新疆美克化工股份有限公司 新疆维吾尔自治区库尔勒市 841000
摘要：当前社会经济的稳定发展过程中人们的物质生活水平也得到了很大的提升。在人们的生活和生产工作中化工产品的需求量变得逐渐的增加。因此，对于相应的质量和使用性能要求也更加的严格，这就需要保证化工生产工作的安全性和效率。作为化工企业为了提高自身的整体发展水平，可以通过化工分析检验工作，保证产品的生产安全。这就需要提高对化工分析检验工作的重视，加强检验质量的控制，提高整个化工生产工作的能力。
关键词：化工分析；检测质量；方式分析
引言
目前我国社会经济稳步的发展，人们的生活质量以及生活方式都发生了很大的改变，其相应的基础设施建设也需要不断的完善。这对于各项能源的需求量会更加的紧张。为了满足人们市场生活以及生产的需求，就需要提高对化工工程项目中是通过积极的引进先进的管理理念和管理方法，实现我国化工行业的全面可持续发展。而在具体的化工项目建设过程中科学的化工检验分析方法，能够有效地保障工作人员的人身安全以及企业的资金成本安全，为我国现代化化工行业的健康发展提供良好的帮助。
1化工分析检测质量的影响因素
1.1检测人员的专业能力问题
化工企业在开展化工分析检测工作的过程中，对于专业人员的技术能力要求比较高。作为化工分析检测人员不仅需要具备专业的理论知识，同时还要具备丰富的工作经验。在工作的过程中能够以较高的责任心对待化工分析，确保整个检测工作质量的全面提升。但是结合实际的情况可以发现，在当前我国一些化工企业中进行分析检测工作时，由于检测人员的综合素质不高，导致分析检测工作的实施过程中经常出现一些问题。其中主要有分析检测人员对于专业知识的储备较少、实现经验不足，因此难以进行理论与实践的结合，这样会造成分析检测工作出现很多的不良干扰。另外，检测人员虽具备实践经验，但是理论知识的缺乏也会影响到分析检测结果。这些问题可以通过相应的改善措施进行有效的加强，从而避免分析检测工作中严重误差的发生。
1.2检测误差较大问题
在分析检测工作实施的过程中，对于检测结果的精准度和时效性要求也比较高，不管是哪一种产品的检测工作，最终都要达到国家和相关标准规范的要求符合，然后才可以投入使用。一般情况下，化工产品在使用的过程中都是由技术人员进行生产制造，但是由于生产技术的应用问题也会导致误差问题的发生，这些误差是人为无法避免的。如果误差超过了规定的范围，将会对整个生产的安全性带来不良的影响。另外，现阶段很多的化工企业在开展质检工作的过程中，使用的方法比较单一、传统，不能够有效地实现企业的全面发展。造成误差结果非常大，这样也会影响到企业良好形象的树立。
1.3检测操作流程的不规范
对于化工企业化工分析检验工作实施的过程中，会使用到各种的仪器设备，这些仪器设备的使用和自身的先进性都会对整个化工分析检测结果带来影响。结合当前我国实际的情况可以发现，很多的企业在进行质量检测的过程中没有配置相应的仪器设备，这样会导致整个检测质量受到很大的影响。另外，工作人员对于设备的使用流程以及操作规范掌握程度不够，也会影响到最终的检测结果。除此之外，对于化工分析检测的仪器设备需要建立相应的保养和维护制度，这样才能够确保设备的使用效果以及使用的寿命。但是在实际的应用过程中由于相关的保养和维护制度欠缺，造成整个设备使用过程中经常出现各种故障问题，还会减少设备的使用寿命，这对于整个化工生产工作也会产生不利的影响，导致一些安全隐患的发生。
2提高化工分析检测质量的方式
2.1提高检测人员的操作能力
为了保证化工企业的安全生产，就需要提高对化工产品的分析和检验，这是整个化工生产工作中非常重要的一个环节。在这一工作开展的同时还需要对专业检测人员的能力和素质提出较高的要求，这样才能够保证化工检验工作质量的提升。首先，企业可以在招聘的时候提高相应的标准，对一些检测人员的学历和能力进行及时的筛选，要求检测人员具有较强的责任心和上进心。通过严格的理论和实践结合提高整个人员的工作能力。其次，还需要对当前岗位的工作人员进行定期的培训，通过先进知识的学习和掌握，加强检测人员的工作能力，这样才能够为企业未来的发展提供源源不断的动力。在日常的工作过程中还要注重工作人员责任意识的培养和操作流程规范的强化，这是提高化工分析检验质量。的重要前提。
2.2加强对仪器设备的文虎
在化工检验工作实施的过程中一些设备的使用，对于检验的质量也会产生直接的影响。在仪器设备使用过程中，作为检测人员要严格地根据操作流程规范，对于一些不正确的方法进行及时的改正，避免检测结果受到不良的影响。同时还可以减少对设备的损坏。例如，仪器设备使用之前企业要对操作人员进行专业的培训，让其掌握这一设备的具体使用要求和重点，同时还要加强对设备的维护和保养，通过不定期的维修可以及时的发现设备中存在的问题和安全隐患，这样能够为后期检测工作的顺利实施奠定良好的基础，还能够延长设备的使用寿命。另外，通过培训的方式让检测人员对仪器设备的使用方法牢记于心，减少操作中的失误、避免误差问题的发生，提高整体的检测质量。
2.3建立完善的分析检测管理体系
为了保证化工分析检测质量的全面提升，就需要建立完善的质量控制标准和体系。通过建立相应的质量监管部门，保障所有的工作人员能够严格的按照标准工作进行实施，确保发挥质量检测的重要职能。另外，在制定检测体系的时候，还要对内容进行不断的强化，结合不同阶段制定相应的标准，保证整个质量检测工作的全面实施。
2.4加强对原材料的选用与创新
由于化工产品及生产的过程非常的复杂，因此需要保证生产原材料的质量以及生产技术的先进性。在对化工生产初期进行原材料选择的时候，需要保证其材料满足标准规范以及生产的要求，这是确保后期产品质量的关键因素、另外，对于化工生产设备的选择也要结合相应的情况。例如反应装置、耐高温装置以及过滤装置等辅助设备的选择，都要结合具体的生产要求。除此之外，原材料的配比以及辅助材料的使用会影响到能源的消耗问题。因此，化工生产企业需要保证原材料的配比符合生产技术的要求，同时辅助材料的质量以及数量都要达到生产的标准规范，这样才能确保整个化工生产的安全以及生产产品的质量。随着我国化工生产原材料种类的增加以及创新技术的应用，对于原材料的选择也要进行不断的创新，通过选择一些能源消耗的成本较低、可行性较高的材料，保证生产成本得到良好的控制，同时提高生产产品的质量。这对于化工设备的升级改造和节能技术的应用都会起到重要的影响。
结语
在当前我国化工行业的生产过程中，化工分析检测工作具有非常重要的作用，它是保证整个化工生产安全稳定进行的关键。但是在日常的检验工作中，其检验质量会受到一些因素的影响，因此化工企业需要结合实际情况，采取针对性的改善措施。保证整个化工分析检测质量的全面提升，确保后期生产工作的顺利进行，为我国化工行业的全面建设提供有力的保障。
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