水平与风险应变能力。
        结语
        想要真正的将机械设计自动化设备做到安全使用,还有很长的路要走,在这一过程中需要各个环节严格的把控,以及设计者与生产者的更多的检测与完善。而且也要在实际的生产设计中加入更多的新技术成果,让更多新鲜的血液注入其中,促进企业的长足发展推动国家的进步。只有在不断的完善与修正中才能真正的将设备的机械自动化安全实现,真正的让安全落实,让设备能够有更高的安全性以及全能性。
        参考文献:
        [1]蒋晓.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].南方农机,2018,49(20):52.
        [2]梁贺.机械自动化设备设计的安全控制管理探讨[J].中国设备工程,2018(08):18-19.
        [3]刘超。我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J]。河南科技,2013(6)。
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