中粮生化能源（肇东）有限公司 151100
摘要：现代化工企业在国民经济建设中的地位越来越重要，为了保证现代化工企业的正常生产，化工设备的各方面性能必须处于一个良好的状态才行。要想保证化工生产过程中的化工设备运行持续稳定，就需要企业在不断发展进步的过程当中同步进行化工设备的管理以及维修水平的提升但目前国内化工企业的实际情况不容乐观，工作人员较少，工作任务繁重，导致化工设备的管理工作有所欠缺。因此，化工企业应当在日常工作当中分清工作的先后次序，对化工设备的运转情况把控好，保证设备的安全性以及性能的稳定性，从而促进化工企业的高效发展。
关键词：化工设备；维护；检修；创新优化
1引言
化工行业一般具有较高危险性，在作业的过程中保证作业安全是很有必要的。化工设备作为化工作业的载体，其运行是否正常稳定与作业安全之间有着最直接的联系，因此对化工设备进行维护检修成为化工企业基础的日常工作。本文主要对化工设备的维护检修工作方面的内容进行了研究分析。
2 化工设备维护与检修工作的意义
2.1 有利于减少故障发生率，延长设备的使用寿命
化工设备维护与检修工作是企业日常管理的内容之一，通过定时地为所有的化工设备进行维护和检修可以提前发现设备中存在的故障隐患。维修人员对故障隐患进行维修之后，设备将会恢复到正常的工作状态中。这样就可以有效地减少设备的故障发生率，在一定程度上延长设备的使用寿命。
2.2 有利于保障企业的正常运营和生产安全
企业的运行工作暂停大部分原因都是设备出了状况问题，需要对设备进行一个维修。在日常的管理工作中，加强对化工设备维护与检修工作可以做到提前预防故障隐患、提前解决故障问题，这样就可以避免因为小问题积累成大故障而造成的不必要的经济损失。企业也可以正常运营下去，避免因为故障的存在而造成的停工现象。重要的是，如果化工设备出现故障其还可能产生一定的危害，甚至危及人身安全。所以加强维护与检修工作可以在很大程度上保证企业的生产安全。
3 化工设备维护与检修工作的优化及创新
化工生产过程的完成主要依靠生产设备的正常运行，而生产设备又是引发生产过程中各种状况的源头，因此，就要及时开展化工设备的维护与检修工作，以保证设备能够正常运行，进而保障生产顺利完成。
3.1实现化工设备的同步检修
在化工设备进行生产的过程当中，由于生产方式的特殊性，所以应在运用的过程中实现设备检修的同步以及协同性。在进行同步检修的工作过程当中，应当对于检修时间周期以及类别进行合理规划，当同一故障在检修期内出现，同一系统或单元设备故障时，可以进行同步检修。 此外，在进行检修工作时，可以对化工设备的类型进行区分，从而提高检修的工作效率，并能够在出现故障之后及时的解决。
3.2 健全维护和检修机制
设备的维修保养与机制是分不开的，随着技术的发展，化工设备也面临着新技术的融入，因此要想保证良好的维修保养频次，就必须创新管理机制，企业管理者应该提升自己的管理水平，以顺应时代和历史的发展潮流。首先，化工企业要建立健全设备维修保养机制，企业领导人要高度重视设备的保养，从自身做起;其次，逐步完善管理方法，采取能够适应时代发展、科学的生产和管理模式，明确设备维护与检修的意义;最后，将科学技术充分运用在维修技术中。为保证设备顺利运行，要在及时排除故障隐患的基础上，有迅速、有效解决问题的能力。
3.3 强化维护和检修力度
最近这些年，随着市场上石化产品的需求量的不断增长，石化企业得到了迅速发展，在其规模和数量两个方面都有了一定扩大，这也加剧了石化企业之间的相互竞争。
在这种情况下，石化企业急需高新技术和设备，所以无论是对设备维护与检修人员的数量、素质还是对检修维护的频率等方面的要求都有了不同程度的提高。在此基础上，石化企业不断加强设备维护与检修工作的投入，确保检修工作的效率。此外，通过制定相应的规章制度和细则规范使巡查维修人员树立相关意识，提升维护和检修能力，从而能够全面把握设备的整体格局。最后，加强设备维护和检修是一项长期的工作，需要大量投入，因此，维护团队要认清自身的工作职责，保持高度责任心，发现工作过程中的现实问题及这些问题的特征，根据问题的规律最终找到解决方式，建立完善设备检修工作的机制。
3.4 加大自动化技术的应用
目前，化工设备的自动化、专业化和数据化水平不断提高，这与计算机网络的应用关系紧密。无论是化工企业的日常管理或者设备的维修保养，都必须采用更高效的管理发展和实践手段，保障设备的高效运营。因此，在信息化发展的同时，必须引入信息化管理手段，实现对设备实时的监控，及时扼杀小问题，防止出现不良后果，以免造成重大的经济损失。此外，也要积极建立完善维修系统，其中包括维修频率、检修费用、历史数据等方面，将这些记录下来并加以分类整理，有助于后期维修工作的顺利开展。最后，为保障在设备故障时以最快的速度发现异常状况，必须实现设备管理系统的有效对接，使管理人员可以在第一时间发现设备运转状况。
3.5 加强维修技术人员的专业素养及能力
根据化工设备的操作要求施行岗位责任制，明确操作人的岗位职责。工作过程中要注重维修、操作人员的技能的提高，培养其熟悉操作要领和注意事项。通过组织维修人员学习、培训操作要领，提高团队的专业水平和实操能力，并不断进行实战演练和维护，从而有效控制设备发生故障的频率。通过一系列培训，设备维护人员可以更加熟悉设备的结构、原理、性能等情况，这样就能在生产过程中正确并且恰当地对设备进行维护保养。通过不断加强对维修、操作人员的培训和学习，同时致力于选拔人才，使维修和操作队伍的专业技能和综合素质不断提高，为化工企业的顺利开展奠定坚实的基础。
设备维修工作不仅要求工作人员有强烈的敬业精神和责任意识，同时也要求工作人员具备较高的专业技术，在总结实践经验的基础上，在不断提高自身素质的同时也促进团队的建设。因此，化工企业要给维修人员提供培训和再学习的条件，组织技能竞赛，大力支持创新、奖励维修技能突出的员工，为提高维修技术人员的整体水平提供一定的前提。
3.6 制定更高标准的安全检修要求
化工企业一般都是高危行业，往往设备中存在易燃、易爆或者有毒物质，因此在进行设备检修和保养时更不能马虎，必须具有严格的检查标准，对待问题必须追本溯源，找到造成此问题的真正原因，从根本上解决问题，通过此方法还能够保证检修人员的人身安全，降低安全事故发生的频率。
3.7 具体的管理内容及措施
首先，要及时巡视化工设备的使用情况，努力做好防锈管理工作，设备如果出现锈蚀情况或出现锈蚀征兆，一经发现就要及时采取涂油、擦润滑剂、镀漆等的相应措施，以保证设备的安全运行。其次，因电力是化工设备的主要动力，所以要定期检修电力线路，保证接入线路完好无损。此外，要努力做好设备线路检测工作，避免让设备长期超负荷运行，以防因短路造成严重后果。
结语
总之，在科技水平不断进步的当今，化工设备逐渐趋向自动化，精密化，设备的更新换代也不断加快，这就要求设备维修人员的专业技术水平也要随之不断提升。因此，化工企业要加大对于维修以及检测工作的力度，创立化工设备维护检修管理机制，积极探索新的维修技术方法应用，使得化工设备能够在长时间稳定运行，从使得企业生产效率不断提高，也能够使企业得到更高的经济效益。
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