中粮生化能源（肇东）有限公司 151100
摘要：随着科技的不断发展与进步，化工企业自动化的程度不断提高，化工生产能力也在不断增进。化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，其在化工生产中的作用也日益突出，为保障化工企业的发展目标的如期完成，化工设备常常不分昼夜地高速运转，长时间的连续作业难免会对设备造成不同程度的损伤，化工设备的优劣将直接影响到化工产品的质量好坏与产量高低，更甚者将对生产过程中安全、环保以及操作人员的情绪等多方面造成影响。因此，化工设备的维修与保养问题就显得尤为重要，管理和维护到位能极大程度的减小机械设备发生故障的概率，从而确保化工设备对的正常使用，延长其寿命，保障企业效益。
关键词: 化工设备；检修；维护
导言
化工设备是化工作业的载体和基础，机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。但由于这些化工生产设备的结构精密、自动化程度高，操作不当、护理不当、维修不当等均会出现故障，从而影响化学生产设备的使用，因此化工生产企业亟需提高化工生产设备的管理和维护水平。本文简述了化工设备检修与维护工作的必要性与现实意义，提出了化工设备在投产前和使用中的保养与维护方法以及高安全性化工设备的检修措施，以优化化工生产的生产效率和产品质量，高企业的竞争力。
1化工生产设备检修与维护工作的必要性和现实意义
1.1 化工设备检修与维护的必要性
社会的发展对化工企业的要求也越来越高，从当前的情况来看国内化工企业大多朝着大型化、精密化以及复杂化的方向发展，并且化工设备的科技含量以及结构也呈现出更加复杂的趋势。为此要求化工企业在对化工设备进行日常的维护以及检修的过程中，需要做好维修及检修等相关数据的搜集。并且建立一支具有过硬本领、业务素质较为全面的维护检修队伍，对于化工设备维护以及检修质量的提高，具有非常重要的作用。
1.2 化工设备检修与维护的意义
对于化工设备的维护以及检修，不仅关系到化工企业的正常运转，还关系到员工的生命财产安全，同时也会对化工企业的经济利益产生重大的影响。其意义主要表现在以下几个方面：
（1）有利于化工企业的经营管理。对化工设备进行日常的维护以及检修，是化工企业日常经营中的重要任务之一，化工设备是否能够正常运转关系到化工企业的经营管理能否正常进行。如果化工设备因为维护及检修不及时而出现了问题，将会影响到化工企业正常的生产经营。所以从化工企业的经营管理角度来说，需要加强对化工设备的维护及检修工作。
（2）有利于提高化工企业的安全生产。化工企业属于危险性极高的企业，对于化工设备的要求较高，如果化工设备的维护及检修不及时，将会造成一定的安全隐患，不利于化工企业的安全生产。并且化工设备的维护及检修所要求的技术较高，风险性也较大，因此在对化工设备进行维护及检修时，需要严格按照相关的规范进行操作。
（3）有利于减轻环境污染，减少VOCs等污染物等排放。化工企业设备的好坏以及技术的高低，最明显的表現之一就是对环境所带来的污染，总的来说化工设备越先进，方法越可靠，就会大大降低排出的污染物，减少VOCs等污染物等排放，对于环境的保护意义重大。
2.化工设备的分类及运行特点
2.1化工设备的分类
化工设备可分为反应设备、传热设备、传质设备、混合设备、分离设备、干燥设备、制冷设备、储运输送设备、压力容器、仪器仪表、包装结晶粉碎设备、橡胶和塑料生产的专用设备以及其他一些辅助设备等，如反应釜、换热器、吸收塔、精馏塔、干燥机、冷却塔、储罐、锅炉、分析仪器、结晶釜和粉碎机等。
2.2化工设备的运行特点
化工设备的维护保养是设备自身正常运行的客观需要，设备在生产线上持续工作，由于自身运动和外界条件的改变，会使生产技术状态不断变化，不可避免出现干摩擦、零件松动、变形、声响异常、腐蚀、泄漏等不正常现象，虽有必备的安全系统，但长时间的作业常常会伴有易燃、易爆、高温、高压等安全隐患，再加上化工产品种类众多，性质各异，有毒、强腐蚀性的物质在生产的过程中需要尤为注意。这些都是化工设备的缺陷隐患，若处理不及时，很有可能会造成设备的过早磨损，性能减退，严重者甚至酿成重大化工生产事故。所以为了有效的保证化工设备能稳定运行，做好相应的维护保养工作是至关重要的。
3加强化工设备维护检修的主要措施
3.1增加巡回检查的次数
企业内部负责设备管理的部门需要经常安排工人对设备的日常检查和保养进行突击检查。检查的相关人员需要包括平时有接触到设备的工作人员，例如设备的维修人员、生产车间的技术员、负责生产的操作人员。检查部门检查时，也要求具有丰富的技术知识，能够做到简单的听设备发出的声音、闻化学介质闻气味、感受设备运行时的温度就能判断是否设备正常。检查时如果发现异常情况，要做好记录并及时向上级技术人员汇报，早日解决问题。
3.2提高工人安全意识
随着国家和企业对安全问题的重视，一些专门从事安全生产的安全员越来越受欢迎在制造业中。他们在企业中能够做的是帮助工人预防一些安全，提高车间工人的人身安全意识以及设备安全意识，还需要重点考察设备的维护保养，根据维修手册严格维护设备。
3.3提高操作人员的技术水平
根据经验来看可以发现设备的损坏很多时候是因为现场操作人员不恰当的操作引起的。所以企业中需要操作的人员要安排岗前培训，培训中需要学习如何避免错误的操作，还需要学习如何正确的运行设备以及保养爱护设备的方法。最好可以让操作人员理解和知道设备运行的机械原理，清楚设备的重要结构组成。
3.4制定专业的检修制度
很多设备在出厂的时候都会带有操作说明书，说明书包括正确使用设备的操作方法及维护保养方法，如果有的企业在丢失了这样的说明书，就要联系生产设备的厂家及时补充，并且企业人员要经常翻阅学习说明书，因为按照说明书上的操作方法与运行环境要求才能保证设备的正常寿命与高效运行。说明书中有关设备的维护保养方面作用是为了预防磨损与问题，所以企业在制定自己企业的检修制度的时候不仅要考虑自己车间设备的实际环境，而且要考虑自己的操作工人的技术水平，因为根据企业类型和工人存在的差异都会有不同，企业需要制定一套属于自己制造单位的检修制度。
3.5增加监测设备
绿水青山就是金山银山，环保意识不断增强，所以要求提高化工设备的环保级别，特殊的是化工生产介质又相对其他生产材料不是特别环保，所以对化工企业设备提高了更高更难的要求。为了解决这个问题，化工企业可以购买市场更加先进的监测设备以及了解新的监测技术与方法，这样可以更加有效的灵敏的实时监控化工设备发生故障时的状态。
3.6同步检修结合协同检修
同步检修要求设备检修时周期一致同步进行。而协同检修就是要求同时检修一个系统或者同意类型的所有设备出现的共同问题。为了更好地帮助检修工人掌握每一台设备的运行问题及提高检修工人的工作效率，车间可以在日常检修中减少每一台设备的停车次数，正确同步检修与协同检修一起进行，尽量减少检修时间占用设备生产时间的比例，可以为企业带来更好的效益
结语
化工机械设备的维护与检修工作对化工企业来说具有十分重要的意义，况且在维护与检修工作的实际开展过程中复杂多变且危险重重，因此就要在实际工作中采用科学合理的维护与检修方式，更深层次地做好安全规范，及时排除安全隐患、解决设备故障，保障维护和检修工作的顺利开展和化工设备的正常运行，为化工企业的安全生产奠定基础。
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